提高PCF2018单段锤式破碎机锤头寿命的办法

我公司是2500t/d带RF在线分解炉的新型干法生产线,2005年5月建成投产。所需石灰石是由重型板式喂料机直接进入PCF2018单段锤式破碎机破碎,石灰石进料粒度≤1000mm×1000mm×1000mm,出料粒度≤25mm(占90%),石灰石中SiO2的含量偏高,黏土含量较多,水分较大,破碎机台时产量约300～4     

双转子单段锤式破碎机的改造

<正>2012年5月,中材装备集团有限公司科力分公司应赞皇金隅水泥有限公司的邀请,针对其现有的石灰石破碎系统进行改造提产。该破碎系统配有2300mm×10000mm板喂机,2PCF1820型双转子锤式破碎机,设计生产能力800~1000t/h,出料粒度要求25mm占90%,原破碎机配有2台型号为YRKK560-6,功率为800kW的主电机。1存在的问题通过现场实地调研了解到其石灰石破碎系统存在以下问题:     

石灰石破碎系统技改经验介绍

我公司下属企业有一台φ2 030mm ×2 000mm单段锤式破碎机,通过给料辊给料,进料粒度≤600mm,出料粒度≤75mm(90％),原设计生产能力为800t/h.由于该公司石灰石不易破碎,同时石灰石中带有较多的黄泥,加上南方阴雨潮湿天气,容易引起篦条筛堵塞.另外板喂机的下料直接落在给料辊和主轴转子上,常常因大石头的冲击力过大而致使破碎机主轴转子卡死停机.破碎机实际生产能力不足600t/h,吨石灰石破碎电耗偏高.为此,于2009年对该石灰石破碎系统进行了改造,经过一段时间的运行,达到了改造的要求和效果.     

生料粉磨系统的改造措施

1改造前生料制备系统破碎:一级为PE400×600颚式破碎机,二级为PFΦ1000×700反击破碎机。破碎粒度≤30mm,台时产量≤20t/h。粉磨:2台Φ1.83m×6.4m磨机和1台Φ1.83m×7.0m磨机,平均台时产量11t/h,电耗:21kWh/t。2改造措施2.1建造石灰石料场我公司石灰石是多矿点供料,其化学成分     

PCF16.16单段锤式破碎机边锤磨损的处理

我公司1500t/d 生产线所需石灰石经由板链式喂料机直接进入 PCF16.16单段锤式破碎机破碎,再由输送设备入石灰石均化库。石灰石进料粒度600m m×600m m×800m m 左右,破碎机产量约200t/h。石灰石中夹杂有较多有害杂质,使破碎机的锤头受到严重磨损,尤其是转子端盘的两边边锤(4只)     

ABB变频器在石灰石裙板喂料机中的应用

1问题的提出裙板喂料机是进行物料输送的重要设备。我矿有2套石灰石裙板喂料机,分别向2台石灰石锤式破碎机输送物料,每套喂料系统是独立系统,进口物料最大粒度800mm。2台石灰石锤式破碎机每年破碎石灰石物料150万t,破碎粒度为大于25mm筛余量小于10%。石灰石裙板机采用两级调速,电动机采用双速鼠笼式异步电动机。电机型号为:Y180L-2/4,22kW/18.5kW,该种调速方式比较落后,设备运行的稳定性和经济性较差,运行过程中存在诸多问题。     

振动筛在二级破碎前的应用

我公司的熟料由PEX150×750颚式破碎机进行破碎,其出料粒度最大的为40mm,平均粒度为20mm,严重影响水泥球磨机的台时产量.因此我公司新购进一台2PDG800×1000型双辊破碎机,作为二级破碎.该破碎机的主要参数为:入料粒度≤60mm,出料粒度3～15mm,产量为10～50t/h,电机功率2×30kW.但在使用过程中,对辊破碎机的出料粒度调节到10mm时,其台时产量还不足30t/h,即二级破碎出料粒度和产量都满足不了水泥球磨机的需求(我公司1#线为两台Φ2.2×6.5m球磨机,闭路系统,原入磨熟料粒度平均直径为20mm时,单台产量为15t/h).     

提高破碎机锤头的使用寿命

我公司三线5000t/d回转窑石灰石破碎机配备的是上海某厂家的PCF2022单段锤式破碎机(见图1),设计能力为700～800t/h,实际500t/h,入料粒度1000～1200mm,出料粒度为75mm,转子回转速度300r/min,转子直径×长度为2010mm×2230mm,锤头共6排,每排8件均布安装在锤轴上,一套锤头48件,价值7万元.     

石灰石圆管带式输送机运行故障分析及处理

印尼某水泥公司5 000 t/d水泥厂采用D350管带机将破碎后的石灰石输送进厂。投产初期输送量一直维持在800 t/h左右,管带机出现了跑偏、扭曲、局部轻微塌管等现象,输送带硫化接头处几次出现断裂现象。分析认为,石灰石夹隙土较多、石灰石含水量较大(8%左右)、管带机顶面遮雨棚宽度不够导致管带机在风大时飘雨容易等客观原因导致输送带打滑、物料粘结,不易清理;也有因安装或使用不当等原因导致的各类运行故障:输送带扭曲、塌管、爆管、输送带断裂等。整改后,该设备运行基本正常。     

锤式破碎机锤头的修复使用经验

2004年2月．我公司石灰石破碎系统TKPCI6．16—1ZJ单段锤式破碎机投运,其生产能力150～200t／h．进料粒度≤1000mm,出料粒度≤25mm占90％．锤头材质为ZGMn13Cr2,表面堆焊耐磨层,堆焊层厚度5～8mm。每副锤头堆焊层磨完后即倒面使用,共可使用4个月,破碎石灰石20万t。在使用原厂3副锤头后,为节省开支,     

