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利用电火花加工工艺 ,可以加工如下模具零件 :(1)冷冲模的凹模、凸凹模、卸料板、凸模固定板各种形孔进行穿孔加工。(2 )对塑料注射模、压塑模、合金压铸模及锻模进行型腔成形加工。此外 ,对冲模的凸模、凹模刃口表面进行强化处理 ,以提高模具的耐用度 ;对塑料模刻制文字、花纹及电火花攻制螺纹等 ,均可采用电火花进行加工。电火花加工机床的规格型号很多 ,其结构及工作原理可阅有关资料。这里 ,只介绍利用电火花加工机床对模具零件进行穿孔加工的工艺方法和工艺过程。1 电火花穿孔加工的工艺方法(1)直接加工法这种方法是将凸模直接作为电… 相似文献
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分别从切割路线的优化、电参数的合理选择、多次切割加工工艺的应用等方面对低速走丝电火花线切割加工冲模零件进行了分析研究.工艺分析可帮助提高冲模零件的加工质量及加工效率. 相似文献
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电火花表面强化工艺参数的选择 总被引:2,自引:0,他引:2
通过电火花表面强化技术工艺试验,以某航空产品中的回转体零件为对象,提出了工艺试验方案,论述了加工工艺参数的选择方法,解决了试验中的检测难题,加工出合格的正式件。 相似文献
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通过对英国罗·罗公司航空发动机扇形封严件的加工,阐述了电火花磨削复杂型面蜂窝结构技术。介绍了零件结构、电火花磨削的难点、工艺试验研究和零件加工过程。 相似文献
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航天发动机的涡轮静子是一种集合了闭式整体叶盘难加工结构和高温合金难加工材料于一体的复杂零件。针对该涡轮静子加工效率较低、制造成本昂贵等难题,提出一种电火花电弧复合制造这类零件的方法。首先,采用高速电弧加工方法对高温合金进行工艺试验,分析不同工艺参数下的工件加工效率、表面粗糙度、再铸层和热影响层等方面的变化规律;然后,以高温合金涡轮静子为加工对象,开展电火花电弧复合工艺研究,以实现产品的高效精密加工。结果表明:与单一的电火花成形加工相比,采用电火花电弧复合工艺加工涡轮静子的加工效率提高了52%。 相似文献
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涡轮叶片进行电火花加工时,加工表面会产生残留物,这些残留物即为零件加工表面的重熔层。通过对重熔层产生的原因分析和电火花加工工艺的控制,得到了减小重熔层厚度及去除重熔层的方法。该方法可推广到其他要求重熔层小或无重熔层的航空零件加工中。 相似文献
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以电喷汽车节流阀体压铸件为例,介绍了在Pro/E Wildfire3.0软件中进行压铸模设计与制造的方法,并重点介绍了分模的操作步骤.在模具模式中利用各种模具设计工具,可以快速完成模具设计工作.模具设计完成后,可以在制造模式中编制成形零件的数控加工程序,以用于数控加工.对于数控机床加工不到的部位,则必须采用电火花机床进行加工.使用电火花加工成形零件需要设计电极,可以在组件模式中利用切除功能来设计电极. 相似文献
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介绍了数控电火花加工技术在国内外航空发动机、航天运载火箭、空间飞行器等领域的应用情况.重点介绍了多轴联动数控电火花成形加工技术在航空航天发动机的核心部件-整体涡轮盘研制中所发挥的关键作用,分析了数控电火花微细加工技术在航天领域的应用前景. 相似文献
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概述了难加工材料零件打孔的几种主要工艺方法,提出此类材料小孔、深小孔加工的一种新电解电火花复合加工试验方法.在改造的试验装置上,采用复合型电解液在不锈钢、钛合金试件上进行了小孔、深小孔加工试验.分析了生产率、表面粗糙度和加工精度等工艺效果的成因.结果表明,通过合理进行电解液配制和选择电规准等相关工艺参数,试件的材料去除率达14 mm/min,表面粗糙度值Ra <7.9 μm.虽然加工精度低于电火花加工精度,仍验证了该方法用于钛合金试件打孔的有效性. 相似文献
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