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《化工自动化及仪表》1990,(4)
“高压鼓风机防喘振控制系统”通过技术鉴定高压鼓风机是转炉吹炼工艺的关键设备之一,为转炉供风的风机一旦发生喘振就要尽快采取措施使之脱离喘振区,否则会导致风机损坏,影响正常生产,造成重大损失。为解决这一问题, 相似文献
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离心风机发生喘振时,转子及定子元件受交变应力,级间压力失调引起的强烈振动,使密封及轴承损坏,甚至发生转子与定子元件相碰、压送的气体外泄、引起爆炸等恶性事故。因此,离心式风机严禁在喘掁区域内运行。中海炼油惠州炼油分公司制硫风机在开工过程中曾多次喘振现象及风机出口压力波动引起风机运行声音异常。文章结合中海炼油惠州炼油分公司制硫装置工艺特点针对性阐述了以上两种事故识别及解决方案,对同类问题的解决提供了参考依据。 相似文献
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我厂原有3座36孔焦炉,煤气处理量7.8万m3/h,使用两台D1250-22型鼓风机。2000年新建1座55II型焦炉,煤气处理量达8.7万m3/h,2台鼓风机就难以适应扩大后的生产能力。为此,我们原计划增设1台新风机,采用三元流技术改造鼓风机后,原有2台鼓风机完全能处理4座焦炉的的煤气,获得了极为理想的效果。1风机转子的改造为满足4座焦炉的生产,要求达到下列指标:煤气流量8.7万m3/h煤气进口温度23~25℃煤气出口温度52~53℃鼓风机前吸力5.0kPa鼓风机后压力28.0kPa并要求风机转子使用耐腐蚀材质,提供鼓风机的临界转速和测试用风机性能曲线。在转子等部件的… 相似文献
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我厂φ2260mm煤气发生炉,配8-18-12№8鼓风机<8~#风机>。此风机风量小,风压低(Q=7000—8000M~3/h H=1300mmH_2O),故制气循环中吹风百分比占30%以上,减少了有效制气时间、降低了单炉发气量,生产中单炉供两机量(L机、1020M~3/h)还感到供气紧张。因此,时常因煤气不足减量,影响生产,且使白煤消耗较高。为此,我们将风机改用上海鼓风机厂制造的9-19-11 №9,离心通风机,配125KW电机(9~#风机)。经过反复试验摸索,解决了“喘振”问题,使风机投入正常运行。风机运转参数达到Q=1200°M~3/h,H= 相似文献
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煤气鼓风机是焦化厂的心脏,马钢煤焦化公司共有4台焦炉煤气鼓风机,其中汽动和电动各2台.汽动风机可用蒸汽压力调节风机速度和煤气输送量.电动风机只能靠调节风门开度来调节煤气输送量.为此,我们采用了闭环自动调节技术和变频调速技术实现电动鼓风机的调速.煤气压力取自初冷器前横管处,当实际煤气压力与额定煤气压力的比值发生变化时,通过变频装置自动调节煤气鼓风机的转速和吸力,以达到稳定集气管压力和节约电能的效果.在改造过程中,马钢煤焦化公司选用了德国SIEMENS公司生产的SIMOVERT MV DIVER 电压源型SIMADYN D控制的高压变频器, 取得了显著的效果. 相似文献
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煤气鼓风机在焦化行业是核心设备,如果把电力输送比作为焦化的血液,那煤气风机就是焦化工艺的心脏。一旦煤气鼓风机出现故障跳机,那么焦炉产生的大量荒煤气将四处逸散,炉顶上升管冒烟冒火、污染环境,同时也会造成全厂停产,影响面非常大。为此,煤气风机的保护及控制系统是否完善,它的运行及可靠性是否稳定,是决定风机能否正常运行的先决条件。文章结合现场设备运行过程中产生的故障进行全面的研究分析,并对一些保护系统进行升级改造,从而解决了煤气风机频繁跳机的故障,为企业的安全生产提供有力保障,并减少了由于风机跳机带来的联锁环境污染问题。 相似文献
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我厂采用无烟煤固定床气化工艺制造半水煤气。煤气发生炉φ2260,配8-18-12№8鼓风机。因该风机风量小(Q=7000~8000米~3/时),风压低(H=1300毫米水柱),吹风百分比要占30%以上,降低了有效制气时间。生产中单炉气量仅供两台L型机,白煤消耗较高。为此,我们改用9-19-11№9离心鼓风机(上海鼓风机厂制造),配125千瓦电机,并解决了该机在非稳定区运行存在的喘振问题,投运以来,运转正常。实现了一炉供三台L型机的气量。煤电消耗也有较大降低。通常的高压离心式鼓风机,其特性是当风量小到一定程度时,鼓风机运行状态将会出现 相似文献
