去掉泵底阀、采用自吸罐

我厂氯碱车间蒸发工段的循环水泵,采用吸水式取水方式,即水泵入口中心线高于贮水池的水面。采用吸水式取水,必须在吸水管的下端装有底阀,在起动水泵之前要先将吸水管及泵壳内注满水。从蒸发工段喷射冷凝器回贮水池的水温度一般在40℃～50℃之间,因此水泵的底阀常常结垢,致使阀头和阀座不能合严,所以无法将水注满吸水管和泵壳。八六年初,我们去掉了水泵的底阀,在水泵入口加上了一个吸上式吸水装置一自吸罐。在第一次开泵时,自吸罐加满水,以后开泵就不再加引水了,使用一年多来,我们收到了节电、可靠、操作方便的     

负压水箱无底阀抽水技术

离心式水泵用作排水、抽水使用时,都必须在进水口安装底阀,以便初始运转时向泵内灌水;排除泵内的空气。或者采用真空泵等设备抽除泵内空气自吸上水。前一种办法在水中杂质较多时,常常会由于杂物夹在底阀阀片与阀座间,造成漏水故障。后一种办法需要增加较复杂的设备。     

虹吸筒在除盐设备中的应用

我们车间自一九八五年一级除盐设备投产以来,发现排污泵经常打不出水而影响阴阳床再生处理,直接关系到除盐设备正常运转。为此我们对排污泵打不出水进行了分析,我们的排污泵是耐腐蚀泵,型号80FS-9-38,泵离排污井底有5米多高,在每次起动前都要把泵进水管灌满水,而实际操作中灌下去的水都漏掉,主要是底阀失灵,底阀经常检修调换。每次检修都必须把排污井内的水用潜水泵吸干,既浪费人力物力又不安全。经过分析认为泵的底阀必须改造,决定采用虹吸筒代替底阀,在起动泵以前只要先将虹吸筒(如图)内水灌到溢流管流出水为止,     

新型引水设备——真空吸水罐

一、概述离心水泵起动前需排气引水。一般方法是人工灌水、真空泵或水射器抽真空引水、提高清水池水位使水泵永远处于充水状态等。在小型给水系统中,例如较高层的宿舍,给水泵的开停多采用自动控制。但由于自控引水过程比较复杂而且往往受各种因素的影响,最后不得不停止使用。若把清水池建在地面上,在某些场合又不允许;清水池深埋地下又往往不能自行排空,底阀出了故障,检修十分困难,如采用水上式底阀,又要求有很长的吸水管,使泵房与水地之间的平面布置带来困难。     

智能底阀在离心水泵吸口管段上的应用

通过智能底阀在离心水泵吸口管段上的应用,免除了离心水泵启动前灌引水或抽真空的过程,简化了生产工艺流程和操作过程。智能底阀安全可靠、节能环保,可减少设备投资和管理运行费用,为实现离心水泵自动化操作提供保障。     

离心式水泵无底阀运行的实践与应用

离心式水泵采用无底阀运行可克服安装底阀的不足,减少了水泵的阻力,确保了水泵的吸程,减少功率损耗,提高水泵的效率。     

金州石棉矿节能四例

无底阀抽水 水泵无底阀抽水,是利用一个简单的射流器使泵和吸水管产生负压,将泵体和吸水管中的空气抽出,使水泵自动灌水,当空气全部抽出后,水泵就灌满了水,故可以取消水泵的底阀,这样减少了吸水阻力,提高了水泵效率,降低电耗。我矿-200米水泵房,共设有6台8DA8×7水泵,每台泵电动机容量为440千瓦,改用无底阀抽水后,降低电耗19％,全年节电50万度。而每台水泵的改造费还不到300元。     

离心式水泵无底阀运行的实践与应用

离心式水泵采用无底阀运行可克服安装底阀的不足，减少了水泵的阻力，确保了水泵的吸程，减少功率损耗，提高水泵的效率。     

并联吸入管渣泵掉压现象分析

华北赵城一化肥厂锅炉采用水力除渣,沉渣池为地下式布置,长约18～20m,宽6～8m,底深5～6m。冲渣循环水泵布置在水池边（两台）,地面布置。泵流量80～100m3／h,扬程40～60m,吸上高度5～7m。两台水泵（A、B）的吸入管相连（见附图）,中间用阀门a、b隔开,阀门a、b之间有一根总管伸入水池水面以下,底端有底阀d。正常运行时,一开一备。A泵运行时,将阀a打开,阀b关闭;B泵运行时（停A）,将阀b打开,阀a关闭。附图吸入管并联的冲渣水系统启动时,从泵出口侧灌水,使水充满整个空间。由于底阀是一个单向阀,水只能通过它向上升,不能…     

