锚杆悬吊大板在综放无端头支架条件下的应用

漳村煤矿2102工作面采用SSZ—960/250型自移式转载机和ZTF6500型排头架配套,取消了端头液压支架,这种配套方式对巷道端头维护提出了新的要求。通过对无端头支架配套条件下端头支护工艺的探索和现场工业性试验,提出了锚杆悬吊大板技术,解决了棚式支护与无端头支架配套条件下的端头顶板管理问题。     

低位综放工作面无端头支架的排头支护技术研究

低位综放工作面的上下端头空间大,支护要求高,在一般情况下采用综放端头支架进行支护。而排头区域地质条件复杂,位置特殊,是进出工作面的重要通道,其中的设备如机头、机尾和电机等体积大,且相对集中,各类设备空间相互穿插,配套关系十分复杂。这使得端头支架的使用范围在某种程度上受到一定的限制。凶此,无端头支架的排头支护技术已上升为一种更具潜力的端头支护方式。现结合潞安漳村煤矿的使用实践,对低位综放工作面无端头支架的排头支护技术进行浅析。     

综采工作面横式端头及超前液压支架研究与应用

为解决传统端头及顺槽超前支护采用人工架设单体抬棚钢梁和切顶密集支柱支护存在机械化程度低、劳动强度大、作业环境差等问题,设计了一套横式端头液压支架与若干横式超前液压支架组合成列的支护工艺装置及方法。详细介绍了支架架型结构、技术参数及工艺特点。现场工业性试验表明,设计的支架架型结构合理,推移支护协调灵活,支护效果安全可靠,满足综采工作面端头及超前机械化、自动化支护需求。     

大倾角煤层长壁综采面上端头支护技术

大倾角煤层走向长壁综采(放)工作面上端头存在着顶、底板三角区。上端头采用抬棚、基本架或端头支架支护。工程实践表明,采用端头支架支护方式解决了大倾角走向长壁综采(放)工作面上端头支护技术难题,取得了良好的支护效果,降低了劳动强度,确保了上端头的安全,提高了生产效率。     

综放工作面端头支架与转载机配套设备的优化与应用

随着支架支撑能力的提高,综采放顶煤工作面顶板管理的重点转移到了两端头,特别是主运端头设备多、体积大,成为顶板管理的重点。中煤平朔集团有限责任公司49202工作面采用了跨转载机的端头支架,转载机改造后与端头支架相互配合推移前进,减少了维护主运端头工作量,同时有效控制了主运端头的矿山压力,为工作面安全回采提供了可靠保证。     

液压抬棚支架的研制及应用分析

由于煤层倾角比较大、断层褶曲发育,鹤壁矿区工作面大多呈不规则形状布置,回采期间需来回磨斜,而且矿区内井型偏小,严重制约了端头支架和超前液压支架的使用。一直以来,鹤煤公司采煤工作面端头及超前支护大多采用单体柱+π型梁支护,不仅支护强度低,安全管理难度大,而且占用人员多,职工劳动强度大。为解决此问题,经调查研究,鹤煤公司利用淘汰的悬移液压支架和ZF2800型综采液压支架研制了液压抬棚支架,并在公司全面推广使用,端头及超前支护效果明显改善。     

轻型头自移支架的设计及应用

本文在深入分析我国综采、高档普采和炮采工作面端头支护存在问题的基础上，提出了轻型端头自移液压支架的基本设计及利用该端头自移支架来加速普及回采工作面端头支护机械化作业的构想。文中指出：工作面端头采用轻型端头自移支架支护，既克服了大型端头自移支架体积大、重量大、投资大，对巷道变形适应性较差的不足，又克服了单体液压支柱与铰接顶梁、抬棚或十字顶梁进行端头支护工作量大，支护强度低，安全性差的不足，还实现了端     

薄煤层工作面支架布置及端头液压支架设计与应用

针对薄煤层综采工作面由进回风巷道和回采工作面高度差而导致的三角区顶板难控制、架间漏矸严重的问题,采用工作面与巷道连接处垂直掘进、工作面不破顶板的方式,进行了综采工作面支架布置,并研制了一种适用于薄煤层工作面的新型端头液压支架。在袁大滩煤矿现场应用表明,该端头支架使用效果良好,三角区顶板控制的较为完整,架间侧护板贴合紧密,无漏矸现象,降低了煤炭含矸率5%,提高了煤质,具有广阔的应用前景。     

ZTF11520/23/32型端头支架的改进

ZTF115 2 0 / 2 3/ 32型放顶煤端头支架因受转载机机尾安装条件和后输送机机头位置限制 ,放“三角煤”效果很差 ,远未达到设计要求 ,且端头架前每次替换套棚所使用的大量坑木无法回收 ,材料浪费严重。经过近三年时间的现场探索 ,提出了在尾梁上开设放煤窗口 ,由低位放煤改为中低位放煤 ,在端头架前增设活动顶梁的改进方案 ,达到了提高放“三角煤”煤量和安全可靠回收木抬棚的目的     

保护支架在大采高综采支架收作中的安全应用

为改善大采高综采工作面收作期间,保护棚支护强度不足的问题,在生产实践中,利用综采液压支架功阻高的优点,利用2架支架交替迈步前移支护顶板,代替部分单体支柱棚来维护收作后路的作业空间,有效地解决了顶板管理支护强度不足的问题。