低温快烧内墙砖无光釉的试制

制作一种新低温熔块作为溶剂，加入以锆英粉为主的乳浊剂，以氧化锌为无光剂，制得低温快烧内墙砖无光釉。     

低温快烧金光釉的研制

作者以正交试验法研究探讨了多种金属氧化物对金光釉产生金属光泽及釉面质量的影响，采用快速烧成的工艺探索了金光釉快速烧成的可行性，并在氧化还原不同的气氛下验证了金光釉对气氛的适应性，从理论上分析了金光釉产生金属光泽的机理。     

低温快烧生料无光釉

低温快烧生料无光釉隗彦君张虎龙（北京常鑫陶瓷有限公司技术开发部）１引言无光釉是一种特殊效果的釉,呈丝状或绒状光泽,多用于外墙砖装饰。近年来,无光釉装饰图案制品也开始流行：施以无光泽底釉再印上光泽图案,或在光泽釉面上印上无光釉图案,层次感强,高贵典雅,...     

低温快烧的钛乳浊釉

本文研究了在１０００℃±２０℃温度下快速烧成的钛乳浊釉，选择了基础熔块玻璃的组成和乳浊剂二氧化钛的加入量，初步探讨了钛釉的乳浊过程。     

建筑陶瓷快烧无光釉的研制

实验以CaO-Al2O3-SiO2系统为主要研究对象,以生料形式引入,通过单因素法探讨了长石、硅酸锆以及滑石和氧化锌的含量对釉面效果的影响。该无光釉适合在1180℃快速烧成,其釉面光泽度为14%,白度高达85%,热稳定性经20～250℃六次不裂,防污能力好。     

低温快烧自微晶乳浊釉的研究

采用ＳＥＭ、ＥＤＸ、ＸＲＤ等手段,了ＫＮａＯ－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２系全熔块乳浊釉的形成规律,指出釉层中均匀分布的大量ＭｇＳｉＯ３微晶是釉面乳浊的原因。组成中Ｂ２Ｏ３含量愈高,釉熔体的析晶倾向愈大。少量Ａｌ２Ｏ３则可以降低釉熔体高温粘度,抑制析晶,改善釉面面白我泽度。在釉烧过程中,析晶继续进行,Ｂ２Ｏ３含量的增加使基质釉玻璃的成熟温度降低。设计合理组成有快烧工艺,可得到釉面综合质量良     

低温无光釉的研制

本文采用高铝、强熔剂的技术路线,研制了在1180-1250℃烧成的低温无光釉,其配料简单,所用原料的组成、性能稳定,对小企业而言,该技术易于控制,可确保生产的正确进行。     

低成本一次低温快烧生料无光釉的研制

以工业废渣为主要原料研制了低温一次快烧生料无光釉，分析探讨了废渣无光釉的化学组成和烧成条件，该釉不仅适于一次低温快烧工艺，而且可显著降低釉料成本，在墙地砖生产中有较大应用价值。     

低温无光釉的研制

通过调整釉式中氧化铝和氧化硅的摩尔数,制备了一系列在较低的温度(1180℃～1220℃)下快速烧成的无光釉。采用扫描电镜对釉面进行表征,结果表明无光釉的形成主要是由于在釉层中存在微细的晶体,从而造成釉面无光。     

含锂中低温乳浊釉的研制

通过试验研究,成功地制备出了一种能在1160～1200℃下烧成、白度高、热膨胀小、对色剂适应性强的生料乳浊釉.该釉的配方范围为:长石45～50%、方解石10～12%、石英30～35%,ZnO5.7%、Li_2CO_32～2.5%、粘土3～5%,外加锆英石14～16%。     

高档玻化砖渗彩釉的研制

从配方、工艺诸方面研究了影响玻化砖渗彩釉呈色及渗透性的主要因素。研制出了颜色饱和度高、渗透深度大、颜色梯度小的高档玻化砖渗彩釉产品。     

金属光泽釉内墙砖烧成制度优化

采用钾长石、玻璃粉、石灰石、石英、氧化锌、硼酸为主要原料,添加氧化铜、二氧化锰、五氧化二钒等金属氧化物析晶剂,制备具有金属光泽的内墙砖,考察了烧成制度对金属光泽釉的影响,并进行了优化。采用XRD,SEM等检测设备对金属光泽釉的物相组成和晶体形貌进行了表征,揭示了性能与结构之间的关系。     

高温无光釉的研制

在抡制Al2O3／SiO2摩尔比为1：（3～4）时,通过改变钾长石和高岭土的含量．考察钾长石和高岭土含量以及外加锆黄和紫金土对釉面的影响。实验结果表明：当配方组成为（质量％）：钾K／d48．5．高岭土29．9,石灰石 22．6,石英13．5,最佳工艺参数为：烧成温度1280℃,保温时间20min时,得到了光泽度为8．6％,白度为74．5％的高温无光釉。     

低成本无光高白裂纹釉的研制

本实验通过引用滑石、方解石和碳酸钡配制出一种成本较低的无光白裂纹釉,其白度可达到86,同时运用单因素实验法讨论Al/Si、滑石、方解石和碳酸钡等因素对无光白裂纹釉的影响。     

仿滑石瓷釉的研制——用于低温釉中彩装饰

根据仿滑石质瓷的特点,本试验探讨了不同熔剂和熔剂比例、工艺条件和烧成制度等因素对釉面效果的影响.最终研制出一种适应滑石瓷在900～1 200 ℃适合釉中彩装饰的Li2O-BaO-SrO-CaO-B2O3-SiO2系统低温熔块釉.     

低温铁系砂金釉的制备

本实验以硼熔块、钾长石、苏州土、石英、氧化铁和氧化钛为主要原料来试制低温快烧砂金釉。运用单因素试验分析法研究了氧化钛、氧化铁、硼熔块、苏州土、钾长石等主要原料对砂金釉面性能的影响。     

低温快烧结晶釉的研制

研究成功烧成温度为1040℃和烧成周期为70分钟并适用于彩釉砖的硅锌系结晶釉。探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳工艺配方。利用X射线衍射、扫描电镜等手段对析晶机理、晶形等进行了深入研究。     

SiO2-B2O3-Al2O3-CaO-ZnO-KNaO-F2系统无铅低温透明釉的研制

以B2O3 、CaO、ZnO、KNaO、CaF2为熔剂制备在1120℃左右烧成的无铅透明釉.探究了釉组成中CaO、CaF2、B2O3、Al2O3含量对釉面光泽度、透明度等的影响.结果表明,提高釉中CaO、A12O3含量可以抑制分相,提高釉的透明度,但会产生气泡降低釉的光泽度,用适量CaF2取代CaO可以解决这个问题.制备的透明釉釉面光泽度达102.9,釉面显微硬度、热稳定性能够达到日用陶瓷的标准要求.