阳离子化棉的染色应用技术（二）

3.涤棉混纺织物接枝变性1）浸轧低温焙烘法浸轧Glytac（室温,二浸二轧,轧液率 60～65％）→预供（红外线或热风70～75℃）→焙烘（120℃、3min或150℃、1min）→染前水洗中和 （2）浸轧高温焙烘法 浸轧中性 Glytac（室温、二浸二轧,轧液率60～65％）→预烘（红外线或热风70～75℃）→焙烘（195～200℃,1min）→染色 工艺要点:     

热处理法钝化蕨菜多酚氧化酶活性的工艺条件研究

研究了热处理法钝化蕨菜多酚氧化酶(PPO)活性,从而控制酶促褐变的工艺条件及效果。结果表明,用沸水蒸气处理2.5～5min后再于35～70℃条件下烘干至成品,能有效钝化蕨菜PPO活性,很好的控制了酶促褐变,得到的产品质量最好。也可用85～100℃热水烫漂1～5min后于35～70℃条件下烘干至成品,得到产品质量好,PPO活性得到抑制。热风钝化、自然日光晒干或晾干均不是蕨菜干制加工的最佳方法。     

腈/锦针织布染色工艺

腈/锦针织布(70/30)具有仿羊毛衫的效果,风格多变,市场上颇受欢迎,我公司对其染色工艺研究后已进行批量生产,效果较好。1 工艺流程 前处理→染色→烘干→定型1.1 前处理 加入非离子精练剂2g/L,升温至60～70℃(升温速度1℃/min)后处理20min,再降温出缸。 腈/锦针织物的前处理只须去除织物上的油     

姜花纯花茶的加工工艺研究

为开发姜花纯花茶,采用单因素多水平的试验设计方法,以感官审评为主,探索通过烘干、微波干燥及真空冷冻干燥加工姜花纯花茶的方法。获得的最优加工工艺为:(1)烘干法,漏斗期或蝶形期花朵→保留完整花冠管→立体卡口摊放→温度70℃;(2)微波干燥法,漏斗期花朵→保留完整花冠管→微波6 kW、60℃下杀青3 min,2 kW、60℃下干燥30 min;(3)真空冷冻干燥法,蝶后期花朵→保留完整花冠管→-23℃预冷冻2 h,-12℃升华15 h,5℃解析干燥18 h。通过感官审评,真空冷冻干燥姜花品质最优,花茶色泽微黄、均匀,花形立体,香气纯正清香,滋味鲜爽。但从生产成本来讲,烘干法较适宜进行规模化生产。     

热风—压差膨化生产非油炸方便面的工艺优化

为探究热风—压差膨化生产非油炸方便面的最佳工艺。采用Plackett-Burman试验设计对热风—压差膨化工艺的5个因素进行评价,筛选出了影响方便面品质的3个显著因素:热风时间、膨化温度和膨化时间;用最陡爬坡试验逼近最大响应区域;最后用Box-Behnken响应面优化试验得到最佳工艺为:热风预干燥温度75℃、热风时间36 min、膨化温度75℃、膨化时间87min、排水时间5min,该条件下生产的非油炸方便面复水时间为4.93 min,感官评分88.9,平均相对误差为1.47%,产品质量为(60±5)g,水分含量为6.75%,各项质构指标良好。     

食品级硫酸镁生产工艺的研究

研究以南风集团生产的工业七水硫酸镁为原料,生产食品级硫酸镁的方法,得出了工艺路线:工业七水硫酸镁→溶解→冷却结晶→离心分离→烘干→产品.研究表明,工艺条件为:溶解温度70℃～90℃,相对密度1.36 g/cm3～1.41 g/cm3,重结晶时间7 h～8 h,晶核形成初期降温速度2℃/h,终点温度20℃～30℃.     

G142型浆纱机烘房加装烘筒的试验

我厂有郑州纺织机械厂1965年生产的G142型浆纱机6台,其烘房型式为热风喷射式。经过多年运转证明,烘干效率下降,能源消耗逐步提高,排风温度高(我厂经常在70℃～80℃)含湿量反而小(含湿量经常在70～90克/公斤左右)浪费大。因此我们于1972年前后参照郑州纺织机械     

湿玉米加热压片的试验研究

利用自行研制的对辊式压片机对北方新收获的高水分玉米(湿玉米)经热风加热后进行压片加工进行了试验研究,试验结果可看出,这种湿热加工对提高玉米的糊化度有利.按本试验装置及试验参数范围,湿玉米由热风加热进行压片加工的较佳参数组合为加热的热风温度为120～130℃、热风对玉米加热时间为70min、压辊的间距为0.5～1.0mm、压辊的转速为150～200r/min.     

