发射药初温和热物性参数对点火性能影响的研究

采用点火模拟试验装置，对几种发射药在常，低温情况下的点火性能进行试验，获得了这几种发射药在不同温度下的点火特征曲线及重要参数，得出了这几种发射药在不同温度下的点火性能差异，并结合火理论作数值计算，分析了发射药初温对点火性能影响的内在原因，为进一步研究低温下发射药膛内的点火特性及燃烧过程提供依据。     

黑火药和单基发射药的电热丝点火实验研究

用实验方法研究了黑火药和单基发射药在电热丝作用下的点火问题 ,测出了实验条件下两种药剂的临界点火电流及点火延滞期 ,并推算出了点火的电热丝温度。     

LOVA发射药点火燃烧性能

制备了含有两种不同黏结剂的低易损性发射药(即LOVA发射药),并应用点火燃烧模拟装置与密闭爆发器对其点火燃烧性能进行了研究。结果表明,LOVA发射药难点火,但在点火药中添加高氯酸铵后可有效改善LOVA发射药的点火性能。LOVA发射药燃烧具有燃速系数低、燃速压力指数高等特点。     

双芳-3发射药热安全性的实验研究

用自行设计的烤燃实验装置,研究了双芳-3发射药的热安全性,得到了自燃延滞期、点火温度和动力学参数,分析了实验现象及规律。结果表明,双芳-3发射药的自动点火温度约为147℃,活化能为154.56 kJ/mol;不同升温速率对双芳-3发射药的点火温度影响不大。烤燃实验中,环境温度不同,双芳-3发射药的自燃延滞期和剧烈程度不同;环境温度越高,自燃延滞期越短,反应程度越剧烈。     

ETPE发射药等离子体点火的燃烧特性

为解决ETPE发射药点火延迟时间长及难点火的问题,用高功率脉冲电源通过等离子体发生器产生电弧等离子体点燃ETPE发射药,并研究了ETPE发射药在等离子体作用条件下的点火燃烧特性.结果表明,与常规点火方式相比,等离子体作用使ETPE发射药的燃速显著增强,点火延迟期缩短,点火的一致性改变.分析认为,等离子体高温高速射流的强作用使得RDX颗粒快速越过吸热熔融过程达到分解放热阶段,所以ETPE发射药点火延迟期缩短以及燃烧初期燃速提高.     

硝基胍对硝胺发射药点火性能影响的实验研究

采用差示扫描量热仪（ Ｄ Ｓ Ｃ）和点火燃烧模拟装置,研究了硝基胍（ Ｎ Ｇｕ）对 Ｎ Ｃ Ｎ Ｇ Ｒ Ｄ Ｘ 系列发射药点火性能的影响。实验证明： Ｎ Ｇｕ 可以改善 Ｎ Ｃ Ｎ Ｇ Ｒ Ｄ Ｘ 类硝胺火药的点火性能,且当 Ｎ Ｇｕ 与 Ｒ Ｄ Ｘ 之比大于１ 时效果才更显著。     

发射药的热自燃实验研究

进行了堆积直径为 2 0 0～ 30 0 mm的发射药的热自燃实验 ,并与直径 37～ 85mm的实验结果进行了比较。说明在热自燃条件研究中 ,大型验证实验是必不可少的     

湿度对发射药热自燃的影响

介绍了一种用于在加湿条件下 ,测定发射药的热自燃时间的实验方法 ,利用此方法分别测定了单、双基发射药在不同湿度下的自燃时间 ,并对实验结果进行了处理与分析     

一种低易损固体发射药的等离子体点火及燃烧特性

采用密闭爆发器实验对低易损性(LOVA)发射药等离子体点火和燃烧性能进行了实验研究,通过分析P-t曲线和dP／dt-P／P-曲线的变化规律,探讨了等离子体对该种火药作用机理,以便进一步研究它用于电热化学炮发射试验中的装药结构和增强燃烧的机理。     

充氮法测量双基发射药爆热值的影响因素

研究了充氮法测量双基发射药爆热过程中充氮净化次数、充氮压力以及样品用量等因素对爆热值的影响。结果表明,随着氧弹中氮气净化次数的增加,爆热值由大变小并趋于稳定,净化两次以上时,对爆热值的测量不会发生影响;充氮气时,应保证充氮压力大于临界压力,同时控制每次充氮压力值的一致性,当充氮压力大于2.5M Pa时,对爆热值的测量不会发生影响;在确定被测样品实验用量时,应尽可能使样品燃烧后热量计产生的温升值与在热容量标定时标准物质燃烧后产生的温升值相当,样品质量为5.430 g时,爆热值的测量系统误差最小。     

环境因素对发射药升温速率及安全性的影响分析

对环境因素或边界条件对发射药热自然现象的影响规律进行了数值模拟研究。结果发现：环境的温度以及装有发射药的容器与周围环境间的换热条件,对发射药的升温速率及其安全性有非常大的影响。研究结果表明,为了提高发射药储存时的安全性,必须保持良好的通风换热条件     

