纳米改性酚醛树脂/改性坡缕石二元摩擦材料的实验研究

通过试验机将3种不同的坡缕石和3种不同的丁腈改性酚醛树脂分别热压制成不同的二元摩擦材料,研究了其摩擦磨损和耐冲击性能,结果表明,在高温阶段,坡缕石原矿与纳米改性树脂形成的摩擦材料性能比未改性丁腈酚醛树脂更好,铝锆偶联剂改性坡缕石与Al2O3纳米粒子改性树脂组成材料的摩擦磨损性能较未改性丁腈酚醛树脂有所下降,XD-172改性坡缕石与纳米Al2O3改性丁腈酚醛树脂组成材料的摩擦磨损性能在低温阶段有所提高。     

铝锆偶联剂对脱水坡缕石表面改性的工艺研究

制备三种类型的脱水坡缕石,通过铝锆偶联剂对脱水坡缕石进行表面改性,采用沉降高度法来评价改性效果,分析了改性剂用量、改性温度、改性时间对沉降高度的影响,从而找出了三种脱水坡缕石的最佳改性工艺,为进一步研究脱水坡缕石的摩擦磨损性能奠定了良好基础.     

钛酸钾晶须表面改性的研究

研究了硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝锆偶联荆、硬脂酸对钛酸钾晶须改性的工艺优化及改性效果,发现硬脂酸含量为3%、硅烷偶联剂含量为1%、钛酸酯偶联荆含量为2%、铝锆偶联剂含量为2%时,钛酸钾晶须的改性效果较优.其中硬脂酸的改性效果最好;研究了普通干燥工艺对改性钛酸钾晶须的影响,发现改性钛酸钾晶须在100℃干燥2h条件下易分散.     

坡缕石表面改性的初步探讨

以贵州大方坡缕石为原料,初步探讨了坡缕石的表面改性工艺条件,经过沉降高度法、红外光谱方法检测和坡缕石与树脂的二元混合试验,证实用硅烷类偶联剂KH-550对坡缕石进行改性可取得一定的增强效果。     

坡缕石摩擦材料摩擦磨损特性的基础研究

通过D-MS摩擦试验机，研究了以坡缕石和丁腈改性酚醛树脂组成的摩擦材料的摩擦磨损性能，结果表明：随着坡缕石含量的增大，材料的平均摩擦系数和平均磨损率都增大，磨损率随温度的升高而升高；20目坡缕石、含量为81％的40目坡缕石、含量为87％的60目坡缕石的五种摩擦材料，在高温（350℃）时有一定的抗热衰退性     

湿法制备半金属摩擦材料中改性的热固性树脂含量对摩擦磨损性能的影响

用自行制备的坡缕石纳米粒子改性的热固性酚醛树脂湿法生产出半金属摩擦材料,研究了该树脂不同含量对摩擦材料摩擦和磨损主要性能的影响规律.通过SEM扫描电镜,对比分析了摩擦材料的表面形貌和影响的内在机理.结果表明在树脂含量为20%附近范围内随含量的增加,摩擦材料250℃以上的抗高温磨损能力明显提高,平均磨损率下降50%;热衰退温度点仍保持较高的水平,摩擦系数略有下降.     

原位修饰纳米坡缕石增强复合摩擦材料

采用"干法-湿法"球磨工艺制备了纳米坡缕石材料,针对纳米材料易于团聚的特点,使用硅烷偶联剂(KH550)进行了原位修饰。将修饰的纳米坡缕石对酚醛树脂(PF)进行改性,考察了不同温度条件下复合摩擦材料的摩擦磨损性能。透射电镜(TEM)结果表明,通过原位修饰"干法-湿法"制备的纳米坡缕石在溶液中均匀分散;采用热分析仪对改性树脂进行了热失重(TG)分析,修饰的纳米坡缕石改性树脂(MP-PF)具有较高的抗热衰退能力;摩擦磨损实验表明,MP-PF复合摩擦材料提高了复合材料的摩擦磨损性能。     

锆英石制动摩擦材料摩擦磨损特性的基础研究

通过D-MS摩擦试验机,研究以锆英石和丁腈改性酚醛树脂组成制动摩擦材料的摩擦磨损性能,结果表明:不同含量、不同目数锆英石对制动摩擦材料具有明显的增摩作用;200目锆英石制动摩擦材料摩擦因数平均值最高,且摩擦系数波动最小、相对最稳定;不同含量、不同目数锆英石制动摩擦材料低温时的磨损率较低,随着温度升高磨损率逐渐增加,其中...     

硅烷偶联剂对零维纳米坡缕石的表面改性研究

以硅烷偶联剂(KH550)作为改性剂,利用正交试验确定了修饰零维纳米坡缕石颗粒的较佳工艺条件:偶联剂用量1%,改性温度60℃,改性时间60min。经修饰后的油溶性坡缕石颗粒能均匀、稳定地分散于纯基础油(150N)中,油液为棕黄色透明液体,24h之内不出现明显沉淀。      

贵州大方坡缕石表面改性工艺研究

贵州大方坡缕石属纤维状坡缕石,其结晶程度高,有良好的耐热性能。采用硅烷类偶联剂KH-550对该坡缕石进行了改性,得到的较佳的改性工艺为:改性剂用量1%、温度80℃、时间60m in,红外光谱分析认为偶联剂与坡缕石在改性过程中发生了化学键合。     

偶联剂对摩擦材料性能的影响研究

选用KH-570硅烷偶联剂对摩擦材料填料粉煤灰进行湿法表面化学改性,采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对改性效果进行分析,并将改性填料加入摩擦材料中研究其对材料性能的影响。结果表明:KH-570对粉煤灰表面改性效果显著,将改性粉煤灰加入摩擦材料中,其机械性能提高,磨损率明显下降。     

KH-550改性钢纤维对半金属摩擦材料摩擦学性能的影响

使用硅烷偶联剂对半金属摩擦材料中的钢纤维组分进行表面改性,促使该组分能够更好地与基体树脂融合,以进一步改善其摩擦磨损性能.研究了硅烷偶联剂KH-550对钢纤维改性的方法,用WGH-30/6红外分光仪进行了改性效果评判,并将改性钢纤维作为半金属摩擦材料的主要增强组分制备出摩擦材料试样,按照GB5763-98标准在XD-M...     

