PC机在清梳联间隙吸落棉中的应用

1概述(?)梳联合机组在工作过程中有大量的落棉及杂物需排除,一般是采用风机将其吸走.用风机吸落棉又分为连续吸和间隙吸两种方式.连续吸方式是同时对所有吸点进行吸风,所需总风量为各吸点风量之和,所以其设备投资、能耗及噪声都较大.同时,吸风管道的设计和计算复杂,各吸点风量分配不均,风压也不平衡,使用中问题较多.间隙吸方式是在任一时刻都只吸一点,按一定的时间间隔顺序循环吸所有点,所以,它克服了连续吸方式的缺点,能较好地满足工艺要求,在纺织行业中被大量推广使用.重庆万县市棉纺织厂新近改造安装的清梳联合机组即采用了间隙吸落棉方式.     

均匀吸风管道若干问题的探讨

为了保证梳棉机吸尘管道的吸口有足够的风速以达到吸尘的目的,并尽可能节约风量,必须要求各吸口达到均匀吸风(各吸口的吸风速度和吸风量相等)。目前对梳棉机均匀吸风管道的设计方法不一,使用效果差异也较大。对于设计中的若干问题,目前还没有成熟的看法和肯定的结论,因此现就吸风管道设计中的几个问题,谈一点看法。     

FA261型精梳机吸落棉风机翼轮叶片的调整

我厂使用的精梳机为FA261型精梳机,该机落棉率控制范围为5%～25%,采用滚筒式吸落棉方式,要求必须具有足够的风力.由于所用原料成熟度差,有害疵点多,棉结杂质较高,落棉增加超出控制范围,受工艺及落棉率限制,风机风速、风压也受到限制,造成风压减弱,吸风不畅,短绒、棉结、杂质不能有效回收,严重影响了产品质量.     

用∑f／F与节点阻力平衡方法设计梳棉除尘系统的实践

本文介绍应用节点阻力平衡法的原理设计梳棉除尘系统的实践体会,并通过一些具体的数据,说明只要计算好各部的阻力平衡,合理分配各吸点的风量,采用小风量的风机,既可做到均匀吸风,又能节省能源。实际使用效果是经济合理,安全可靠的。     

A272C型并条机上清洁装置的改造

A272C型并条机的上清洁装置是吸风式自动清洁装置，由吸风罩、风道、风机、滤棉箱和罗拉自动揩拭器等组成。由于这种自动清洁装置依靠揩式胶圈的间歇跳动来揩拭胶辊上的积花，其配套的吸风管、吸风盒不仅容易损坏，影响吸风量，不能彻底清除积花，且凸轮和滑块磨损造成揩拭器跳动动程较小或不动的现象，使积花附入棉条影响产品质量。     

A186G型梳棉机后吸风的改造

我公司于 1 990年购进Ａ1 86Ｇ型梳棉机 40台 ,经过十多年的运行 ,存在着漏风点多 ,吸风量下降 ,落棉杂质、短绒不能及时排出的问题 ,造成大小漏底挂花 ,严重影响生产质量 ,同时机配件消耗大。针对这些弊端 ,自行设计了地面风斗式吸尘装置 ,该装置结构见图 1。图 1　地面吸风漏     

循环风系统补充吸风点和吸风量的确定

研究了补充吸风对离心式除尘器循环风系统的影响，试验结果表明：补充吸风可以提高循环风系统的除尘效率，降低除尘器阻力。对于离心除尘器循环风系统而言，最佳的补充吸风点位于除尘器底部，最佳的补充吸风量为总吸风量的10％左右。     

