微电子塑封传递成型技术的分析与研究

对微电子塑料封装所用树脂材料、树脂的传递、模塑成型机理、工艺过程及控制、塑料封装所采用的模具作了分析研究,将封装材料、工艺过程和模具设计三者紧密联系起来,为微电子塑料封装相关企业提供一个合理的参考依据。     

塑料传动齿轮的成型缺陷分析与对策

简述了塑料传动齿轮的常用材料、模具结构及成型工艺,重点分析塑料传动齿轮的成型缺陷及对策.     

应用软PLC技术构建全电子注塑机温度控制系统

基于德国3S公司软PLC产品CoDeSys,阐述应用软PLC技术构建温度闭环控制系统,充分发挥软PLC扫描精度高、运算能力强等优点,为注塑机温度控制提供了一套全新的方案.根据现场调试的结果表明,提供的控制方法行之有效,各控制段静态温控精度在±1℃,动态精度达到±2℃,而且系统鲁棒性好、可靠性高、抗干扰能力强,满足注塑机对温度控制的要求.     

Parallel computations of 3D flows in resin transfer molding

In this work, fast 3D non-isothermal mold flow simulation programs that take advantage of the new generation parallel supercomputers such as Cray C90 and TMC CM-5 are developed and evaluated. The codes are based on the FE/CV formulations and utilize “overfill and redistribute scheme” to enhance the flow front movement. They rely on recently developed fast iterative solvers: the generalized minimal residual solver and the quasi minimal residual solver. In the examples, the performance of the iterative solvers and the overfill and redistribute scheme is evaluated, and a 3D simulation using 104,000 HEXA8 element mesh is performed.     

基于神经网络和遗传算法的薄壳件注塑成型工艺参数优化

建立基于神经网络和遗传算法并结合正交试验的薄壳件注塑成型工艺参数优化系统.正交试验法用来设计神经网络的训练样本,人工神经网络有效创建翘曲预测模型;遗传算法完成对影响薄壳塑件翘曲变形的工艺参数(模具温度、注射温度、注射压力、保压时间、保压压力和冷却时间等)的优化,并计算出其优化值.按该参数进行试验,效果良好,可以有效地减小薄壳塑件翘曲变形,其试验数值与计算数值基本相符,说明所提出的方法是可行的.     

成型厚度偏差对磨具成型密度及硬度的影响

通过对磨具成型厚度偏差的计算与实验,分析成型厚度偏差对磨具成型密度及硬度的影响;并通过控制成型厚度极限偏差,保证磨具质量。     

无阀液压系统在注塑机中的节能分析

针对注塑机在国内外塑料制品行业的广泛应用,分析了无阀液压系统在注塑机中的节能应用。无阀液压系统也叫直驱式液压系统,即用调速电机直接驱动液压泵,实现对液压系统的控制。这是一种全局性的新型液压调速方式,采用变频器、异步电机、定量泵/变量泵的形式,省去复杂的变排量机构,通过改变电机的供电频率来调节电机转速,从而实现液压系统的流量调节,进而实现对液压系统的控制。其最重要的特点就是使用交流调速电机代替传统的伺服阀,集成了液压系统和交流调速系统的优点,更加环保、省油。     

复合材料自动化模压生产线的研究与应用

介绍了全自动复合材料净化槽外壳、模压成型生产线的工艺流程,包括机器人上料、高精度模压成型、机器人取件、产品打磨和激光开孔等工艺;此生产线的控制系统采用以线体主控PLC为核心,配合分布式I/O的控制方案,采用限位开关检测机构,配合报警系统和网络监测,保证自动化生产的安全性和可靠性。此生产线应用于新型净化槽外壳的自动化模压成型,极大地提高了生产效率和产品的合格率。     

自动换刀装置凸轮机构的设计及实体建模

当代机械制造业的快速发展带动了对加工中心自动换刀装置的研究,自动换刀装置正朝着快速化、小型化方向发展。通过对凸轮式自动换刀装置中的凸轮机构进行研究,利用Matlab强大的计算功能进行辅助计算,并利用Solidworks三维软件及COSMOSMotion仿真插件进行建模和仿真,将弧面凸轮和平面沟槽凸轮设计为一体。在实现凸轮机构高速运行的同时,使其体积更小、重量更轻。     

中空吹塑型坯壁厚多点控制研究

中空吹塑成型突出的缺点是中空吹塑成型产品壁厚均匀性不易控制,尤其是形状复杂的大型制品,其受型坯自重的影响,导致在型坯上发生减薄和缩颈现象。为了实现对大型中空吹塑件的壁厚进行均匀控制,设计了以多点控制来控制壁厚的计算方法,并借助于制造参数的调整,得到壁厚的理想厚度分布;设计了多点控制曲线,通过控制机头套与模芯构成的模唇间隙,达到最终控制中空吹塑产品壁厚的目的。研究结果表明,中空吹塑型坯壁厚控制精度为±1mm左右,能够满足实际生产要求。     

基于Pro/E塑料顾问的滑轮制品注射成型工艺分析

从实用角度出发,以主流三维模具设计软件Pro/E中的塑料顾问为平台,以工业滑轮注塑零件为实例,对塑料制品进行注射成型工艺分析和注射成型模拟.可提高塑料制品的成型质量,减少缺陷的产生,降低生产成本,缩短生产周期.对设计者提供有益的参考.     

注塑机变频驱动节能分析与控制系统研究

传统注塑机定量液压泵以恒定的转速提供恒定流量,造成较大的溢流损失。采用比例流量、比例压力信号动态控制变频器的输出频率,从而控制液压泵电动机的转速,适应不同工作阶段的压力和流量需要,大大减少溢流损失,实现变压节能。改造后的液压系统节能效果明显。