SFU012型内吸式滤尘器的改进

SFU012型内吸式滤尘器的一级过滤采用回转式圆盘过滤网,而一级吸嘴固定,为防止纤维和大杂质通过圆盘四周与墙板之间夹缝进入二级无纺布过滤室内,圆盘四周用毛毡密封,与墙板摩擦运行。由于回转圆盘直径大(φ2米),制造圆整平行度难掌握,进入大风量过滤空气后,很容易使圆盘变形,从而使密封毛毡与墙板摩擦阻力增加,造成传动主尼纶轮磨     

地弄尘室安装SFU滤尘设备的经验

本文介绍了上海第十六棉纺织厂利用地弄尘室安装国产SFU型清花滤尘设备的经验。经实地运行证明,该设计的主要优点有:1.不占车间面积;2.除尘效率在99%以上,排出空气含尘量在1毫克/米~3以下;3.棉卷重量不匀率在0.7～0.9%较好水平;4.耗电省,万米~3风量耗电2.9～3.1千瓦;5.投资少,总风量为10万米~3/小时,总收资为10万元;6.维修保养方便。     

SFU013型平板式滤尘器和SFU022型圆盘预过滤器的研制和应用

SFU013型平板式滤尘器和SFU022型圆盘预过滤器是我厂继第一代仿Luwa型滤尘器(圆筒型预分离器和回转尘笼过滤器)和第二代仿LTG型滤尘器(内吸式滤尘器)之后研制的第三代新型纺织滤尘设备。它是消化吸收了当今世界先进的Luwa平板式滤尘器的技术,并     

SFU017型多筒式滤尘设备的应用及效果

滤尘系统在纺纱流程中起着非常重要的作用．近年来，我公司非常重视对清花工序滤尘设备的投入，先后购置了SFU017型多简式滤尘设备，依靠内部技术力量进行选型、设计、安装调试并投入使用．已经收到了很好的效果。劳动环境得到了改善。成纱质量得到一定的提高，同时解决了安全方面存在的隐患。也为今后滤尘改造积累了一些经验。     

SFU013型平板式滤尘器加装吸臂导槽

ＳＦＵ0 1 3型平板式滤尘器在长期的运行中 ,机械吸臂下面的导叉 ,时常会靠在槽格前的竖板上 ,或紧靠在竖板的夹板上 ,以至于不能顺利进入槽格。对机械吸臂在槽格中进行校正 ,经长时间运行以后 ,此种情况还会出现。图 1　机械吸臂导槽为克服这种现象 ,我们在底板上槽格的中间加装一个用轻型槽钢 (ＹＢ1 64 63) 6 5 # 加工的机械吸臂下导槽 ,其尺寸如图 1所示。机械吸臂下面的导叉取而代之的是一个带托脚的滚轮 ,其结合件尺寸如图 2所示。托脚用边宽 5 0ｍｍ ,边厚5ｍｍ热轧角钢加工 ,滚轮用 630 4 2ＲＳ型轴承代替 ,安装在导叉的位置上 ,使…     

转笼滤尘器滤尘排风的改进

一、转笼滤尘器使用中存在的问题我厂气流纺车间使用郑州纺织空调设备厂生产的JS系列转笼滤尘器,将气流纺纱机工艺排风过滤后排出室外或返回空调室使用。在使用实践中发现,由于设备本身制造精度误差,转笼变形呈椭圆状,使往复吸嘴不能有效地接近转笼表面及时吸走附着在滤料表面的短绒和尘杂,致使滤料表面糊塞,转笼内外压差高达60毫米水柱以上,转笼系统阻力增加,透气量明显下降,不能满足气流纺纱机排风量的要求。根据FA601型气流纺纱机设计要求,风管工艺排风量为3600米~3/小时,总风管静压为-20～-30毫米水柱。改进前实测各机台风管静压值可见,各机台风管静压均为正值,且机中     

脉冲布袋滤尘器过滤系统的改进

脉冲布袋滤尘器,是利用高压空气对布袋进行脉冲喷吹,使布袋积尘得到清理的当代先进的通风除尘设备之一。具有对布袋清理效果好、除尘效率高,过滤风速及处理风量大、操作方便、运行稳定等优点。引入粮食系统以后,结合本行业的特点,几经改进,不断完善,现已形成系列产品,大量用于碾米     

箱式滤尘器改进

我厂在使用开封生产的HX—3—160型箱式滤尘器中,存在运行不可靠。被处理的风量小的问题。原设备采用往复式三角形导流板,当运行到上端时,导流板几乎全部堵住出风口,这时的风量近似为零。随着导流板返回向下运动时风量逐渐增至最大。风量变化波动较大。该设备机械运行不可靠的主要原因是导流板的往复运动是由链条传动。每当导流板由上升转为下     

