耐蚀非晶态聚磁基质及其应用

耐蚀非晶态聚磁基质是根据环境保护迫切需要高梯度磁分离(HGMS)技术处理工业废水而研制的.聚磁基质(又称聚磁钢毛,通称钢毛)是HGMS技术中产生高梯度磁力的关键材料.当分离器通磁时,钢毛界面产生梯度磁力,将被处理流体中的磁性颗粒或磁性载体捕集到钢毛表面以达到分离净化的效果.因此,当分离器参数确定之后,钢毛的特性直接影响水处理的分离效果.     

非晶态合金聚磁介质

国内外磁分离技术发展很快,它已被广泛地应用于细泥矿磁选、废水处理等部门.七十年代初期KolmH.H.提出将导磁不锈钢纤维(即所谓的钢毛)用到高场强高梯度磁选机中做聚磁介质,它一般是晶态FeCr合金.考虑到非晶态合金具有多方面优异的性能,例如它的强度韧性高、电磁性能好、耐磨耐腐蚀等,我们提出了用非晶态合金丝带做磁分离的聚磁介质.     

一种新颖的高梯度磁过滤器聚磁介质——磁性耐蚀性非晶钢毛

七十年代初,由于科姆把美国军方研制的磁性不锈钢毛作为磁过滤器的聚磁介质后,使过滤器中磁场梯度由10增加到10~3,为高梯度磁过滤器使用开辟了广泛的前景.但制备具有特殊形状的磁性钢毛,工艺复杂,成本高,推广使用带来了困难.为此作者研制了一种磁性耐蚀性优良的聚磁介质——FeCr_(10)P_(13)C_7非晶钢毛.试验表明这种非晶聚磁介质在12.3%浓度的盐酸和1M浓度的氢氧化钠或磁化后的自来水中不腐蚀,与国外     

一种节能节材的芯棒坯料锻制工艺

芯棒是轧管机上的重要工具,工作温度高,要求芯棒具有良好的热强性、耐磨性和抗热机械疲劳性.国内都是用H13电渣钢锻制芯棒毛坯料,我厂用H13电炉钢试验锻造芯棒坯料,经加工、探伤、调质后,在168轧管厂使用效果非常好,使用寿命与进口一样,而成本只有进口的一半.目前我公司168厂所用芯棒全部自产,完全取代了进口.本文重点对用...     

电子束式轧辊毛面加工机

日新制钢公司在　厂轧辊车间引进普通钢冷轧工作辊用电子束式轧辊毛面加工机（德国ＥＢＴ公司制造）。这是世界上继比利时Ｓｉｄｍａｒ公司之后引进的第２套设备。预定１９９５年１１月竣工。设备投资费用约１０亿日元。以前，　厂为提高表面处理钢板镀层的密合性，在冷轧时利用毛面工作辊，使普通冷轧板表面形成毛面状（凹凸状）。毛面辊的加工采用喷丸法。现引进的电子束式轧辊毛面加工机是在１０１．３ｋＰａ左右的真空中，利用从电子枪射出的电子，进行毛面加工。它与传统喷丸法相比，效率倍增。并可进一步提高表面处理钢板的鲜艳性、耐…     

珠光体轨道钢白蚀层的研究进展

珠光体轨道钢是目前我国铁路轨道采用的主要钢种,其性能特点是抗磨损性能好,屈服强度高.珠光体轨道钢在服役时,表面发生损伤,有白蚀层生成,它对钢轨的服役寿命有重大影响.主要介绍了珠光体轨道钢白蚀层的研究进展,从白蚀层的形成过程、组织结构、形成机理等方面进行了阐述.     

