水下混凝土专用抗离散剂

主要技术参数规格,mm1250×10001000×700600×400进料粒度,mm<800<700<400出料粒度,mm<20<30<25产量,t/h60～9030～3510～15主轴转速,RPM527780780主电机功率,kW753715冲击式粘土破碎机     

关于对立窑水泥厂几项水泥技术的探讨与思考

随着市场竞争的加剧,许多水泥厂都在采用新技术、新工艺,以求获得最大的经济效果,但是不少所谓“提高产量,降低能耗”的新技术只能获得局部效益,总体经济效益并不理想,以下就立窑水泥厂几项技术作以说明:1降低入磨石灰石粒度技术通常人们认为,石灰石粒度越小越好,有的专家提出小于3mm,有的提出小于5mm,对于Φ1.83m×7m及Φ2.2m×6.5m水泥磨而言,我们认为只要小于10mm,就能使Φ1.83m×7m磨机台时达到20t/h(细度<9%),Φ2.2m×6.5m磨机台时达到27t/h(细度<9%)。而入磨粒度越细,提高磨机产量并不明显;而对系统电耗及维修费用增加却很大。对于以…     

立窑水泥 “两磨一窑加环保” 低投资升级改造技术概要

前言通过基层水泥工作者的不懈努力,近年来大型立窑快速崛起,升级版立窑生产线优质、高产、节能、环保,还有规模、利废等优势,拓展了立窑水泥生产的生存空间。1总体技术1.1生料烘干风扫磨技术。Φ2.2m×6.5(7)m生料磨,入磨综合水分<5%,产量Q≥40/h。1.2超大直径机立窑技术。Φ3.6m×11m,产量≥18t/h;Φ3.8m×11m,产量≥22t/h;Φ4.0m×12m,产量≥25t/h;Φ4.2×12m,产量≥28t/h。1.3水泥粉磨新工艺技术。Φ2.2m×7(7.5)m,产量Q≥25t/h;Φ2.4m×13m产量Q≥40t/h。1.4立窑烟气粉尘治理技术。采用双列并联砖混结构,Φ3.2m大布袋投资40万元,主风…     

提高φ2.2×6.5m水泥磨机产量的几点做法

0　引言我厂拥有2台 2 .2×6 .5m的水泥磨和与之配套的2台 3.5m离心式选粉机。在2 0 0 1年年末至2 0 0 2年年初,我们对如何提高磨机产量,采取了一系列的措施,收到了明显的效果。1　技改措施1 .1　在入磨物料前加破碎机入磨物料粒度偏大是制约台时产量的重要因素。为此,考虑在磨机前加破碎机,我们选择了立轴锤式破碎机(因上辊压机费用高且维修较难、技术要求高)。经安装调试后投入运行,大大降低了物料粒度(见表1 )。表1　安装破碎机前后熟料粒度分布情况安装前粒径(mm) >40 40～3 0 3 0～2 0 2 0～10 <10含量( %) 5 15 2 840 12安装后粒径(mm…     

溢流球磨机的节能改造方案

介绍了六国化工Φ3.6m×6m溢流球磨机生产现状。提出按四维破磨理论将其改造为实际混合充填率增加到60%以上、钢球加大30mm以上、转速加快到21.39r/min和改用滚动主轴承的新型溢流球磨机。不仅磨矿产品粒度更佳,处理量由80t/h增加到160t/h以上,而且能耗和物耗大幅度下降,经济效益大幅度提高。     

中国拟在建项目

地区项目名称建设周期投资总额万元进展阶段关键设备建设内容安徽日产2000t水泥熟料生产线项目2002～200319884已正式开工Φ80m圆型预均化堆场取取料机、Φ4.6×(10+3.5)m中卸式烘干球磨机、ZX3000型选粉机、Φ4×60m回转窑一台、窑尾为单系列低压损五级旋风预热器带TDF型分解炉、HRM1700M辊式煤磨、电除尘器窑头为EE-125/3/1、TC1164型篦式冷却机一条日产2000t水泥熟料生产线,年产水泥熟料62万t贵州日产1500t熟料新型干法水泥生产线项目2001～200314000已正式开工Φ3.5m×52m回转窑、五级旋风窑外分解装置日产1500t熟料新型干法水泥…     

利特公司推出高生产能力的液压对辊细碎机

利特公司最新研制出了高生产能力的液压对辊细碎机,细碎机上安装有两个独立的、液压控制的调节柄和一个机械限定器,其可将对辊机的间隙调低至0.3mm。该设备还安装有液压控制的刮刀系统。对辊的尺寸为800mm×800mm、800mm×1000mm、800mm×1200mm、800mm×1400mm(最新型号)。辊子的刮刀系统可以在维修时自动旋转,以便更换刮刀系统的磨损件,刮刀的有效直径为1.000mm。该公司还提供高效的辊子切削装置,其也可用于切削其他公司生产的对辊机。该液压对辊细碎机的产量为50t/h(对辊间隙0.6mm)。液压对辊细碎机辊子在支架上的受力分布刮刀系统可自动…     

