城市煤气湿法脱硫工艺改进山

将原用PDS脱硫催化剂改为栲胶脱硫剂,提高脱硫效率,使城市煤气的合格率达90%以上。     

锅炉麻石水膜除尘器的脱硫改造工艺

对20t蒸汽锅炉麻石水膜除尘器脱硫改造的工艺进行了介绍。     

设备监理在工业设备工艺改造中的应用与发展

随着科技的迅猛发展及工艺的不断进步，为使设备监理行业能更好地服务于业主的需求，笔者针对2个180万t矿井抽风机、2个180万t选煤厂重介改造工程及某集团公司煤气厂扩建、10000m^3气柜大修、20000m^3气柜大修等有关改造项目设备监理与在新建工业设备制作、安装中的监理不同特点及要求，以上海能源股份有限公司大屯集团180万t中心选煤厂重介改造工程为例，略谈一下自己的看法，以供同行参考借鉴。     

设备监理在工业发备工艺改造中的应用与发展

随着科技的迅猛发展及工艺的不断进步，为使设备监理行业能更好地服务于业主的需求，笔者针对2个180万t矿井抽风机、2个180万t选煤厂重介改造工程及某集团公司煤气厂扩建、10000m^3气柜大修、20000m^3气柜大修等有关改造项目设备监理与在新建工业设备制作、安装中的监理不同特点及要求，以上海能源股份有限公司大屯集团180万t中心选煤厂重介改造工程为例，略谈一下自己的看法，以供同行参考借鉴。     

超硬复合材料研磨设备改造及研磨工艺参数分析

通过对YJ2M9B研磨机进行改造,实现了单面、双面研磨的自由切换,并成功用于双面异质且可加工性差别大的超硬复合材料的研磨加工,可显著提高超硬复合材料研磨加工效率和质量。分析了研磨剂、研磨压力、研磨速度、研磨轨迹等工艺参数对研磨效率和质量的影响;采用正交试验确定了最佳研磨参数。     

基于负荷理论辐射供冷间歇运行的有效性分析

分析了辐射供冷系统间歇运行条件下各参数的变化情况.根据空调负荷计算理论,结合辐射供冷自身特点,以南京某辐射供冷样板房为分析对象,对该系统间歇运行的有效性做出分析,并对其间歇运行的能耗进行评价.结果表明,辐射空调蓄存的残余冷量对减少预冷期的能耗起到积极作用,并存在最佳的预冷时间.     

车头组合加工工艺及设备改造

以某一厂家125T踏板车头组合加工为例，进行工艺方案的比较分析，车头组合如图所示。     

锅炉低负荷运行中常见问题及对策

针对200MW机组锅炉低负荷运行中常见问题进行了分析探讨,并提出了相应的对策。     

4#焦炉投产后化产回收设备的改造

4^#焦炉投产后，煤气产量增加，原有的化产回收设备已不适应生产的需要，因此对其进行了相应门改造，以满足生产的需求。     

高炉煤气精脱硫工艺线的选择

介绍典型高炉煤气的组分及硫化物含量,分析主流脱硫工艺的特点,采取源头控制方法,提出“预处理+水解催化+干法脱硫”精脱硫工艺路线,为钢铁企业实现超低排放提供可靠技术保障。     

连续交换工艺和设备在VC生产转化工序的改造

从提出原VC生产转化工艺中采用“固定床”离子交换工艺的问题入手,叙述了采用新的连续交换工艺与设备替换进行改造,同时也探讨了进行连续交换的改造方案与改造后的经济效益。     

旋具回火设备的综合改造及应用

目前的螺钉旋具回火,多以硝盐回火为主。为了解决原回火工艺设备中存在的问题,用我们研制的连续回火炉取代了原来的回火设备,经过两年多的生产考验,取得了满意的效果。原回火设备及工艺存在的问题 1.炉口散热过多原回火设备见图1,炉口尺寸为 300×500mm。液面温度在280～300℃。由于液面与空气大面积接触,所以热量损失大,热效率低。另外,炉壁砌的也较薄,又无保温层,炉壳温度常在80℃以卜,散热严重。同时温度过高也影响工人正常工作。 2.劳动条件差回火时,需将旋杆放在回火筐内,重约35公斤,每筐需上下提两次,每班需回火1500公斤,劳动强度相当大。其次,据有关文献报导,亚硝酸盐是一种导致胃癌的诱发物质。因此,回火时蒸发的亚硝酸盐也影响工人的健康。     

脱硫催化剂OTS在栲胶法煤气脱硫工艺中的应用

介绍了栲胶法煤气脱硫的原理及特点,针对栲胶法脱硫过程中出现的副盐增长快,纯碱消耗大,脱硫成本高等问题,采取了OTS与栲胶、五氧化二钒等配合使用的办法,减缓了副盐的增长,降低脱硫剂、催化剂、纯碱消耗太大,焦炉煤气脱硫成本降低了20.2%.     

工业锅炉燃烧设备改造

介绍了工业锅炉改造的某些方法，并重点阐述了锅炉燃烧设备的改造。     

向心关节轴承内滚道磨削工艺分析及设备改造

根据向心关节轴承内圈滚道的结构特点,制定出相应的磨削工艺,并根据其工艺特点对原来加工深沟球轴承的设备进行了改造,使之加工出合格的关节轴承产品,节省了资金,保证了生产的顺利进行。     

旧机加设备电气现代化改造经验

我国在用机加设备具有多种制式、设计年代跨度较大等特点,这给设备的维修、维护增加难度和复杂性。各个企业的技术人员可以借助老旧机加设备大修的机会,将其核心部件和易损部件改造为现代化通用型号,将能耗较大的JO系列电机更换为Y系列。经过改造的设备具有节能性和易维护的双重优点,值得推广。     

合成气装置脱硫设备损伤分析及治理

对合成气装置脱硫设备、脱硫塔及脱硫后分离器严重损伤及破裂事故性质和起因进行分析。它们分别由16MnR及304奥氏体不锈钢制成。分析表明,两种设备损伤均由硫或硫化物低温腐蚀所引起,前者属严重全面腐蚀及坑状腐蚀,并导致穿孔泄漏;后者属硫化物应力腐蚀开裂。介质中含有较多硫及硫化物是产生上述破坏的主要原因,也存在容器用材及制造工艺方面的问题。文中提出防止和控制上述问题的技术措施。对脱硫塔采用表面复合复层技术,有效地防治了相关损伤及破坏,经两年运行考验,塔体完好无损。该工作对以高含硫油、气做为原料的化工设备低温防腐具有重要参考价值。     

再生胶常压连续脱硫工艺成熟

由四川都江堰市新时代工贸有限公司自主研发的橡胶再生常压连续脱硫工艺技术及设备,日前通过了中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。