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郑国丰 《全国造气技术通讯》2005,13(1):20-21
废热锅炉是中小型氮肥厂造气余热回收的主要设备,通过废热锅炉将吹风气及上、下行煤气中的显热回收回来,产生蒸汽用于造气制气,达到节能将耗之目的。因此废热锅炉换热效果的好坏就直接影响着废锅的蒸汽产量,对此各厂家都相当重视。废热锅炉的换热效果除了与其所采用的换热形式有关外,换热面的积灰是影响废热锅炉换热效果的主要原因, 相似文献
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1流程简介 我公司尿素厂合成氨系统出合成塔的反应气要先经过废热锅炉(E6001)进行换热,其主要作用是降低出塔气温度,回收出塔气中的热量,同时副产3.8MPa、250℃的饱和蒸汽供外网使用。出塔气经废热锅炉换热后,温度由422℃降到235℃;废热锅炉的补水来自动力分厂6.0MPa、105℃的锅炉给水,该给水在进入废热锅炉前,[第一段] 相似文献
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分析了造气系统火管式废热锅炉存在的问题,并应用DJM型废热锅炉对其进行了改造,阐述了其原理、优点及应用效果。应用后达到了减小维修、防止局部磨损、提高蒸汽量的目的。 相似文献
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制气废热锅炉用于吸收制气炉产生的尾气余热,是一种节能设备。该炉利用煤气发生炉的尾气通过换热反净化的水加热成饱和蒸汽,以供生产之用。本文就我厂重油裂解制气系统中三台废热锅炉出现的故障进行分析,从中找出故障的原因及处理办法。 相似文献
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该文采用联合废热锅炉对造气余热进行回收。其流程短、管线阻力小、设备易维修、热回收效果好。投运后,吨氨两煤耗降到1466kg;造气炉产气量达3000m~3/h;达到蒸汽自给;不到一年便可回收工程总投资。 相似文献
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W┐706转化气废热锅炉损坏原因分析及修复李文龙(山西化肥厂,山西潞城,047507)收稿日期:1997-01-15。山西化肥厂合成氨装置W-706是位于一段转化炉之后的转化气废热锅炉,是一个卧式设备,其作用是回收转化气的热量,通过内旁路来控制出口温... 相似文献
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1 生产现状我公司造气车间有12台煤气发生炉,其中老系统8台,新系统4台。余热利用的废热锅炉设计参数如表1,其壳体材料为16MnR,换热管60×3.5mm,686根,20#钢,换热面积880m2,管子与管板连接采用胀焊。表1 废热锅炉设计参数 项 目壳程管程额定压力/MPa<2.450.1设计压力/MPa2.450.1工作温度/℃225600~680设计温度/℃225680物料介质蒸汽、水煤气、吹风气 煤气发生炉在70~80年代,操作上经历了“三高一低”,即高炭层、高风量、高炉及低CO2气体含量,炉面温度在650℃左右,燃烧室温度达到了750℃以上。废热锅炉可产1.3MPa饱和蒸汽4… 相似文献
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《中氮肥》2019,(6)
海洋石油富岛有限公司300 kt/a合成氨装置2018年度新更换的转化气废热锅炉从德国BORSIG公司引进,其管板设计采用德国BORSIG公司的专利技术——管板厚度仅为20 mm(远低于国标中的有关要求)。对德国BORSIG公司的转化气废热锅炉管板加强系统、换热管与管板的连接方式、工艺气入口管板端之隔热设施等结构特点及管板加强系统用材情况进行详细介绍,并对转化气废热锅炉的管板设计——管板厚度、圆钢筋强度、格栅板与环板尺寸进行校核计算。校核计算结果表明,此转化气废热锅炉管板设计安全、可靠;投运后的实际运行情况表明,此转化气废热锅炉运行状况良好,换热效果好,较原来多产高压蒸汽15 t/h。总之,德国BORSIG公司转化气废热锅炉管板加强系统设计技术值得业内学习、借鉴。 相似文献
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介绍了硫回收装置设备运行中存在的问题;对尾气废热锅炉、酸性气废热锅炉与酸性气燃烧炉的短接、燃烧炉空气鼓风机损坏的原因进行了分析;提出了具体技改方案;结果表明,通过技术改造,尾气废热锅炉产生2.5MPa饱和蒸汽全部返回蒸汽管网,全年创造经济效益336.6万元。 相似文献
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中氮行业造气废热锅炉大多采用斜置式换热器,半水煤气从煤气发生炉上气道进入燃烧室,部分烟气中的尘粒被分离从上部进入废热锅炉,穿过火管后由上烟箱进入下烟箱,与壳程的软水换热,产生的蒸汽进入上汽包。使用中经常出现火管堵塞,上烟箱管头受冲刷损坏。由于温差应力比较大,经常出现火管与管板焊接焊道被破坏,被迫停炉检修,影响生产。本文介绍一种新式换热器,它克服了很多传统换热器先天不足,该换热器能充分合理分配气液流动空间,以新的传热元件取代了原水管、火管等单管传热元件,是一种制造成本低、热气阻力小、没有热应力、使用寿命长的换热器,可取代目前使用较多的余热回收设备。 相似文献
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在化工生产中,废热锅炉不仅是废热回收的主要设备,而且还是一种不可缺少的工艺换热设备,在整个生产流程中起着十分重要的作用。通常废热锅炉迎气侧工艺条件较为恶劣,特别是在化工生产过程中的反应气体有很多是属于颗粒气体,粘结气体,粉尘气体而含有粉尘,杂质,炭黑,矿尘等,对废热锅炉炉管的冲刷磨损的现象尤为突出。 相似文献
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介绍了采用热管锅炉回收硫酸系统电除尘器出口烟气废热情况,可回收废热生产0.8MPa饱和蒸汽1.0t/h。通过严格控制饱和蒸汽压力、炉气的三氧化硫含量及入炉原料的水分含量,热管锅炉连续运行两年未发生泄漏。运行一年即可收回成本,经济效益显著。 相似文献
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在化工生产中,废热锅炉不仅是废热回收的主要设备,而且还是一种不可缺少的工艺换热设备,在整个生产流程中起着十分重要的作用。通常废热锅炉迎气面的工艺条件较为恶劣,特别是在化工生产过程中的反应气体有很多是属于颗粒气体、粘结气体、粉尘气体且含有粉尘、杂质、炭黑、矿尘等,对废热锅炉炉管的冲刷磨损尤为突出。 相似文献
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0 前言
山东兖矿国宏化工有限责任公司使用高硫煤制甲醇,硫回收采用三级克劳斯工艺,经过废热锅炉及硫磺冷凝器的过程气在进入每一级克劳斯反应器前,采取蒸汽预热方式将过程气预热至硫磺的露点温度以上。工艺流程:由废热锅炉出来的过程气进第1过程气加热器升温至250℃后,进一级克劳斯反应器发生反应,反应后的过程气进入一级硫冷凝器,冷凝并分离出液硫; 相似文献
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我厂以节能为中心,回收造气炉渣和吹风气,由沸腾锅炉和余热锅炉生产3.82MPa,450℃过热蒸汽,先供发电,后供热,搞好第一热网络,配合第二热网络,实现了合成氨蒸汽自给,提高了经济效益。 相似文献