破碎机篦笼的改造

<正>我公司4 500t/d生产线由于石灰石易磨性差,邦德功指数较高,导致生料立磨产量低、能耗高,不能满足窑的需要。2011年3月份,立磨平均产量179.68t/h,电耗28.75k Wh/t。为此,对PSJ-2425破碎机进行改进,降低破碎机的出料粒度,以提高磨机产量。1破碎机篦笼的改造PSJ-2425破碎机的设计破碎能力:入料粒度800~1 000mm,产量800~1 000t/h。篦笼由前后两件组     

一种破碎搭配预均化的方法

为节省投资，金塔公司2500t／d生产线未采用石灰石预均化堆场。由于矿点较多且质量参差不齐，并受交通整治、矿山安全整顿及气候等多种外界因素影响。石灰石难以均衡进厂。无法在新线破碎机下料口搭配破碎，使得入磨石灰石质量变化较大，出磨生料合格率低，造成入窑生料成分不稳定。同时因所用石灰石中SiO2含量高，使得新破碎机产量低、锤头磨损快，出料粒度大且不均匀，严重制约了生料磨台时产量的提高。为解决这一问题，经研究决定试用湿法生产线停产后闲置的老线破碎系统破碎10％～20％的外购石灰石，新线破碎系统则破碎80％～90％的本公司矿山及北坑石灰石。     

石灰石破碎机技改经验介绍

我公司下属成员企业有一台LPC-10/R800-LM破碎机,设计生产能力为800t/h,而实际生产能力不足600t/h,吨石灰石破碎电耗偏高。对周边使用同类产品的厂家调研,发现很少有厂家的实际产量能达到设计能力。我公司于2009年对该石灰石破碎系统进行改造,运行表明,达到了改造的目的。1问题描述     

Ф1800×1800锤式破碎机的改造

0 引言我公司有一台Ф1800×1800可逆转反击锤式破碎机,承担石灰石矿的破碎任务(仅一级破碎),其设计台时产量为230t/h,产品粒度要求是25mm筛余量不大于10%.     

新型反击破碎机研发

反击式破碎机因其对物料的适应性强、破碎比大、产能高、破碎所获得的产品粒度分布广,而在金属和非金属矿山的物料破碎中得到广泛应用。随着近年来水泥行业的飞速发展,大型破碎设备的选型相对比较困难。目前产量在1000t／h以上的石灰石破碎机,无论是反击式还是锤式都难以选到;无法满足目前5000t／d以上大型水泥厂要求采用进料粒度在50—70mm的以立式辊磨为主的原料粉磨工艺。     

锤式破碎机改造效果好

湖南冷水江解放军第9765工厂于1992年5月在矿山石灰石生产线上安装了一台800×1000mm锤式破碎机。投产后,毛病多,锤头寿命短,利用率仅13％,减少了设备运转时间,增加了维修工作量,影响了水泥产量和质量。一套新锤头装上去只能破8000吨左右的石灰石,且破碎后的石灰石粒度粗。     

石灰石破碎系统粉尘的治理

我公司2条2500t/d新型干法水泥生产线的石灰石破碎系统中,石灰石通过卸车坑、板式喂料机喂入单段锤式破碎机,破碎后由胶带输送机送至石灰石预均化堆场,破碎机下料口及转运点共用一台气箱式脉冲袋除尘器。自投产以来,该除尘器收尘效果甚微。1原因分析1)进厂石灰石较干燥(含水率<     

调整篦板与锤头间隙提高单转子锤式破碎机的产量

1破碎机基本情况我公司石灰石破碎系统有2台从罗马尼亚引进的Φ1800mm×1800mm单转子锤式破碎机(见图1),机腔内部有54件锤头、15块反击板、9块篦板和1套衬板。驱动电动机功率为400kW,破碎机转子转速为453r/min,篦缝理论排料有效面积为0.753m2。石灰石进入破碎机块度≤800mm,要求出料粒度≤25mm,粒度>25mm的不超过10%。设计单机生产能力为230t/h。到1999年,破碎机最大台时产量234t/h,而且,产品粒度还经常超标。自从1999年以后,伴随着窑系统的技改成功,熟料年产量提高,每天石灰石的需求量也大大增加,为了保证供料,需提高破碎机的台时产量。我…     

5000t/d生产线用红砂作为硅质校正原料的生产实践

<正>我公司5000t/d生产线自2008年12月25日至2009年2月生产调试阶段使用石灰石、硅石、页岩和硫酸渣4组分配料方案,2008年年底硅石市场供应发生了较大变化。原计划硅石进厂粒度70mm,供应商实际供应我公司的硅石进厂平均粒度为1m左右。     

石灰石板喂机传动系统锁紧套打滑的应急处理

2007年中国建材国际工程集团有限公司(以下简称"我司")在沙特总包了一条5000t/d水泥熟料生产线,计划2009年12月26日点火。根据进度计划,石灰石破碎在2009年11月8日带料运转,但带料运行1h后,该系统的石灰石板喂机传动系统就出现了打滑现象。所用石灰石板喂机规格:2300mm×10000mm,喂料能力:1500(min)～1800(max)t/h,喂料允许最大粒径:1000mm×1200mm×1500mm;所用减速机型号:DT37P,减速比:i=310;发生故障时工况为:料仓满载,约200t。