高Si奥氏体高Mn钢加工硬化行为及机制的研究

设计了一种低应力下容易发生ε马氏体转变的Fe-17Mn-6Si-0.3C高Si高Mn钢.采用OM,XRD和TEM研究了高Si高Mn钢和传统高Mn钢在静态拉伸和动态冲击时的力学性能及组织演化.结果表明:静态拉伸下高Si高Mn钢比传统高Mn钢具有更高的加工硬化速率;动态冲击下高Si高Mn钢的表面硬度高于传统高Mn钢,而冲击变形量却显著低于传统高Mn钢.高Si高Mn钢变形时应力诱发ε马氏体转变的优先发生是导致上述结果的原因,这个结果间接证实了传统高Mn钢的异常加工硬化能力来源于形变孪晶的形成及其因C原子存在导致的严重晶格畸变.     

1Cr18Ni9Ti钢毛管雀皮缺陷的改善

分析了1Cr18Ni9Ti钢毛管内表面雀皮缺陷是上钢五厂穿孔时产生的主要缺陷和该缺陷产生的原因。确定了毛管内表面雀皮缺陷是实心圆管坯定心孔形状不当引起的。通过试验找出了能避免产生雀皮缺陷而又加工简单、适宜大生产的合理定心孔形状。     

高硫钢铸态组织及其性能特征

高硫钢中的硫元素是有利于提高材料耐磨性的元素,本文研究了凝固速度对高硫钢中硫化物形态及钢耐磨性能的影响.结果表明:铸造快冷可使高硫钢的组织细化,硫化物尺寸变小,晶内硫化物量增多,晶界硫化物减少;高硫钢中硫化物总量(体积分数)从砂型铸造的8.10％降低到铁型铸造的3.68％,晶内的硫化物从砂型铸造的1.99％增加到铁型铸造的2.80％,铁型铸造的硫化物平均尺寸约为5μm.在长时间磨损中高硫钢中的硫化物会形成润滑膜,减少钢的磨损,因此高硫钢的磨损性能优于GCrl5钢.磨损试验14h后砂型铸造和铁型铸造高硫钢的磨损量分别是GCrl5钢的1/2和1/3.铁型铸造快冷使高硫钢基体中固溶硫原子量大于砂型铸造的,而硫在摩擦过程中不断与Fe生成FeS,固溶的大量硫发挥了更大的自润滑作用.     

浸蚀定量法在不锈钢相分析上的应用

本文介绍一种新的相分析法——阶跃电位浸蚀电流法,并用它实现了化学难以分离的σ与M_(2■)C_6分别测定.方法简单快速,可以得到钢中析出物的含量、成分和形貌的情报.并且基于一种新的电极过程模型导出了定量分析公式,它已被实验证实.     

9SiCr钢中的筐篮编结状马氏体及其性能

将9SiCr钢的粒状原始组织改变为片状,再经830℃淬火后,其马氏体形态为筐篮编结状。而传统工艺所获得的马氏体形态为针状.这种筐篮编结状马氏体是9SiCr钢中一种崭新的组织形态,其精细结构为平行成束的板条。亚结构为高密度缠结位错.它有良好的综合机械性能,强韧性高,耐磨性高。     

DETERMINATION OF σ-OR M_(23)C_6-PHASE IN STAINLESS STEEL BY STEP POTENTIAL ETCHING CURRENT METHOD

本文介绍一种新的相分析法——阶跃电位浸蚀电流法,并用它实现了化学难以分离的σ与M_(2■)C_6分别测定.方法简单快速,可以得到钢中析出物的含量、成分和形貌的情报.并且基于一种新的电极过程模型导出了定量分析公式,它已被实验证实.     

热变形参数对0.05C-0.128Nb钢组织演变规律的影响

采用Thermecmastor-Z热模拟试验机,对0.05C- 0.128Nb微合金钢及X65(0.045%Nb)钢进行了热变形模拟试验,研究了其微观组织演变规律,得出高铌钢变形温度与变形抗力之间的关系.结果表明,铌含量的增加显著提高了再结晶温度,延迟了奥氏体再结晶.在低于1000 ℃变形时,低碳高铌钢形成大量扁平的"薄饼"状奥氏体组织,显著抑制了奥氏体再结晶,促进了变形诱导铁素体相变的发生.变形温度与变形抗力的对数值之间呈线性关系.     