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兖州矿业 (集团 )公司焦化厂在煤气鼓风机控制系统中采用了变频技术 ,提高了煤气收集质量 ,保证了冷鼓、硫铵、粗苯等生产系统的正常工作 ,消除了因煤气纯度低带来的潜在危险 ,使自动化管理水平得到提高 ,节省了电费开支 ,同时还延长了风机、元件及控制设备的使用寿命 ,效果十分显著。该厂 132 k W煤气风机用变频控制系统的主控制参数是焦炉集气管的煤气压力 ,当集气管压力变化的时候保证机前吸力在小于 4 .4 13k Pa的范围内变化。该装置首先将检测到的集气管实际压力与设定的压力值进行比较 ,如果实际压力值低于设定压力值 ,则进行 PI数… 相似文献
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在煤气炉工艺操作中 ,“三高一低”是节能降耗行之有效的手段 ,其中高负荷起关键作用 ,而高负荷又受到鼓风机能力的制约。因此 ,鼓风机的风压、风量确定非常重要。原D1 1 0 0型风机出口风压为 1 9.6kPa ,明显不适应高负荷生产要求。为适应当前生产及今后扩大生产规模 ,我们认为鼓风机出口风压不能低于 2 4 .0kPa,而风机的风量必须具备同时供 3台 360 0煤气炉生产的能力 ,即一次风量不低于 450 0 0m3/h、上加氮空气不低于 80 0 0m3/h以及下加氮空气不低于 60 0 0m3/h。因此 ,风机风量必须大于 60 0 0m3/h。为此 ,设计了 2 2 … 相似文献
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氯气离心压缩机又称氯气透平压缩机,在喘振这种不稳定工况下运行,压缩机容易发生喘振。当然喘振工况的形成有其一个能量积累及释放的工况改变过程,因而不具有突发性。一般当需要压缩的氯气进机流量减少到离心式压缩机难以维持到规定的排出压力时,就会造成压缩机的流道内氯气流发生严重的边界层分离及二次涡流,再加上气流速度较大,(一般叶轮出口的圆周速度可达200m/s 以上)使气流的流动损失,尤其是冲击阻力骤增,使气流的有效能头随气量减少而减少,这样就会使压缩机的出口气流形成压力脉冲从而使离心式压缩机进入喘振工况。因此如何去扩大氯气离心式压缩机的稳 相似文献
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文章主要讲述利用TRICON防喘振扩展函数功能模块来完成催化主风机组的防喘振控制.该模块通过设置喘振线、喘振控制线,根据主风机喉部差压、入口压力、出口压力及相应的温度计算工作点和安全裕度,利用TRICONEX独特的防喘振算法来判断是否发生喘振并根据工作点和安全裕度快速地进行防喘振控制。 相似文献
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为了使离心风机能够在污水处理厂中安全运行,避免离心风机在污水处理的过程中发生喘振现象,本文以离心风机的特点为着眼点,阐述了离心风机喘振的研究现状,分析了导致风机发生喘振现象的原因,并提出了相应的防止措施。 相似文献
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针对煤气鼓风机工频运行时能源浪费较大,对煤气鼓风机进行了变频改造。改造后鼓风机运行较稳定,能够根据不同负荷调节风机转速,达到节能的效果。 相似文献
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为使煤气鼓风机更好地与实际生产的工艺条件相匹配,文中介绍了改变鼓风机转速和结构的几种方法,不仅可降低风机电耗,而且还可明显降低风机的震动和噪音。 相似文献
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离心式鼓风机是工业生产的重要机械之一,在工业的生产中发挥举足轻重的作用,近年来,由于鼓风机系统的传统缺陷日益突出,所造成的鼓风机的喘振现象的发生也越来越频繁,所以,针对鼓风机的喘振因素,对症找出解决的措施,同时还要及时更换传统的鼓风机系统,确保鼓风机正常的运行。 相似文献
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邯钢焦化厂6座焦炉使用的D750-2-1和D900煤气鼓风机是一种叶轮式高速旋转机械。如果鼓风机出现故障,将会引起荒煤气放散,影响焦炉正常生产,污染环境。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,并采取相应措施是焦炉连续安全生产的保障。 相似文献