二醋酯/棉混纺面料的印花工艺

研究二醋酯/棉混纺织物的印花性能,得出最佳印花工艺.分散/活性染料一浴印花工艺配方为:染料(上海雅运雅格鑫系列)0％～2％,防染盐1％,小苏打2％,尿素5％,海藻酸钠糊50％,其余为水.最佳工艺流程为:称料→化料→刮样→烘干→焙烘→蒸化→热水洗→皂洗→水洗→熨干.最佳蒸化工艺为:102℃,8 min.面料经过后整理后,...     

响应面法优化低脂甘薯脆片加工工艺

以红心甘薯为原料,优化低脂甘薯片生产过程中漂烫、热风干燥、油炸等关键工艺参数,以产品含油率和色差(L*值和b*值)为评价指标,并通过响应面优化确定最优的低脂甘薯片生产工艺.结果表明,较优漂烫工艺条件为:漂烫温度70℃,漂烫时间7 min;较优的热风干燥工艺条件为:热风干燥温度70℃,热风干燥时间40 min;最优油炸工...     

新产品

热转印感光抗蚀油墨LPR-816LPR-816系列是科望公司最新开发的一种特殊感光抗蚀油墨,对各种酸液有优异的抗蚀能力,专用于各种不锈钢磨具内腔花纹图案的精细蚀刻,该产品具有印刷稳定、分辨率高、曲面转贴方便、耐腐蚀性强等特点。工艺流程:热转印塑料薄膜→网版印刷(200～350目)→预干燥(自干或低温热风干燥)→热转贴→烘干(80～120)℃,(10～20)min→感光→蚀刻(酸性腐蚀)→去墨(1%～3%氢氧化钠)。注意事项:1)耐腐蚀性能与感光膜的厚度和感光时间有直接关系。感光膜越厚,耐酸性能越强,感光膜曝光越充分,耐腐蚀性能越好,一般以(20～50)μm为佳。2)感光油墨印刷后,实际操作时应尽量让感光膜厚一些。印刷时若油墨黏度较大,可加入少量慢干稀释剂,充分搅拌均匀后再印刷。     

脱水菊花菜生产工艺关键技术研究

本试验根据菊花菜原料特性,对热风干燥脱水工艺中烫漂浸液pH值、烫漂温度、烘干温度时间组合等工艺关键技术进行单一因子对比试验,并设计脱水菊花菜干燥质量评分标准做为综合判断指标,确定添加碳酸氢钠调整烫漂浸液pH值为9,烫漂温度95℃,烫漂时间2.5miq,烘干温度时间组合为75℃(0.5h)→70℃(2h)→60℃(2h)→48(2h)的工艺效果较佳.脱水菊花菜成品呈墨绿色,短段卷曲状,具有浓郁的菊花香味,水分含量≤8%,保质期达到12个月以上,理化卫生指标均达到脱水蔬菜标准要求.     

工业化生产传统风味卤鸡腿的加工工艺

通过创新腌制工艺、蒸烤工艺及快速冷却工艺,得出腌制工艺为注射肉重20%的卤汁→二次添加肉重15%卤汁→0~4℃环境、-0.08MPa,间歇滚揉75min、静腌90min。蒸烤工艺为70℃干燥10min→90℃蒸制30min→95℃烤制10min。冷却工艺为-36~-25℃风冷隧道冷却15min。     

抗菌丝光棉纱线生产工艺

采用抗菌剂BD3S对丝光棉纱线进行抗菌整理,讨论了抗菌整理工艺对色光、手感和色牢度的影响。结果表明,优化的丝光棉纱线抗菌整理工艺为:染色→皂洗(皂洗剂AST2 g/L,95℃×15 min)→水洗→抗菌整理(抗菌剂BD3S 3 g/L,50℃×30 min)→固色(固色剂EVL2 g/L,50℃×20 min)→柔软整理(柔软剂SS 6120 3 g/L,40℃×20 min)→脱水→烘干(100℃)。抗菌整理对色光、耐摩擦和耐水洗色牢度无影响,但会降低纱线的手感。该工艺生产的抗菌丝光棉纱线的各项性能可通过AATCC 100—2004和JIS L 1902—2008标准的检测,且耐洗性较好。     

热风处理对大米半干法磨粉效率的影响

目的：考察热风处理对于大米半干法磨粉效率的影响。方法：采用热风（45 ℃、240 min,75 ℃、45 min,105 ℃、15 min）处理大米,测定大米吸水率,观察表观裂缝情况,分析大米粉的白度和凝胶特性,并制作鲜湿米粉,对其质构特性、拉伸特性和断条率进行测定。结果：经75 ℃、45 min和105 ℃、15 min热风处理后的大米,润米时间可缩短至11 min;体视显微镜观察结果显示各组米粒表观出现明显的裂缝;与湿磨粉相比,45 ℃、240 min和75 ℃、45 min热风处理组大米制得的大米调制粉白度无显著变化,75 ℃、45 min热风处理组的凝胶硬度有所降低;将75 ℃、45 min处理过的大米润米后磨粉,用该大米粉制作的鲜湿米粉的断条率与湿磨米粉无显著差异（P＞0.05）。结论：45 ℃、240 min和75 ℃、45 min热风处理大米可明显缩短大米的润米时间、提高半干法磨粉的效率,且75 ℃、45 min热风处理组大米制得的大米调制粉可与湿法磨粉相媲美。本研究可为解决大米半干法磨粉润米时间长、感染微生物风险大、连续化生产难以实现等产业瓶颈问题提供理论依据。     

