声发射技术在压力容器无损检验中的应用

声发射技术是一项用在压力容器无损检验中的新技术。本文介绍了声发射现象和定义,声发射技术的发展历史及现状,声发射技术的特点及其物理原理,声发射源及其传播,声发射检测,声发射两效应,金属材料的声发射特征和影响材料声发射特性因素,使读者对声发射技术有个概括的了解。在此基础上,作者列举了4个用声发射技术检验,压力容器的实例,说明应用该技术取得的经济效益和社会效益。     

声发射监测技术在有色金属矿山的应用

论述了声发射监测技术应用于地压监测中的基本原理,以及声发射监测技术在国内外研究现状,并从无损检测的角度提出了声发射监测技术在有色金属矿山应用所需要解决的问题。     

欢迎订阅2001年度《无损检测》杂志

《无损检测》系全国无损检测学会会刊及学会对外交流指定用刊。近年来被评为中国科协、国家机械行业以及上海市优秀科技期刊 ,在国内外颇具影响。《无损检测》为应用类技术刊物 ,主要报道超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波以及应力测定等无损检测技术的理论研究、科研成果、实践经验、基础及专题讲座、专题论坛、标准化、教育培训、学术争呜以及学会信息等方面的文章 ,可供工厂、大专院校及科研单位的无损检测工作者参阅。《无损检测》为国内外公开发行刊物 ,月刊 ,大 1 6开本 ,内芯 4 8页 ,彩色胶印 ,订价 6.0 0…     

利用磁声发射法对钢铁件微观损伤与残余应力的研究

本文通过４５钢和Ｔ１０钢在不同组织及应力状态下，磁声发射信号的强度，幅值和脉宽分布等特性的研究，表明了磁声发射特性的变化与材料内部应力状态有关。利用磁声发射可以无损地检测钢铁材料服役中出现的微观损伤和残余应力，避免应力，避免在役工件的意外事故发生。     

钢材无损检测方法标准体系概述

无损检测是一门后兴起的科学,它以不损害被检测对象为前提,对材料、零、部件及产品进行有效检验和测试,评价它们的连续性、完整性和其他物理性能。实质上是利用多种手段如超声波、涡流、磁粉、射线、渗透、声发射等,对材料或零部件进行检测,从而对其作出评价。文中所述无损检测主要是指无损探伤,其他如测厚、钢种分选、材质试验等,在冶金系统也有应用,     

失效分析中的无损检测

1　序言无损检测是通过不同手段,能及时发现生产过程中金属材料的内部及表面缺陷,以便能及时改进生产工艺,确保产品质量。由于检验过程中,被检验件不受到破坏,所以能够在生产过程中、机械设备检修和失效分析过程中被广泛应用。无损检测是广泛应用声、光、电、热等的物法效应,常用的是射线、超声、磁粉、渗透、涡流法等。声发射和全息摄影等也已被广泛应用,但尚不够普遍。对众多的无损检测方法来说,最广泛、最常用的是超声检测。本文仅就超声检测从标准化角度谈一些与失效分析的有关内容。2　常用超声检测标准与重点名词术语2.1　常用超声检…     

声发射在油田常压储罐检测中的应用

介绍了声发射检测技术的基本原理和特点,针对油田在用常压储罐检验存在的问题,应用德国VALLEN AMSY-5声发射仪对油田在用的常压储罐罐底进行了检测,对现场检验情况和实测数据进行分析,根据现场检验存在的问题,提出了常压储罐声发射检测研究的下一步工作打算.     

基于声发射信号的铝合金材料损伤表征识别

随着高速铁路的不断提速,高铁轻量化设计中广泛采用高强铝合金材料,但高速列车齿轮箱体服役安全评价亟待完善.本文针对高速列车齿轮箱体使用的铝合金材料服役特性,搭建了声发射检测拉伸试验系统,运用BP神经网络算法对声发射信号进行训练与识别,实现对箱体材料拉伸损伤表征识别与材料服役状态的安全预警.本研究为材料损伤状态的无损实时识别提供了一种识别与预警方法.      

积极开展冶金设备诊断技术工作

(一)概述 在50年代,我国通过运行数据分析、无损探伤、振动分析、表面测温等技术来检测冶金设备,进行针对性维修。60年代开始逐步推广了大型电机定子线圈温度在线测量,定期由变压器取油气样,用气相色谱仪进行气体微量分析来预知变压器绝缘恶化等技术。振动时域波形及频谱分析也在这个时期开始应用。70年代中期,我国开始介绍设备诊断技术的振动及噪音分析、热象仪、声发射、油分析等,并逐步得到推广使用。     