水泵无底阀抽水的节能及效益分析

在供水泵站的各种管路附件中,底阀的阻力系数最大。据有关资料介绍:底阀能量损失占进水管能量损失的50～70％,占进出水管总的能量损失的10—50％,泵站扬程越低,所占比例越大。此外,底阀的存在也给泵站的运行管理带来一些麻烦。因此,取消底阀,采用无底阀抽水技术,对节能和方便管理均有利。现就有底阀与无底阀泵水的能耗及效益分析如下。 以彭水县精干麻厂供水站为例。该站水泵型号为200S63A,Q=270米~3/时,H=40米,功率55千瓦,转速2950转/分,输入水管直径200毫米,管长59米,净扬程33米。     

负压引水罐在峒室水溶法中的应用

用峒室水溶法开采钙芒硝矿时,鉴于硝水腐蚀性较强,易于结晶等问题,用有底阀水泵抽采硝水不能适应工艺要求。改用负压罐取代底阀作引水装置后,取得了良好的技术经济效果。本文论述了峒室水溶法对抽采原料硝水的工艺要求,介绍了负压引水罐的设计、制作及其操作和使用效果。     

无底阀水泵的改进

无底阀水泵即以吸引罐取代泵的底阀(见图1),以减少阻力、方便操作、节省电耗、增加泵的流量。目前由于吸引高度(指泵抽取的水面离水泵进口的垂直距离)不高,限止了无底阀水泵的推广使用。我们根据该泵的工作原理,改进了吸引罐的设计,以提高泵的吸引高度和工作稳定性。     

一、二级泵房水泵改为无底阀运行

<正> 我厂一、二级水泵房共有10sh—9双吸离心式清水泵五台:其中一级泵房三台,一般开二台,备用一台,二级泵房二台常开。水泵流量为485m~3/h;扬程为38.5m;配用 JO_2—92—4电机,功率为75kw。这些水泵的吸水管在安装时都装有 H46x—2.5、Dg300的旋启式双瓣式底阀(也称蝴蝶板底阀)。经过长期的运行,我们在生产中经常碰到的问题有:1.吸水阻力大,使水泵的吸入和输出流量减少,电耗增加。由于一泵房水泵的吸入阻力比二泵房吸     

水泵的低压射流真空引水

无底阀水泵的优点是省电和提高水泵流量,效果都很显著,我们厂采用的是水-空气引射器(简称引射器)射流抽真空引水,经实际使用效果很好,在4BA-8泵上测定,平均每台降低电流8安。射流器与自引罐相比(小氮肥1979年第七期)有较多的优点:①省料②一只引射器可供几台水泵使用。缺点是原始开泵时没有工作水,所以应保留一台有底阀的水泵。引射     

离心泵底阀改成水面止逆阀

我厂供造气车间洗涤塔、水封等设备用水的循环水岗位三台8BA—18热水离心泵和三台8Sh～13A冷水离心泵,由于底阀经常被泥沙堵塞不能开车,于是甩掉了底阀,经常用二台KBH—4真空泵将离心泵抽真空开车,但抽真空操作非常困难,开一次车要开关各种阀门多次,而且启动时间很久,最快也得15分钟时间,一般都在半个小时左右,为了适应突然跳闸停车,每天被迫同时开启两台热水泵和两台冷水泵,造成了设备、电力、人力等不必要的浪费。1977年4月份,我们对8 BA—18热水离心泵进行了改革,在进水管水面的位置加了一     

离心泵安装水上底阀

我厂水泵房有了台8BA—12型离心水泵,原设计底阀安装在水位下。在清洗、检修底阀时,很不方便。启动泵前,灌泵时间又长。我们在去年年度大修时,将底阀从水下移到水上弯头处,如图所示。这样改革后,不仅达到了     

聚合釜循环水泵的节能换型

<正>天辰化工有限公司(以下简称天辰公司)聚氯乙烯装置的聚合釜系统由聚合釜、搅拌系统、加料系统、控温系统、出料系统组成。循环水泵是控温系统的核心设备,通过降低循环水泵的电耗可达到节能降耗的目的。1 聚合反应工艺过程天辰公司聚氯乙烯生产装置聚合入料采用冷水加料方式,加料之前先通轴封水,启动搅拌,然后将聚合釜涂壁液借助蒸汽经喷淋阀均匀地涂在聚合釜内壁,同时开启循环水泵,涂壁废水送往汽提处理;接着加入冷软水及分散剂A、B、C、D等,加入完毕     

中国塑料专利

<正>专利名称:用于粒化塑料和/或聚合物的方法和设备申请号:CN200680004943.5申请日:2006.02.15本发明涉及一种粒化塑料的方法。根据所述方法,通过起动阀将从熔体发生器排出的熔体输送到多个造粒机头,起动阀具有多个工作位置,熔体被造粒机头粒化。本发明还涉及一种用于粒化塑料的设备,其     

无底阀水泵负压引水罐容积的确定

介绍水泵加装负压引水罐后可取消底阀,启动方便以及负压引水罐容积的确定。     

饱和蒸汽透平反转事故分析与处理

82蒸汽透平作为锅炉给水的重要设备,蒸汽透平是锅炉水系统重要的节能装置,高压脱盐水泵出口的止逆阀内漏引起透平反转事故,经及时采取措施避免了装置的停车。