ZKT—F型滤尘器在清钢联合机除尘系统上的应用

我厂从德国特吕茨施勒尔公司引进一套清钢联合机已运转两年多时间。该机配备了稳定可靠的机上除尘系统，吸点分布合理，连续吸尘和间歇吸落棉相结合，自动化程度高。由于该机采用全封闭结构，内部由吸尘风机连续吸风，在机器罩内形成负压状态，机内气流稳定，并有效地防止尘埃逸入车间。在机外由本厂配置了与之相适应的滤尘系统，经两年多的运行收到了比较好的效果。现将机外滤尘系统的设计、设备选型和系统运行情况介绍如下。一、工艺设备流程BDT型抓棉机一～LASA型重物分离器．．＿，尸MPM型六念混棉机一十AFC型轴流开棉机：二三X二…     

E32型条并卷机除尘系统控制电路的改进

我公司新装两台E32型条并卷机,采用集体吸落棉方式.吸风系统配置如下:     

梳棉机附加吸风装置与棉杂短绒的排除

简述了高产梳棉机附加吸风装置的发展历史，分别介绍了特殊吸风装置的种类、结构和在提高生条质量、减少生条棉结杂质中的作用。通过对该装置研究重点的剖析，论述了吸风装置的数量、位置、吸风量的配置及各有关参数对除杂效果的影响。     

国产梳棉机车肚间歇吸落棉的应用

近几年来从国外引进的先进梳棉机或者国际纺机博览会所展出的梳棉机,从其吸尘系统看,绝大部分国家和机型均将梳棉机的吸尘分成二个部分,即机台上面的吸点汇集成一个系统,而车肚落棉作为另一系统,前者为了保证工艺需要采用连续吸配有单独吸尘风机及初滤设备,而后者为了分别的浓缩收集废棉均采用间歇式吸落棉装置,既能节棉又能节电。由此可见,梳棉机车肚采用间歇式吸落棉是具有80年代先进水平的吸尘装置,已在国际上广泛应用,今后也必将为我国的梳棉机广泛采用。     

斗式提升机除尘方式及吸风量的确定

根据斗式提升机的结构和工作情况，确定斗式提升机合理的除尘吸风点，并计算出各点应有的吸风量，探索一种适宜的斗式提升机吸风除尘方案。     

提高FA261型精梳机吸风系统效能的措施

ＦＡ2 61型精梳机上、下吸风量差异较大 ,下吸风量太大 ,常会吸走两边棉纤维造成轻条 ,而上吸风和尾部风量又太小 ,吸杂管易被短绒杂质阻塞。当短绒杂质在吸杂管口堆积较多时 ,就会被棉条输送带附入棉条中造成纱疵。针对以上问题 ,我们进行了分析并提出了改进措施。( 1 )原因分析①上吸风系统。ＦＡ2 61型精梳机上吸风系统有四个吸点 ,见图 1。上清洁片把胶辊表面上的短绒、杂质刮下被Ｄ吸点吸走 ,该吸点与总吸风道距离较近 ,其风量约为支风道风量的一半。Ａ、Ｂ、Ｃ三吸点主要是清洁吸走棉条输送带上的短绒杂质 ,由于Ａ、Ｂ、Ｃ三吸点与总…     

梳棉间歇吸落棉系统的改造

我公司选用了 3套郑纺机清梳联设备 ,其中有 1 0台 FA2 1 1 A,其吸杂形式是间歇式吸落棉。机上配备 2 .2 k W连续吸集尘风机 ,棉杂在机上集尘箱中有间歇吸系统吸走 ,运行几年来存在以下几个问题 :( 1 )吸尘风机风量、风压不稳定 ,影响排杂效果。因为周期性地吸取棉尘 ,在一个周期内集尘箱内的棉尘数量是不断变化的 ,这就会引起吸尘阻力的波动 ,吸尘风量也就会周期性地变化。( 2 )管理难度大。摇板阀上电磁阀、气缸易损 ,阀内易积花 ,造成摇板关闭不严 ,漏风大 ,影响其它机台吸棉 ,为保证其它机台上棉网内集尘定时吸净 ,必须每天清洁摇板阀…     