氧化铝粉体及混杂纤维改性树脂基复合材料的摩擦磨损性能

通过在液态酚醛树脂溶液中引入不同粒径的CuO-TiO2低温烧结氧化铝陶瓷粉体、陶瓷-芳纶-金属混杂纤维以及硅烷偶联剂,探讨了陶瓷粉体、混杂纤维以及偶联剂等对树脂基复合材料摩擦因数与磨损率的影响规律。结果发现,粗大氧化铝陶瓷颗粒的引入,有助于提高树脂基复合材料的摩擦因数并降低其磨损率;将Ti/Cu摩尔比为4.0的低温烧结氧化铝粉体引入到酚醛树脂中,可获得摩擦因数0.54、磨损率0.22×10-7cm3/N·m的良好摩擦性能;适量硅烷偶联剂的添加能有效提高摩擦因数并降低磨损率,过量的陶瓷粉体与混杂纤维虽然可以提高摩擦因数,但因造成树脂相对含量的减少而使得复合材料的整体结合力变小,从而恶化了复合材料的耐磨损性能。     

滚动联轴器与滚珠联轴器的摩擦性能分析

对滚动联轴器与滚珠联轴器性能进行了分析，当补偿轴向位移、径向位移和角偏差时，滚动联轴器的滚动体在滚道上滚动，产生很小的摩擦阻力、附加弯矩和功率损失，对设备性能的影响很小，具备使用寿命长，传动效率高，维修方便等优点。而滚珠联轴器补偿轴向位移、径向位移和角偏差时，滚珠与滚道产生滑动摩擦，滑动速度较大，同时产生很大摩擦阻力、附加弯矩和功率损失。与滚动联轴器相比，滚珠联轴器的传动效率低，容易磨损破坏，维修相对困难。     

冲击与摩擦耦合作用下GCr15-45摩擦副的磨损行为研究

在M2000磨损试验机上进行了GCr15-45摩擦副的磨损试验,用表面粗糙度仪测量试样在不同磨损阶段的表面形貌,用称重法测量其磨损量。研究表明,在冲击与摩擦耦合作用下GCr15-45摩擦副的磨损主要以45钢的磨损为主,硬度和温度对其磨损的影响较显著。     

新型节能MOL离心摩擦耦合器

对液力耦合器的结构、工作原理及存在的问题进行了分析,在此基础上,对MOL离心式摩擦耦合器的结构、工作原理、性能特点进行了详细的分析介绍。经过综合比较,MOL离心摩擦耦合器提高了安全性、可靠性及实用性,增强了节能、低耗经济运行的效果,有良好的经济效益和发展前景。     

摩擦耦合器带载启动过程动力学模型建立

以某摩擦耦合器为研究对象,建立了整体系统和各子系统的动力学模型及模型的数学表达式,进行了系统的整体描述,得出了描述系统起动过程的简化和较精确的数学表达式,并用简化表达式对摩擦耦合器软启动效果进行了分析计算,得出了有用的结论和表达式,对耦合器的设计具有指导作用。     

纳米二氧化硅表面改性的研究

用硅烷偶联剂KH-550、钛酸酯偶联剂NDZ-201和硬脂酸处理纳米二氧化硅,并对改性效果进行了比较。结果表明,硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂对纳米二氧化硅的改性效果明显优于硬脂酸,而硅烷偶联剂的修饰效果最好。硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅的最佳工艺条件为KH-550用量为4%,反应时间为2h,反应温度为110℃,此工艺条件下,亲油化度可达58.32%,吸水率可达3.03%,且分散稳定性良好。     

偶联剂对蒙脱石吸附精氨酸的影响

作者从研究精氨酸吸附曲线出发,分别利用戊二醛(GA)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅垸(KH570)处理蒙脱石,研究了不同处理方式下蒙脱石对精氨酸的吸附作用.结果显示,精氨酸吸附进入蒙脱石是静电作用、疏水作用和氢键等共同作用的结果,偶联剂存在的情况下会有部分共价键生成.XRD和FT-IR显示KH570使MMT表面结构发生改变,而GA则没有明显改变MMT的结构,但GA的使用可能更容易导致化学键的生成.偶联剂的使用可以增加吸附量,但对层间距影响不明显.该项研究对于蒙脱石的有机改性及药物负载等方面的应用研究具有重要意义.     

粉煤灰制二氧化硅表面疏水改性机理研究

以粉煤灰为硅源制备的二氧化硅为原料,采用硅烷偶联剂KH560对其进行表面改性.结果表明:硅烷偶联剂与二氧化硅表面的羟基发生反应,纳米二氧化硅的分散性和表面疏水性大为提高.当mSCA/msibca为0.05、反应时间为6h,纳米二氧化硅的平均粒径最小,改性效果也最好;文中分析了硅烷偶联剂KH-560与二氧化硅的改性机理.