提高辊磨系统产量的措施

辊磨技术是80年代中期发展起来的一项新的粉磨工艺.辊磨系统主要由辊压机、球磨机、选粉机组成.自从1985年世界上第一台辊压机投入工业试验以来,现在世界各地已有300多台套各种规格的辊磨系统投入运行.辊压机的工作原理是在高压作用下的粒间料层破碎,这种破碎方式不仅显著降低了入磨物料的粒度,而且出料料饼内部颗粒存在大量微裂纹,并含有大量微粉,因此系统产量明显提高,电耗大幅度降低,达到显著的增产节能效果.但是由于这一技术问世时间较短,系统设计及使用经验还不足,因此实际运行中出现了不少问题.现有使用厂家中几乎没有能达到系统设计要求的,产量指标都不高.为此,本文就影响辊压机粉磨系统产量的两个重要方面作简要分析,并提出改进方案.     

Φ3.8×7.2m风扫磨达产达标技术措施

20 0 1年 6月和 2 0 0 2年 5月 ,由河南建筑材料研究设计院设计的孟电水泥有限公司两条 10 0 0t/d熟料提高型水泥生产线先后建成投产 ,这两条生产线分别配置规格为Φ3.8× 7.2m和Φ3.8× 7.5m的风扫磨粉磨生料 ,调试投产后均达到并超过设计产量。现将该系统的配置和调试经验总结如下 ,与同行交流。1　主要设备配置表 1　生料磨主要设备配置设备名称一线规格性能参数二线规格性能参数风扫磨Φ3 .8× 7.2m装球量 80t设计产量 80t/hΦ3 .8× 7.5m装球量 90t设计产量 90t/h磨机主减速机JMX710 ( 10 2 )速比i=4.5 2 86JDX90 0速比i=5 .6磨机主…     

小波形衬板在Φ2.2m×7.5m球磨机上的应用

小波形村板在Φ2．2m×7．5m球磨机内替换平衬板,粉磨掺和料,提高粉磨效率,提高磨机产量     

提高挤压粉碎机闭路系统台时的措施

我公司自 1991年 7月开始引进挤压粉碎机技术 ,现已有 4台HFCK10 0 0× 30 0mm挤压粉碎机在我公司使用 ,分别用于 1#线、2 #线的生料、水泥车间 ,与两台Φ2 .2× 6 .5m磨机配套使用 ,与 6台Φ3× 10m的机立窑构成了年产 80万吨的水泥生产线。经过 10余年的不断探索 ,我们对提高挤压粉碎机闭路粉磨系统台时产量积累了一些经验。挤压粉碎机技术虽然现在在水泥企业中逐步成熟 ,但与其配套的打散机并不普及 ,通常是采用自行制作的回转筛进行筛分 ,来降低入磨物料粒度 ,从而达到提高磨机台时产量的目的。我公司在使用初期制作的回转筛是采用单…     

磨内装翻料板 提高台时产量

我厂有一台(?)1.36×5.5m 两仓小型管磨,用于粉磨白水泥及特种水泥。磨白水泥时,第一仓装卵石,填充率为0.40,第二仓为0.47;磨特种水泥时,第一仓装钢球的填充率为0.28,第二仓为0.33。由于磨机直径小,填充率高,出料端颈细((?)380mm),使磨机通风和出料受到一定限制,影响产量的进一步提高。通过不断研究改进,我们一方面将第二仓长度适当缩短;另一方面在磨机出料端200mm 的边缘上装两块对称的翻料板(见附图)。翻料板用(?)16mm 三个小孔螺丝与磨机出口篦板相联接。翻     

提高风扫式煤磨产质量的措施

我厂回转窑用的煤粉,用(?)2.2×4.4m 风扫式单仓纲球磨制备,小时产量在10吨左右,煤粉细度稳定于3～5%(4900孔/cm~2筛筛余),水分在1%以下。我们提高煤磨产质量,主要采取了以下措施:1.严格控制原煤粒度,入磨物料粒度越小,就越有利于磨机产量的提高。我们控制入磨原煤粒度15mm 以下的占94.5%,5mm 以下的接近70%。2.增加钢球装载量。按设计钢     

