天然胶乳的电子束辐照硫化

使用低能量电子加速器电子束有利于降低天然胶乳的辐照硫化成本,但存在射线穿透力低的缺点,而采用转鼓方式,其电子束能量利用率要高于容器型辐照方式,且具有实用价值。     

橡胶辐照硫化的开发研究

辐照硫化是提高橡胶制品卫生性和安全性的有效硫化方法。但其硫化胶的物理性能一般要比硫黄硫化和过氧化物硫化的差。本文简要介绍了近年来关于橡胶辐照硫化的开发研究状况及天然胶乳辐照硫化的研究成果，同时展望了橡胶照硫化的未来。     

氟橡胶硫化促进剂的实际应用

在氟橡胶硫化过程中，只要在硫化胶料中加进少量的硫化促进剂就能加快硫化速度，而且对形成硫化胶的立体结构起重要作用。使橡胶从一种柔软的热塑性物质转变成热稳定的、具有良好弹性的热固性物质。这不仅对所得硫化胶的许多物理力学性能有影响，而且也影响到以后硫化胶制品的使用性能。目前含氟弹性体的应用十分广泛。为了改善氟橡胶的物理力学性能（如拉伸强度、硬度、相对伸长、模量、粘度、压缩相对剩余变形等等），提高氟橡胶的耐寒性、抗磨性、金属粘附性以及获得某些特殊需要的性能以满足加工工艺和使用要求，必需对某种氟橡胶选择适…     

单组份室温硫化硅橡胶胶粘剂

由山东省科学院新材料研究所研制出一种单组份室温硫化橡胶胶粘剂。该剂具有优良的热稳定性，在60～260℃内，不仅能保持一定的柔软性，固弹性和表面硬度，而且还能抵抗长时间的热老化，并且具有优良的电绝缘性，耐候性，耐辐照和透气性，无毒无味。单组份室温硫化硅橡胶胶粘剂在电气设备，电子元件，     

多官能团不饱和单体对CR辐射硫化的每化效应

用密机将９种多官能团不饱和单体分别与ＣＲ在８０℃混炼８ｍｉｎ后，于１３０℃，１５ＭＰａ条件下在平板硫化机上压制成０．５ｍｍ厚的试样。该试样用电子加速器产生的１．００ＭｅＶ电子束辐照引发硫化反应。     

硫化仪

硫化仪（curometer或vulcameter）也被称为流变仪（rheometer），是全程测定胶料硫化过程的仪器，在橡胶工业中被广泛采用。以前，为了得到胶料的全套硫化数据（包括焦烧时间、正硫化时间、硫化平坦期、过硫点等），往往需要冗长的时间，进行测定、记录、计算和绘图，付出大量劳动。单测一个正硫化点就需要对至少5～6个试样进行逐项测试，最后根据点绘的曲线才能找出正硫化点。而有了硫化仪，只要借助于1个试样，仅通过一次试验就能完成上述各项测试，获得代表硫化轨迹的硫化曲线，并提供各项硫化性能数据，让配方人员一目了然。所以，硫化仪的优点可以用“多、快、好、省”四个字来归纳。     

焦烧

焦烧是橡胶工业中常见的工艺问题之一，在高温季节发生频率较高。概括地说，它是一种超前硫化行为，即在硫化前的各项工序(炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。焦烧不仅给加工带来困难，而且还会影响产品的物理性能，外表面     

橡胶制品硫化条件的优化

简述了等效硫化时间的计算方法，并给出了一种根据胶料的平坦硫化区优化硫化温度的方法，对于在保证制品性能的前提下提高硫化效率有一定指导意义     

浅谈“辐照硫化轮胎过渡层及气密层胶料”评价试验方法的建立

橡胶用电子束辐照硫化,拟对辐照后轮胎过渡层及气密层胶料进行试验评价,选出灵敏度高的试验方法作为引进辐照设备后的质量监控手段,为引进辐照设备做前期准备。     

电子辐照预硫化在载重子午线轮胎内衬层生产中的应用

研究辐照预硫化技术在载重子午线轮胎内衬层生产中的应用。试验结果表明:内衬层胶片经电子束辐照预硫化后,胶料的100%定伸应力、拉伸强度和拉断伸长率变化较小;而同一厚度的胶片门尼粘度随辐照剂量的增加,先快速升高后降低,焦烧时间先快速下降后平稳;同一辐照剂量不同厚度预硫化胶料的门尼粘度和焦烧时间不同。选择合适辐照剂量生产的内衬层半成品用于12R22.5载重子午线轮胎,对轮胎肩部断面胶料分析发现,预硫化面流动性和层间渗透减弱,且轮胎的耐久性能和均匀性有所提高。     