叠氮硝胺对硝基胍发射药热行为的影响

用叠氮硝胺(DIANP)替换硝基胍(NQ)发射药中部分(质量分数6%)硝化甘油(NG)制备了一种含叠氮硝胺的硝基胍发射药。通过高压差示扫描量热法、爆发点试验、甲基紫试验、真空安定性试验和热加速老化试验研究了DIANP对NQ发射药热行为的影响,用Kissinger方程和Ozawa方程计算了发射药样品分解反应的表观活化能(Ea)。结果表明,少量DIANP使NQ发射药的热安定性稍有改善;Kissinger方程和Ozawa方程计算NQ发射药的Ea值分别为327和318kJ/mol,含DIANP的NQ发射药的Ea值分别为196和194kJ/mol,两者的等动力学点(Tik)为172.9℃,表明DIANP能够降低NQ发射药高温下的分解反应速率,即DIANP在一定程度上可以调节NQ发射药的燃速。根据温度系数法预估的含DIANP的NQ发射药和NQ发射药在30℃下的安全贮存寿命分别不少于31年和23年,表明加入少量DIANP可延长NQ发射药的安全贮存寿命。     

球形硝基胍粒径对改性单基发射药热安定性和力学性能的影响

为了改善改性单基发射药的安定性和力学性能,制备了含3种不同粒径(50、80和110μm)球形硝基胍(NQ)的改性单基发射药,通过差示扫描量热法、真空安定性试验和甲基紫试验研究了其热分解过程和热安定性,并测试了其抗冲击和抗压缩强度,分析了NQ粒径变化对改性单基发射药热行为和力学性能的影响。结果表明,3种含球形NQ的改性单基发射药试样有两个热分解过程,第一个分解过程对应的是混合硝化棉的分解,第二个分解过程是RDX和NQ的分解,但是第二个分解过程不明显;随着NQ粒径从50μm增至110μm,发射药试样的热分解峰温从176.84℃提高至179.71℃;真空安定性试验中试样48h放气量从0.7558mL/g降至0.5964mL/g,甲基紫试纸变为橙色的时间从44min延长至54min,且加热5h后未发生爆炸;发射药试样的抗冲击强度从4.23kJ/m~2降至3.81kJ/m~2,抗压缩强度从56.93MPa降至53.85MPa。表明球形NQ粒径的增加有利于提高发射药的热安定性,但会降低其力学性能。     

对流给热系数测定实验装置的改进

在传热实验中,由于实验装置结构、测量方法、操作过程等不同,实验结果与理论值会产生偏差。为了让学生在掌握传热理论基础上,熟悉装置结构和操作过程,便于操作和数据采集,并树立节能意识,我们对实验装置进行改进,增强了学生的动手操作技能和计算机应用能力,达到了提高综合素质的目的。     

热分析实验条件选择对实验结果的影响

热分析技术应用越来越广泛,但由于仪器本身性能不同及操作者的原因,往往达不到预期的实验结果。本文根据长期的实验工作经验对热分析实验过程中对实验结果影响的因素进行了归纳,以便在实验过程中获得更好的实验结果。     

煤矸石热活化及影响因素

对煤矸石热活化及在不同条件下影响其活性的因素进行了系统的实验研究.考察了煅烧温度、粒径形态、停留时间、冷却方式等因素对煤矸石活化的影响.并采用X射线衍射(XRD)、差热(DTA)、红外(FTIR)、电感耦合等离子原子发射光谱仪(ICP-AES)等分析方法深入地了解煤矸石的活化情况.结果表明,煤矸石热活化不仅与关键因素煅烧温度有关,还受到原矿特性、粒径形态、停留时间、冷却方式等因素的显著影响.     

热界面材料概况及性能影响因素

综述了热界面材料的分类、组成,介绍了热界面材料的制备工艺和影响热界面材料性能的因素,重点讨论了填料的取向调控方法、不同种类填料间存在的协同作用以及填料表面改性等因素对材料性能的影响,最后对热界面材料的应用前景进行了展望。     

焦炭反应性及反应后强度实验影响因素的探讨

随着高炉生产大型化和喷煤技术的应用,焦炭在高炉中的骨架作用更为重要,焦炭反应性( CRI)及反应后强度(CSR)已经成为评价焦炭质量优劣的重要指标[1-2].本文对影响CRI及CSR检测方法的各种因素进行分析,以找到测试结果重现性较差的原因,从而使焦炭热性能实验能够真实反应焦炭质量.     

催化热裂解工艺机理及影响因素

分析了催化热裂解过程的反应机理及乙烯和丙烯形成的反应,乙烯和丙烯均可通过热裂解和催化裂解生成.讨论了影响乙烯、丙烯产率的因素:与USY和REY相比,使用ZSM-5催化剂能够提高乙烯、丙烯产率,磷改性ZRP-1经碱土金属改性后,可进一步提高乙烯和丙烯的产率.提高反应温度和降低剂油比,能够提高热裂解和催化裂解的比例,有利于乙烯产率的提高;增加蒸汽量能够减少焦炭产率,提高乙烯和丙烯产率.     

低阶煤热转化产品特性影响因素研究及展望

为实现低阶煤的高效利用,论述了变质程度、煤岩组成、水分等原料煤性质及升温速率、热解终温、压力、气氛等热转化工艺条件对低阶煤热转化产品特性影响的研究进展,分析了各条件下低阶煤热转化产品产率、品质差异,提出了低阶煤适宜转化利用的途径及建议。影响低阶煤热解因素众多,外因热加工条件和内因原料煤性质均明显影响低阶煤热解产品组成和品质,以热解为龙头的低阶煤分级转化多联产产业链是实现我国低阶煤资源合理利用的适宜方式。提出应深入开展低阶煤热转化过程基础科学研究,从分子角度揭示低阶煤热转化过程自由基/官能团裂解、迁移、聚合规律;以热解为先导,分级分质将低阶煤中的挥发分转化为油气资源,并将煤气、半焦、焦油深加工转化为高级产品,实现低阶煤综合利用多联产产业链。