磁粉检测在压力容器检验中的运用特点分析

随着现代工业生产技术的发展,越来越高的需求放在产品质量、结构安全性和使用可靠性上。由于无损检测技术具有不破坏试件,检测灵敏度高的特点,其应用越来越广泛。目前有很多方法可以检测压力容器。无损耗探测的主要技术是伽马射线、超声波、磁性粉末和渗透,以及声音发射和磁记忆等新技术。与渗透检测相比,磁粉检测具有灵敏度高,效率高,成本低,缺陷直观显示的优点。同时,在实际检查中,磁粉检测几乎总能发现大部分缺陷。可以看出,磁粉检测方法是压力容器定期检测中的第一种无损检测方法。     

声发射技术在地压监测中的应用

本文阐述了声发射技术原理和岩体声发射技术在地压监测中的发展应用,归纳了一些矿山岩体声发射监测的具体工程监测结论,可以为有需要矿山提供参考依据。     

应用声发射技术预测采场稳定性

针对地下矿山存在的问题及声发射技术的发展现状 ,本文从现场调查、数据获取、数据分析等方面介绍了声发射技术在地下矿山冒落预测预报中的应用。通过理论上的分析及现场的应用 ,说明声发射技术在井下矿山安全管理中能发挥重要作用。     

金属压力容器压力管道裂纹无损检测技术研究

由于管道裂纹检测环境恶劣,外界因素容易对技术产生干扰,导致传统技术检测误差较大,为此提出金属压力容器压力管道裂纹无损检测技术研究。首先向待测管道发射电磁波,利用无线传感技术采集到管道的微波信号;通过小波包变换法对无效信号进行处理,为裂纹定位分析提供数据依据;通过相关系数判断管道是否存在裂纹,如果存在裂纹,根据采集的数据对其位置进行计算,实现金属压力容器压力管道裂纹无损检测技术设计。经实验证明,此次设计技术检测误差与传统技术相比较低,具有更好的检测优势。     

冲击式压入法的声发射信号表征涂层结合强度可行性研究

采用配有声发射检测装置的冲击式压入设备分别对基体、金属涂层、有底陶瓷涂层及无底陶瓷涂层进行试验,研究了不同类涂层的表面压痕形貌,分析了各类涂层在冲击过程中产生的声发射信号,并采用K-means聚类算法对所有声发射信号进行聚类。结果表明,金属涂层、有底陶瓷涂层及无底陶瓷涂层的结合强度存在较明显的差异,其在冲击过程中产生的声发射信号也有显著的区别,涂层的结合强度与冲击产生的声发射信号之间存在密切的内在联系,进而得出冲击式压入法可用于检测涂层的结合强度。     

特种设备检验中无损检测技术的应用

无损检测是提高特种设备制造质量,保证其使用安全的重要手段。文章从无损检测技术的特点入手,探讨了射线检测技术、超声检测技术、红外检测技术、磁粉检测技术在特种设备检验中的应用,并提出了具体的发展对策。     

声发射技术在压力容器检验中的应用

本文主要介绍了声发射技术的主要特点,以及举实例说明了声发射技术在郑州铝厂的应用情况。     

无损检测技术在冶金设备机械安检中的应用

分析了超声波检测、红外热像无损检测、超声红外热像检测、激光全息检测等几种无损检测技术在冶金机械设备安检中的应用情况。无损检测技术能够为安检操作人员提供快速准确的决策依据,是冶金生产消除故障隐患、保证安全生产的重要手段。     

一次深受欢迎的无损探伤技术讲学

西德钢铁协会由凯克博士、蒂勒博士和格雷奈温克尔工程师组成的无损检测讲学组一行三人,应中国金属学会邀请于一月廿一日至卅一日在我院进行了为期十天的讲学。国内有五十七个单位、八十二人参加听课。 这次讲学内容有:射线、超声、漏磁、涡流激光、红外等技术,涉及到整个无损检测领域,内容广泛而系统。此外,还表演了Ks-3000超声探伤仪及Defectomat C等三台涡流     

中国有色总公司无损检测技术工作会议

4月1日在宝鸡由总公司军工处主持召开了中国有色总公司无损检测技术工作会议。参加会议的有总公司所属研究院、所以及有色金属加工厂的主管无损检测行政,技术的领导同志以及工程技术人员。会议分析了有色冶金系统的无损检测工作的现状,总结了多年来在无损检测技术的     

金属材料超声无损检测技术应用研究

为了提高石油工业装备检测水平,促使石油生产工业健康、可持续发展,现提出一套行之有效的金属材料超声无损检测技术应用方案。首先,针对超声无损检测技术、算法与研究概况,研究了连续波透射法、共振法、脉冲反射法、脉冲透射法四种超声无损检测方法。其次,从灵活选择超声无损检测技术方法、在对的时间段内实施无损检测工作、对超声无损检测方式加以升级等方面入手,将超声无损检测技术科学地应用到石油行业金属材料中。结果表明：本文所提出的超声无损检测技术应用方案具有较高的可靠性和可行性,不仅可以精确化检测石油行业金属材料内部缺陷,还能实现对材料微观部分的精细化检查,有效地提高了金属材料把控质量。希望通过这次研究,为相关人员提供有效的借鉴和参考。