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湖北省孝感地区水泥厂,利用本区应城石膏矿生产硬石膏胶凝材料的下脚料高温石膏渣,代替生石膏,与萤石组成复合矿化剂,应用于水泥立窑生产,使熟料质量得到进一步的提高。其熟料的安定性合格率,由应用前的74%,提高到86%,熟料的3d与28d抗压强度,分别提高5MPa以上。 相似文献
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我厂设计规模为6万吨/年,现有φ2.2×8.5M塔式机立窑一台,φ1.7×8M普通立窑一台。近年来新线建成投产后,虽然生产机械化程度提高了,但由于技术管理未能跟上产量达不到设计水平,质量还稍有下降。1985年共生产矿渣水泥4万吨,其中425#只占43%。熟料标准煤耗高达190公斤/吨。再加上我厂石灰石和其它原、燃材料成本也较高(表1),所以水泥成本达80多元/吨。85年实现利润仅14.65万元。为了改变这种情况,争取在尽量短的时间内,提高水泥产质量,降低原、燃材料消耗,少走弯路,决定在省建材科研设计院的协助下,采用磷渣矿化剂和磷渣混合材技术。 相似文献
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为了利用工业废渣,降低产品成本,盐城市水泥厂在立窑煅烧中研究用氟石膏代替二水石膏作为矿化剂使用。经过多次试验后,这一方法已取得成功,并投入生产应用。经统计,应用这一方法后,年利用工业废渣2700吨,为厂里节约资金16万余元。 相似文献
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在以粮钢为中心的增产节约运动中,我们进行了用钛矿渣作矿化剂,提高熟料产质量的试验研究.最初用小炉进行试验,发现掺钛矿渣后,熟料早期强度有很大提高,这就大大鼓舞了我们继续试验研究的信心.1960年9月,我们在生产上作了试验,通过20多天的试验结果证明,掺加钛矿渣可以大大提高熟料质量, 相似文献
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莲池水泥厂是一个年产4万吨的立窑水泥厂。自1985年8月由省建材科研设计院、省建材技术服务公司进行技术服务、技术指导以来,特别是的85年11月推广省建材科研设计院的科研成果磷矿渣矿化剂技术以来,提高了熟料产质量,降低了熟料热耗,从而提高了整个水泥的产质量,取得了良好的经济效益。兹将推广应用磷矿渣矿化剂技术、促进立窑熟料优质高产的情况,简要介绍如下。 相似文献
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辽宁省金县水泥厂,应用盐田石膏和低品位萤石作复合矿化剂,在φ2.5×10米塔式机立窑上煅烧高标号水泥熟料,收到明显的技术效果,使熟料强度提高一个标号,达562~631公斤/厘米~2;熟料标准煤耗降低12%;水泥混合材掺量增加10~15%,综合生产能力提高13.3%;利润增长42%;出厂水泥质量保持“双百”,荣获大连市名牌产品。他们采取的工艺措施是: 相似文献
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小水泥工业遍布全国,产质量稳步提高,已有许多小水泥厂熟料标号达到或接近625~#。消灭325~#稳定生产425~#可以生产525~#高标号普通水泥的厂越来越多。立窑水泥标号大幅度提高的原因很多。除机械化程度提高和科学管理之外,很重要的一条就是采用复合矿化剂技术。 相似文献
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用铅锌尾矿和萤石作复合矿化剂提高立窑水泥产质量 总被引:1,自引:0,他引:1
《广东建材》1999,(7)
随着散装水尼的推广使用,水泥企业生产散装水泥势在必然。根据惠州发散用散的规划布点要求,离惠州市区11Km的惠阳市水泥二厂将作为惠阳生产散装水泥的主要企业。为此,该厂于1998年12月筹措资金,建设了散装设施。为确保生产质量可靠的散装水泥,提高水泥强度和安定性合格率成为惠阳市水泥二厂的当务之急。 相似文献
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黄石市玛钢阀门厂有一个年产8000吨的水泥车间,主机有φ1.2×4.5米磨机两台,φ1.2×6米转筒烘干机及φ1.1×4米普通立窑一台。1985年5月,黄石市科委选取该车间做使用“重晶石、萤石复合矿化剂”的试点单位,经10个月的使用、调整,获得成功。他们的做法是:1.掌握好重晶石与萤石的配比:该车间曾将重晶石与萤石按1:1—1.5:1 相似文献
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盘江煤电(集团)公司水泥厂是年设计能力为5.6万吨的立窑厂,自1970年建成投产以来,各种原料材料的化学成份都比较稳定。但近两年以来,由于煤储量和多年开采问题,造成煤的灰分增高,发热量降低。过去配料一直采用莹石作复合矿化剂,为了适应原燃料的变化,改为磷渣作复合矿化剂,取得较好的效果。 相似文献
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大家知道,在生料中加入矿化剂,在水泥熟料煅烧过程中,可以促进石灰的吸收和加速矽酸三钙的形成。因为加入矿化剂可以降低熟料的烧成温度,在较低温度时就有液相生成,这就等于延长烧成带,从而使石灰吸收更完全和加速熟料的形成过程。 相似文献
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本文阐述了磷石膏用作煅烧熟料矿化剂的可行性、矿化机理和工艺措施,并分析了磷石膏中各组分对熟料性能的影响。 相似文献