循环风系统补充吸风点和吸风量的确定

研究了补充吸风对离心式除尘器循环风系统的影响 ,试验结果表明 :补充吸风可以提高循环风系统的除尘效率 ,降低除尘器阻力。对于离心除尘器循环风系统而言 ,最佳的补充吸风点位于除尘器底部 ,最佳的补充吸风量为总吸风量的 10 %左右。     

SZ-LTG 15/30型内吸式滤尘器的改进

我厂将SZ－LTG15／30型内吸式滤尘器与FA212型梳棉机配套使用，通过近两年的运转，发现存在如下问题：（1）滤尘器运行后，主风机输送到一级过滤室内的短纤维和尘杂很快粘附于整个滤网上，吸嘴又不能迅速地吸除滤网上的尘杂，随着短纤维和尘杂絮层的不断补充，在一级过滤室内形成蜗流；使主风管和二级滤尘室的压差为零，造成滤尘器飞花四溢，影响环境；并造成滤网和滤布经常损坏。（2）由于滤尘风量不足，当梳棉机落物较多时，造成梳棉三吸管易堵。道夫处吸点风量减小，生头棉网吸不走，返花轧伤针布。返花再经粉碎辊反复搓转，形成棉结…     

提高FA261型精梳机吸风系统效能的措施FA261型精梳机上、下吸风量差异较大,下吸风量太大,常会吸走两边棉纤维造成轻条,而上吸风和尾部风量又太小,吸杂管易被短绒杂质阻塞.当短绒杂质在吸杂管口堆积较多时,就会被棉条输送带附入棉条中造成纱疵.针对以上问题,我们进行了分析并提

(1)原因分析 ①上吸风系统.FA261型精梳机上吸风系统有四个吸点,见图1.上清洁片把胶辊表面上的短绒、杂质刮下被D吸点吸走,该吸点与总吸风道距离较近,其风量约为支风道风量的一半.A、B、C三吸点主要是清洁吸走棉条输送带上的短绒杂质,由于A、B、C三吸点与总风道距离较远,吸杂管是由多节短风管和小直径塑料软管相接而成,内壁不光滑易挂花、阻力大,D吸点又消耗了支风道约一半的风量,致使吸杂管尾部A、B、C三吸点负压相对较低,吸杂管对短纤维、杂质的吸引力小,难以将杂质、短绒吸走,易使吸杂管阻塞.     

梳棉机吸落棉系统的设计及应用

本文介绍了郑州三棉２３台Ａ１８６Ｄ型梳棉机的吸落棉系统。具体介绍了吸落棉系统划分及设备选型、机上工艺飞花连续吸、机上车肚落棉间歇吸以及吸落棉系统的二级过滤。     

JWF-A型并条机吸风系统气流流场的数值仿真

为解决JWF-A型并条机吸风系统在生产中存在的问题,采用数值仿真方法分析影响该吸风系统的气流流场、压力场分布和各个吸风口流量大小的因素,并从吸风系统结构参数入手,提出4种改进方案,研究补风口位置与尺寸、风道结构、吸风口开度等对吸风系统流场、压力场和风量大小的影响。仿真计算应用非结构化网格和有限体积法进行计算区域和控制方程的离散,采用标准k-ε模型封闭湍流控制方程。计算结果与实测结果表明：该吸风系统吸风量不足;吸风管道结构不变,补风口位置与尺寸、吸风口开度的变化对系统性能改进作用不大;提出的风道改进方案的吸风量相对于原方案有较大提高,吸风量可以满足要求。     

并条机尘笼式吸风装置

随着并条机向高速发展,目前在并条老机改造和新机制造中普遍采用了吸风装置。对减少绒花性纱疵,实现清洁工作自动化起重要作用。现有吸风装置形式很多,性能各异。但其集棉和滤尘部分多采用滤网形式。这种滤网结构的滤风量随棉尘的吸附和堆积而递减,最后会影响吸尘效果。特别是使用皮辊上摩吸的机台,上吸风减低,势必有短绒飞花落入棉网产生纱疵。目前的解决