基于ANSYS的矿用车辆十字轴有限元分析

胶轮车的传动系统中,十字轴颈根部处的断裂是个薄弱环节,通常采用经验计算和材料力学方法对其强度进行校核。运用UG NX6.0,建立WC20R胶轮车传动系统十字轴实体模型,将其导入ANSYS进行有限元分析。通过分析其应力状态,找出了最危险工况下十字轴的最大应力位置,为该十字轴的进一步结构优化设计提供一定的参考依据。     

基于ANSYS的液压扳手有限元分析

用ANSYS软件对液压扳手进行有限元分析,对各组成部件进行强度校核。通过分析得出驱动轴所受的应力最大,产生的应变也最大,需对其进行改造。结果表明改造后的驱动轴应力和应变极大地减小,消除了应力和应变分布极度不均匀现象。     

基于ANSYS的滚动轴承有限元分析

主要利用ANSYS软件对滚动轴承应力进行分析,计算出滚动轴承的最大应力和应变,又与传统理论计算所得结论进行比较。证明分析是正确的,从而为分析滚动轴承的失效形式提供了充分的理论依据。     

基于ANSYS的提升绞车卷筒的有限元分析

以1 t矿井提升绞车为研究对象,建立了提升绞车卷筒的三维模型,将三维模型导入ANSYS软件进行有限元分析,根据有限元分析结果 ,得到了卷筒主要部件的应力、应变分布情况,研究了随着钢丝绳缠绕层数的变化卷筒所受应力和应变的变化过程,对绞车的合理设计和使用提供了参考。     

基于ANSYS对连杆的有限元分析

主要利用ANSYS软件对连杆应力进行分析,计算出连杆的最大应力和应变。又与实际情况进行比较,证明分析是正确的,从而为连杆机构的优化分析提供了充分的理论依据。     

基于ANSYS的矿用运输绞车滚筒的有限元分析

矿用运输绞车是煤矿生产必不可少的运输设备。其滚筒的强度直接关系着整体绞车的工作性能、工作效率和作业的稳定性,进而决定绞车的整体寿命,因此,准确分析滚筒的应力及强度显得十分重要。针对绞车滚筒在实际运行中进行受力分析,得出绞车滚筒各部位的确切受力情况,利用ANSYS分析软件,在滚筒装置的工作状况及受力情况的基础上,对其进行了有限元应力、强度分析,并探讨了应力分布以及在工作过程中可能出现的破坏情况,为绞车滚筒的设计和校核提供了参考。     

基于ANSYS Workbench液压支架整架有限元分析

针对放顶煤液压支架ZF6400/20/32,利用SOLIDWORKS2008建立三维参数化模型;在对其合理简化的基础上,利用有限元分析软件ANSYS Workbench针对液压支架3种较危险工况:顶梁偏载、顶梁扭转、底座扭转进行强度有限元分析。根据相关主体结构件的位移和应力分布特点,对支架原设计提出合理化建议,为优化支架结构提供参考依据。     

基于ANSYS的金刚石压机机架有限元分析

金刚石压机机架是工作机座的重要部件,压辊轴承座及压辊调整装置都装在机架上,在压制过程中机架直接承受很大的压制力,因此它的强度和刚度将直接影响到压机工作的可靠性和压制的精度.从设计和使用的角度看,机架应有足够的强度和刚度,以保证其应力分布均匀,变形量尽量的小。     

基于ANSYS齿轮齿廓修形参数的有限元分析

结合有限元分析理论,借助计算机软件ANSYS,模拟原型齿轮副与修型齿轮副在加载工况下的受力情况,有效地得出修形轮齿的接触强度、根部弯曲强度应力分布图,将显示结果与原形齿轮接触应力图相对比,从而验证齿廓修形理论并精确确定修形量的范围,该方法不仅能验证分析结果的可靠性,而且在保证结构安全可靠运行的条件下,提高设计制造的效率,降低设计研制成本。     

基于ANSYS软件的吊钩有限元分析

采用通用大型有限元软件ANSYS,对吊钩进行仿真计算和分析,得出其应力和位移变化的分布图,从理论上对吊钩的危险截面进行了分析研究,为吊钩进一步的结构设计和优化提供了必要的理论依据。     

基于ANSYS的采煤机摇臂有限元分析

利用ANSYS Workbench软件对采煤机摇臂采煤过程中的受力情况进行有限元强度分析,确定出应力与变形云图。通过结果分析,指出采煤机摇臂设计中存在的问题,为其结构优化提供依据。     

基于ANSYS的自卸车结构有限元分析

利用ANSYS有限元分析软件建立了某自卸车车架、副车架、货厢、举升系统原始结构的应力分析有限元模型,并对其进行了弯曲、扭转、制动、转弯、举升5种工况的强度分析和模态分析,根据分析结果提出了改进设计方案,并对改进设计方案进行了校核,确定了合理的优化设计方案。     

基于ANSYS的采煤机摇臂的有限元分析

由于采煤机工作条件恶劣,所以要求采煤机截割部摇臂壳体有足够的强度和刚度。利用三维软件Pro/E建立了采煤机截割部摇臂壳体的实体模型,导入有限元分析软件ANSYS后对其结构进行应力分析,获得了采煤机截割部摇臂的应力和变形状态,为采煤机截割部的进一步改进提供了依据。     

基于ANSYS的液压缸的有限元分析及优化

介绍了柱塞液压缸的基本结构,利用Pro/E软件对液压缸缸体进行三维建模,运用ANSYS对液压缸工作在最大油压下进行有限元分析,并得出缸体的应力和应变分布。有效地优化了缸体结构,节约了成本。     

凿岩机伸缩臂基于ANSYS的有限元分析

以ANSYS8．0有限元分析软件为工具，对TR1000型凿岩机伸缩臂结构进行有限元分析，运用节点自由度耦合技术来模拟各节臂的连接。所得结果与实测值较相吻合，可为伸缩臂的设计提供有价值的参考。     

基于ANSYS的液压支架整体有限元分析

依据煤矿生产中正在应用的液压支架的参数,利用Pro/E进行三维建模,然后根据实际井下生产的工况需要,利用ANSYS Workbench对液压支架整机进行有限元分析,从而确定该工况下的应力、应变及位移变化情况。     

基于ANSYS的双梁桥式起重机主梁有限元分析

利用ANSYS有限元分析软件,对10 t×22.5 m双梁桥式起重机的主梁进行瞬态动力学和模态的有限元分析,分析满载小车在主梁上行走时对主梁造成的瞬时冲击,并且得到主梁振动的固有频率和对应振型,为起重机的设计和改造提供依据。     

基于ANSYS的液压支架连接头有限元分析

依据生产中正在使用的液压支架连接头的实际尺寸,利用Pro/E进行三维建模,然后根据井下生产的工况需要,利用ANSYS Workbench对液压支架连接头进行有限元分析,从而确定变形量、应力和应变的变化情况,进而从技术上保证液压支架与刮板输送机连接的可靠性。