产品开发指南

花式辣酱罐头工艺 上海水产大学(200092)李锦才 本品系适合阿拉伯人口味的花式辣酱(辣椒沙司)罐头,工艺概要如下: 产品可溶性固形物28～32%,pH3.5～4.5。 工艺流程 原料→挑选、修整、清洗→破碎和预热→装罐→排气和密封→杀菌和冷却→成品 配比(单位:kg) 28%番茄酱 70 精盐 1.55 干红辣椒 10.5 柠檬酸 0.5 洋葱 9 阿拉伯丁香 2.45 砂糖 5 淀粉 1 操作要点 预热约10min,酱温达95℃,装罐时的空罐应保持在90℃以上,避免二次污染。 净重70g罐的杀菌式5＇-20＇/100℃(水)。 净重198g罐的杀菌式5＇-25＇/100℃(水)。 杀菌后及时冷却到约38℃。     

聚酯自伸长纤维针织面料的染色初探

文中介绍了聚酯自伸长纤维(SEF)和莫代尔(Modal)纤维的染色性能.以黑色和大红色为例,比较了二浴二步法和一浴一步法的染色工艺.通过实验得出:SE型、E型及大爱尼克斯AC-E分散染料为SEF纤维染色的理想染料.SEF与Modal混纺针织物中浅色品种采用一浴一步法具有方便快捷、成本低的优点.一步一浴法的工艺流程为:备染→渗透煮练(JFC 0.2%,98℃,20 min,1:15)→清洗→分散、直接染料一浴染色(98℃,50 min,1:10)→水洗→过柔软剂(40℃,15 min,1:10)→脱水烘干→预缩定形(温度180℃,超喂量15%,轧光档次2档)→检验包装.     

低比例涤棉混纺织物印花

低比例涤棉混纺织物是以棉纤维为主体,将25～35％的涤纶短纤维（长度为33～34毫米）代棉混纺而成的一种新型混纺织物,也称之短涤代棉混纺织物（以下简称短涤代棉）。 这种织物的印花加工,我厂试验采用纯棉印花工艺,通过合理选择染料、工艺流程探索,初步摸索了一些经验。 一、织物前处理 1.品种规格 2121 6058 涤棉（35/65）混纺平布 3030 10060 涤棉（25/75）混纺府绸 2.工艺流程 烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→烘干 3.工艺条件及要求 饶毛 煤气烧毛,二正二反,车速90～100米/分。 退浆 烧碱5～10克/升,温度70℃以     

大豆蛋白／棉混纺针织物的漂白工艺

分别采用还原漂白、氧化漂白、酶处理、氧化-还原双漂、还原-氧化双漂和氧-氧双漂等工艺对大豆蛋白/棉混纺针织物进行漂白.采用单因素试验和正交试验,测试了白度、强力和毛效等指标,确定优化漂白工艺为:煮漂(双氧水30 g/L,尿素5 g/L,碳酸钠5 g/L,高效精练剂2 g/L,硅酸钠3 g/L,渗透剂JFC 2 g/L,100 ℃处理90 min)→水洗→烘干→环利粉还原复漂(环利粉20 g/L,碳酸钠5 g/L,渗透剂JFC 2 g/L,95～100℃处理120 min)→水洗→烘干.     

热风和热风-脉动压差闪蒸联合干燥对草莓色泽及品质的影响

为探究草莓热风单一干燥和热风-脉动压差闪蒸联合干燥后产品品质变化,对草莓实施均匀试验,研究不同干燥温度、真空干燥温度和预干燥含水量对草莓干燥特性、色泽和理化品质的影响,并采用层次分析法优化干燥工艺条件。实验结果得到:草莓热风-脉动压差闪蒸联合干燥最佳工艺条件为预干燥含水率60%,闪蒸温度90℃、停滞时间15 min、闪蒸压力差0.10 MPa,真空干燥温度70℃(60 min)~60℃(40 min),总干燥时间255 min;温度对草莓热风干燥影响较为显著,其最优工艺条件为干燥温度70℃,干燥时间360 min。两种最优工艺条件相比,草莓热风-脉动压差闪蒸联合干燥品质佳,硬度低(为2323.65N),Vc含量较高,达到339.38×10~(-2)mg/g DW,Pg-3-Glu和Cy-3-Glu的保留率也远远大于单一热风干燥,分别是热风干燥含量的2.5倍和2.2倍;且干燥产品色相值为24.66,色泽好,干燥时间短。