Φ3．0m旋风式选粉机的改造

1 概述我厂水泥粉磨系统为2台ZX型Φ3.0×11m的两仓球磨机,各配1台Φ3.0m旋风式选粉机组成的圈流粉磨系统。磨机设计能力为52.5硅酸盐水泥产量35～40t/h;选粉机主轴转速为165rpm,配45kw电机,循环风机风量为91371m3/h,风压2.461KPa,配95Kw电机;通过对选粉机的几次标定,发现其选粉效率较低(仅30%左右),循环负荷较高(300%以上),磨内存在严重过粉磨现象,经常出现饱磨返料,造成磨机台产偏低(不足30t/h),且比表面积较低,波动较大,出磨水泥质量难以控制,为此,选粉机的改造势在必行。2 改造方案通过对上述问题的分析,造成的原因主要是:一是选粉机…     

水泥厂辊压机辊面的耐磨堆焊修复

辊压机是国际上80年代中期发展起来的一种高效能的粉磨设备，使用该设备与球磨机配套，可以大幅度降低电耗和提高磨机产量，郑州水泥厂购进两台由海安建材机械厂制造的HFC100／300型辊压机，分别用于破碎生料和熟料，设备投入运行以来，辊子的磨损问题一直严重影响着设备的正常运转，制约了辊压机优势的发挥，为尽快解决这个问题，经与郑州机械研究所协商，由研究所提供耐磨堆焊材料和焊接工艺，进行辊子堆焊修复。     

调整优化工艺参数提高Ф3m×11m生料磨产量

我厂有一条年产30万熟料生产线,生料粉磨系统采用1台Ф3×11m球磨机,配NHX900高效转子选粉机,圈流生产。当入磨物料粒度小于15mm,水分小于2%,产品细度R0.08=10%时,该系统磨机设计产量为75t/h。2005年4月份试产至6月份,磨机产量一直不高,徘徊在66t/h左右,直接影响到熟料烧成系统的正常满负荷运行。为此先后对工艺参数进行了以下几方面的调整优化,通过一个月的努力,使磨机系统运转正常,产量大幅度提高,超过设计能力,平均稳定在85t/h左右,有时达到88t/h,满足我厂30万熟料生产线的生产要求。1Ф3×11m生料磨技术参数与系统工艺流程Ф3×11m球…     

新型锤式粉碎机的几种实际使用方法

粉碎机是烧结砖瓦工业中必不可少的制作原料的粉碎设备,而新型锤式粉碎机,因具有粉碎比大、产量高、原材料适应范围广等性能被各厂家广泛采用.可将:350mm左右的入料粉碎成小于2 mm以下的细粉料.小时产量达45 t～60 t.出料粒度细,小于0.005 mm的细粉料占粉料总量的45%～80%以上.     

提高闭路水泥磨产质量的措施

我公司是年产10万t的普通硅酸盐水泥中空回转窑企业,由1条Φ3.0m×60m设计能力为300t/d的中空窑,向一台Φ2.4m×8.0m设计能力为18t/h闭路水泥磨供应熟料。经过近几年的生产实践、摸索、改造,水泥磨产质量不断得到提高2000年12月～2001年4月达到19.5t/h以上(0.08mm的筛筛余小于2%,比面积在360m2/kg～395m2/kg之间)近几年该水泥磨有关技术指标对比见表1,现将我公司水泥磨工艺改造,提高粉磨效率和水泥产质量的情况做如下介绍:如表1:1提高磨机台时产质量的技术措施1.1降低入磨物料粒度由于我公司使用的单筒冷却机冷却熟料直接入熟料筒仓,出冷却…     

提高小型磨机产量的有效措施

根据中南地区立窑水泥厂技术协作及經驗交流会提供的資料,南海、湛江等水泥厂的生料磨和水泥磨(φ1.83×6.1m)台时产量都达到或超过了設計指标(見附表)。現将这些厂提高磨机产量的有效措施綜合介紹于下,供各立窑厂参考。一、减小入磨物料粒度为了降低入磨石灰石粒度,南海、蒲庙水泥厂都增設了一台破碎机,改为两次破碎,入磨石灰石粒度大部分控制在13mm左右。熟料一般也先經顎式破碎机破碎到20mm左右再入磨。降低入磨物料粒度,不但能提高磨机产量,而且还能降低电耗。将物料破碎     

新型高效节能粉磨设备辊压机

长期以来,国内选矿、水泥、磷肥、耐火材料、煤、石灰石等行业粉磨工序的主体设备球磨机,因高能耗、低效率等问题一直得不到很好的解决。河南省泌阳市造纸设备厂根据国内外有关信息资料,结合中国的市场等具体情况,通过一年的反复试验研制成功了新型高效节能粉磨设备——Φ420×100的辊压机。该机结构紧凑、简单、重量轻、体积小,操作维修方便,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备辊压机可节约资金35％,同时比球