发电机护环的腐蚀开裂及对策

应力腐蚀开裂是结构材料最危险的腐蚀形式之一.它在孕育期内难于用一般的检测手段发现,一旦产生,则可以超过100mm/a的速度发展,在强烈的腐蚀介质中,材料可在许用应力的10～30%下破断.18Mn-5Cr钢虽然有相当高的强度,但如果发电机内氢气湿度过高,在硝酸根和离子的作用下,它可在几年甚至几个月内出现裂纹.许多国家都已报道过护环失效的事故,我国也有数十例出现裂纹的事例.1991年美国GE公司发出TIL1097-3技术通报,指出18Mn-5Cr钢护环易于产生应力腐蚀开裂,认为应改用18Mn-18Cr钢.使用18     

T91与1Cr18Ni9Ti异种钢焊接

T91钢是国外为提高火力发电机组的效率而研制的一种高合金耐热钢,它是完成超临界发电机组主蒸气参数由566℃向593℃过渡的关键材料.针对马氏体耐热钢(T91)与奥氏体钢(1Cr18Ni9Ti)的物理化学性能,分析了该异种钢的焊接性.通过在湘潭电厂二期工程中具体应用表明,采取适当的焊前预热及焊后热处理的措施,选取合适的焊接材料和焊接工艺参数,能够获得性能优良的焊接接头.     

淬火分离钢板成形的有限元仿真研究

先进高强度钢是保证汽车轻量化而又提高安全性能的基础结构材料。淬火分离钢是近几年为满足汽车工业对高强度、高塑性钢板的需求而开发研制的含有残余奥氏体的低碳低合金先进高强度钢。通过数值模拟的方法对某车型前门QP980钢铰链柱和DP590钢铰链柱的成形性进行了分析。结果表明:QP980钢拥有和DP590钢相当的延展性能,但其回弹远大于DP590钢;此外,QP980钢的数值模拟预测结果对屈服准则选取的敏感性明显大于DP590钢的数值模拟预测结果对屈服准则选取的敏感性。     

薄壁金属型铸件的生产特点

结晶特点 金属型铸造是可以制造各种形状和重量的铸件的一种先进方法,它得到了普遍的推广.金属型铸造的主要优点是劳动生产率高,铸件质量好,金属料和辅助材料消耗少,铸件成本低.这些优点保证了它在机器制造业中顺利地应用.现在,这种方法已用来生产钢铸件、铁铸件和有色合金铸件.     

等离子弧增材制造双金属交织结构微观组织及力学性能

以18Ni高强钢和高氮奥氏体不锈钢为丝材,采用等离子弧增材制造高强钢-高氮钢双金属交织结构,通过对高强钢-高氮钢双金属交织结构的微观组织观察、显微硬度及抗拉强度等力学性能试验研究了双金属交织结构的组织转变特征及其与力学性能关系.结果表明,在高氮钢区域显微组织主要为奥氏体等轴晶及树枝晶,高强钢区域为板条状马氏体.高强钢区...     

山钢日照钢铁精品基地4300 mm宽厚板工程开建

正2017年2月25日10时18分,山钢日照钢铁精品基地4 300 mm宽厚板工程开工仪式在日照施工现场举行,标志着宽厚板工程进入现场施工阶段。该宽厚板工程产品定位"高、精、尖",突出"宽、特、厚",重点发展高强度海工钢、核电用钢、低温Ni系钢、高级别桥梁钢、高端锅炉容器钢、高     

高氮奥氏体不锈钢氩弧焊的重熔特征

焊接性是影响高氮奥氏体不锈钢(高氮钢)应用的一个重要因素.为了研究高氮钢的焊接特性,对此钢进行氩弧焊重熔试验,分析了熔融时间对焊缝特性的影响.试验结果表明,随着熔融时间的增加,焊缝中铁素体的含量增加.同时发现焊缝中存在热裂纹、气孔等焊接缺陷.低熔点硫化物共晶相是焊缝具有较强裂纹敏感性的主要原因.熔融时间显著影响焊缝中气孔的形成.