内吸式滤尘器的几项改进和实际使用

本文针对引进和经消化吸收后研制的LTG内吸式滤尘器在实际使用中存在的问题进行了分析,提出了几项改进措施,并介绍改进型的内吸式滤尘器的实际使用情况。     

梳棉机的两项改进

一、道夫传动部件的改进A186 C 型梳棉机道夫部分用电刷与DLMO—63电磁离合器传动。因电刷极易磨损,磨损后如调节不及时会使道夫传动不稳,造成道夫轴手轮和固定套管不断损坏,甚至隔距走动。为此,将道夫过桥轮轴加长,用 DLM3—5电磁离合器代替 DLMO—63电磁离合器;把电刷去     

回转滤尘器的集尘器改进

目前国内外不少配套回转滤尘器的集尘风机,由于安装在滤尘袋前,其叶轮的叶片极易被含尘浓度高(如1600毫克/米~3以上)的空气磨损,使负压下降,致吸不清转笼滤料上的灰尘而影响生产。开封纺机厂     

Multi Waste滤尘系统

对于生活用纸生产商来说,如何防尘爆是一个很令人头疼的问题。意大利除尘设备制造商——Marfel公司首席执行官Massimo Bertocchi向《世界卫生纸》杂志介绍了如何高效去除粉尘。创造一个安全的生产环境以及获得较高质量的最终产品。     

清棉滤尘系统的技术改造

１９９２年春，北京第三棉纺织厂成功地改造了清棉滤尘系统，它集滤尘、收尘、空调为一体，是一套整体布局合理、功能完善、技术先进的新型滤尘设备，它超越了过去传统滤尘技术改造的思路。通过对该系统的剖析，进而探讨并促进棉纺滤尘系统的完善化。     

Mayer大圆机“Senso”系统的两项改进

我厂于1990年引进德国Mayer针织大圆机11台,着眼于消化吸收,我们对其进行了两项改进.通过这几年对进口设备的使用,发现“senso”可编程触摸式按钮的设计不尽合理.原按钮用胶水粘连在压制的塑料薄膜与弹簧片座之间.这样经长期使用后,首先是薄膜因频繁使用而破损,导致按钮脱落,编程功能无法正常使用.其次是按钮使用寿命短.为此进行了改进,用尼龙材料代替原按钮,将尼龙按钮固装在3mm厚的有色有机玻璃面板与弹簧片座之间,使尼龙按钮突出面板(见图1),从而解决了以上两点缺陷.     

梳棉预分离器—转笼滤尘器两级滤尘装置

我厂梳棉除尘采用预分离器-转笼滤尘器两级滤尘装置,每机组负担总风量达50000米~3/小时,两级滤尘总阻力80毫米水柱,滤后空气含尘量为0.3毫克/米~3现将情况介绍于下。一、系统概况我厂大车间有梳棉机228台,12台为一排。两排车为一个吸风机组,四排车为一个滤尘机组。每台车有五个吸点,其中前吸有四个吸点(道夫三角区、盖板花、刺辊罩、龙头喇叭     

有梭织机的两项改进

一、张力制动杆C9毛刷的改进我厂将原有Cg固定毛剧改成活动或弹性毛刷（如图1）。具有以下优点，拉纱准确率高，可以减少95％以上的毛边、脱纬、双纬等疵点。原先毛刷与杆是固定连接，在箱座摆动时，拉纱铁皮与毛刷接触。毛刷位置过低时，使用寿命仅能维持一个星期；当位置过高时，又不能正确顺利拉纱，很容易造成毛边、脱纬、双纬等疵点。改进后，使用7个月仍完好无损。可减少K92的断裂，减少Q17磨损，又可减少箱座与毛刷杆接触面的磨损，在换梭时弹性毛刷可缓冲梭子与毛刷杆的冲力，减少磨梭。H、前凸板内托脚K66的改进前凸板内托脚K66…     

梭库的两项改进

一、防边拖装置的改进在梭库前片上部(图1),利用两个M6螺钉。将一专用弹簧杆(图2)的一端固定,另一     

染色设备的两项改进

一、M141高温高压卷染机 1976年下半年,两台M141高温高压染色机相继试车投产,通过生产实践,逐步掌握了设备的使用性能,设备利用率不断提高,在使用过程中,对设备上某些缺点,作了相应的改进。     

锯齿剥绒机的两项改进

受有关启发和生产所“逼”,近几年我们对剥绒机进行了两项小改小革,非常成功。为企业节省了开支,解决了生产中的难题。一、锯片轴轴承安装的改进目前使用的锯齿剥绒机,锯片轴轴承型号多数为１２１２双列自动调心轴承,它过盈安装在轴颈上。里面有轴肩,外用圆螺母并紧。同心度高,运转平稳。但是每次换锯片,必须拆卸轴承,经过几次拆装修磨之后,过盈变成紧配、滑配以致形成间隙“跑内圆”。修复方法：有的用样冲打凹坑,以求凸起部分紧贴轴承内圈,有的用电焊钳夹住钢锯条把轴拉毛,使其加粗。磨损严重的只有堆焊再锉平。经过这样修理…