过氧化物和硫黄并用的硫化体系

传统的由硫黄／硫化促进剂组成的硫化体系在硫化返原、稳定性和环保方面都有明显的缺点。该文介绍了一种新型的混合硫化体系，综合了过氧化物硫化体系和硫黄硫化体系的优点，力争使之优化组合。     

脱氧装置硫化流程优化

研究了一种脱氧装置硫化流程的优化方案,不仅可以控制硫化物料组分,减少硫化副反应,而且可以控制硫化温度,提高催化剂活性和稳定性。该优化方案简单易行,投资费用低。     

不同促进剂对NR平衡硫化体系的影响

研究了促进剂的种类，促进剂并用及硫化温度等条件对平衡硫化体系（ＥＣ）硫化天然橡胶（ＮＲ）的影响。结果表明，噻唑类促进剂具有较低的硫化返原率，尤其是促进剂ＤＭ，在１３０～１７０℃的硫化温度范围内，硫化２小时的硫化返原率均为０；当促进剂ＮＯＢＳ或ＣＺ与ＤＭ并用时，可缩短正硫化时间；当ＤＭ摩尔分数分别为４０％和５０％左右时，不仅使硫化２小时的硫化返原率为０，而且可使３００％定伸应力保持恒定；以ＮＯＢＳ或ＣＺ为主促进剂时，正硫化时具有较高的拉伸强度和撕裂强度，但硫化２小时时的降低幅度比ＤＭ大。     

“电子辐照轮胎胶片预硫化生产线”等五项成果达国际先进水平

6月29日．中国石油和化学工业联合会召开了“电子辐照轮胎胶片预硫化生产线”、“高效节能液压硫化系统”、“低温一次法炼胶系统成套关键装备”、“预硫化翻修轮胎成套检测装备与技术”、“预硫化翻修轮胎成套工艺装备与技术”等5个项目的科技成果鉴定会。     

一种骨架／橡胶制品的硫化工艺装备

介绍了一种骨架／橡胶制品的硫化工艺装备情况，包括硫化成型模具的选择，硫化模具辅助机构以及装模工装和脱模工装的装备、硫化模具辅助机构的装备，介绍了防产品吸附上模的装置和辅助开模装置。硫化生产过程中，根据硫化工艺的需要，加强工艺装备可以极大的提高生产效率、降低劳动强度。     

活化体系加快丁基橡胶硫化速度的探索

对丁基橡胶五种硫黄－促进剂组合配用常规活化体系及两种新活化体系，表明新活化体系可加快丁基橡胶及其同三元乙丙橡胶、溴化丁基橡胶并用胶的硫化速度，而且具有较好的耐热氧老化性，但抗硫化还原性差。     

国外橡胶软管的几种硫化方法

以国外几篇专利文献为基础，着重叙述橡胶软管的几种硫化方法，即包尼龙树脂硫化法、包树脂套管硫化法和包覆形状记忆合金硫化法。采用这几种硫化方法制造橡胶软管，不存在像包铅硫化那样的环境污染问题，且具有设备投资少、生产灵活性大等优点，有一定的参考借鉴价值。     

电子束辐照预硫化技术及其应用研究

阐述电子束辐照预硫化技术的设备结构和反应机理以及辐照剂量均匀性评价方法,探讨电子束辐照预硫化技术在半钢子午线轮胎胎体帘布加工中的应用。结果表明:辐照剂量对胎体帘布胶、帘布及其纤维原丝、轮胎性能有一定的影响;电子束辐照预硫化技术在轮胎生产中应用前景广阔,可以在优化工艺、提高生产效率和提升轮胎产品品质等方面发挥重要作用。近年来,国内大型轮胎企业在半钢子午线轮胎胎体帘布压延生产线新建或改造项目中基本配备了电子束辐照预硫化设备,但是目前亟待解决其故障率较高的问题。     

电子束辐照预硫化技术打破国际垄断

电子束辐照预硫化技术作为一种现代先进的轮胎生产工艺,可有效改善橡胶性能,保持轮胎半成品部件形状和尺寸的稳定性,大幅提升轮胎产品质量。12月12日,在湖北久瑞核技术股份有限公司举行的轮胎电子束预硫化新产品推介会上,验收专家组表示,该轮胎电子束预硫化技术打破了国际垄断,实现规模化生产,其经济效益显著,市场前景广阔。据介绍,电子束辐照预硫化是通过电子加速器发射的高能电子束辐照轮胎半成品部件,如帘子布和过渡层等,使胶料离子化、活化并发生交     

电子束辐射交联丁腈橡胶

电子束(EB)硫化橡胶是一种新兴的技术,对航空、汽车和消费领域各种元件的快速制造具有重要意义。传统热硫化方法需要很长的硫化时间和高的能源消耗,所产生的挥发性有毒物对材料造成残余应力。而EB硫化利用能量受控的高能电子实现聚合和交联,所以是一个快速无热能过程。聚合物的