硅溶胶的制备与应用

文章介绍了硅溶胶的主要性质和应用领域,以及国内外硅溶胶领域的发展现状,并阐述了硅溶胶制备的基本方法及其优缺点。离子交换法、单质硅水解法是目前工业化最成熟的工艺。开发新的硅溶胶制备工艺,制造高浓度、高纯度、高稳定性、特殊用途硅溶胶产品是硅溶胶制备研究的发展趋势。     

硅溶胶的制备及其在涂料中的应用

综述了硅溶胶生产的原理及方法,指出离子交换法和单质硅粉溶解法是当前硅溶胶生产的主要方法。并且单质硅粉溶解法具有较大发展潜力;归纳了硅溶胶在涂料中的应用及其实现途径,并针对硅溶胶的特点进行了分析,就目前硅溶胶与高分子聚合物乳液复合材料的制备提出了建议。     

硅溶胶的制备与应用

文章介绍了硅溶胶的主要性质和应用领域,以及国内外硅溶胶领域的发展现状,并阐述了硅溶胶制备的基本方法及其优缺点.离子交换法、单质硅水解法是目前工业化最成熟的工艺.开发新的硅溶胶制备工艺,制造高浓度、高纯度、高稳定性、特殊用途硅溶胶产品是硅溶胶制备研究的发展趋势.     

稳定硅溶胶的制备方法

硅溶胶用途很广,可作吸附剂、催化剂载体、粘合剂、抗污剂、增稠剂等,特别是作为粘合剂已广泛地用于绝缘材料和催化剂的制造中。目前工业上生产胶体硅溶胶的工业方法,都用硅酸钠作原料,由于硅酸钠能耗的提价,增加了硅溶胶的生产成本。本发明是在一种相当便宜的原料中制备稳定胶体硅溶胶的方法,该法可使制成的硅     

硅溶胶用作FCC催化剂粘结剂的研究现状

介绍了硅溶胶的性质,总结了单质溶解法、离子交换法、电解渗析法、胶溶法、分散法等制备方法,论述了pH值、溶胶粒子粒径、助剂及其他影响因素对硅溶胶稳定性的影响,并对粘结剂用硅溶胶的发展前景做了展望。     

硅溶胶及在涂料中应用

综述了硅溶胶生产的原理及方法．指出离子交换法和单质硅粉溶解法是当前硅溶胶生产的主要方法．并且单质硅粉溶解法具有较大发展潜力；归纳了硅溶胶在涂料中的应用及其实现途径，并针对硅溶胶的特点进行了分析。就目前硅溶胶与高分子聚合物乳液复合材料的制备提出了建议。     

常压浓缩法生产硅溶胶的研究

近年来,涂料、粘接剂、耐火绝热材料、陶瓷、纺织等工业对硅溶胶的需求日益增大,特别是近来无机高分子建筑涂料的兴起,更为硅溶胶的大量应用开辟了广阔的市场。与此同时,对目前硅溶胶产品也提出了高浓度,高稳定性,低价格的要求。制备低浓度硅溶胶的方法很多,归纳起来,大致有三种:1.电渗析硅酸钠法。2.水解有机硅法。3.离子交换硅酸钠法。最常用的是离子交换法。无论使用那种方法生产高浓度硅溶胶,都必须进行浓缩。硅溶胶是不稳定体系,控制何种条件进行浓缩,往往成     

硅溶胶的生产技术进展及市场分析

概述了当前国内硅溶胶行业生产技术进展及市场需求分析,同时对离子交换法、溶胶—凝胶法、单质硅一步溶解法等硅溶胶生产工艺进行分析评述,以期为当前硅溶胶行业的发展提供帮助。     

基于响应面法的硅溶胶注浆材料配比优化研究

硅溶胶注浆材料具有可注性好、凝胶时间可控、环保无毒、耐久性高等优点,但常规的硅溶胶固砂体抗压强度偏低,其推广应用受到了一定限制。本文通过单因素实验分别研究了胶凝剂种类、胶凝剂浓度、硅溶胶与胶凝剂质量比、注浆材料pH值对硅溶胶固砂体抗压强度的影响,同时通过响应面法研究了胶凝剂浓度、硅溶胶与胶凝剂质量比、注浆材料pH值交互作用对抗压强度的影响。试验结果表明:单因素对抗压强度影响的显著程度依次为胶凝剂浓度、注浆材料pH值、硅溶胶与胶凝剂质量比;双因素交互作用对抗压强度影响的显著程度依次为胶凝剂浓度和注浆材料pH值、胶凝剂浓度和硅溶胶与胶凝剂质量比、硅溶胶与胶凝剂质量比和注浆材料pH值。采用响应面法获得的硅溶胶固砂体抗压强度最优配比为胶凝剂质量浓度为7%,硅溶胶与胶凝剂质量比为7 ∶1,注浆材料pH值为7。响应面法的预测值和实测值误差较小,表明响应面法可用于硅溶胶注浆材料的配比优化。     

大粒径硅溶胶粒径增长及其控制工艺的研究

大粒径硅溶胶在涂料、化学机械抛光、催化剂载体等工业领域中都有着极其广泛的应用。在添加适量催化剂的条件下,采用单质硅粉氧化法制备了大粒径溶胶。重点介绍了大粒径硅溶胶的分类、性质及应用,通过研究不同条件下大粒径硅溶胶的粒径增长过程分析了大粒径硅溶胶制备过程中的粒径增长机理。在添加阴离子表面活性剂的条件下,采用浓缩蒸馏实验研究了大粒径硅溶胶粒径增长与其浓度的关系,结果表明：随着大粒径硅溶胶浓度的增大,大粒径硅溶胶的粒径呈先减小后增大的趋势。最后提出了制备大粒径硅溶胶的粒径控制工艺。     

硅溶胶—苯丙乳液复合路标涂料的研制

采用正硅酸乙酯(TEOS)为主要原料,以聚合溶胶法制备硅溶胶,制得的硅溶胶与苯丙乳液冷拼复配得到复合基料,再以该基料制得硅溶胶—苯丙复合路标涂料。通过正交试验分别确定了制备硅溶胶、硅溶胶—苯丙复合乳液和硅溶胶—苯丙复合路标涂料的最优方案。     

改性硅溶胶的研究现状及进展

介绍了硅溶胶的结构、稳定性和理化性能,综述了工业制备硅溶胶的两种常用方法(离子交换法、单质Si一步溶解法),并着重介绍了硅溶胶改性方法(如金属离子改性、硅烷偶联剂改性等)的机制及应用进展。最后对改性硅溶胶的发展方向进行了展望。     

硅溶胶的制备和应用

一、前言硅溶胶即微细二氧化硅粒子分散在水中的胶体溶液。自英国人首先应用于工业上以来,随着其制造技术的进步和对胶体二氧化硅粒子表面性质的研究的深入,硅溶胶在科研及各工业领域的应用范围日益扩大。二、硅溶胶的制备众所周知,胶体溶液可以由两种主要不同的方法来制备:一是粗大的颗粒粉碎(或分散)成细小的胶粒;二是分子(或离子)聚集成较大的胶粒。一法称为分散法,二法     

表面活性剂对二氧化硅溶胶黏度性质的影响

研究了不同浓度硅溶胶的黏度性质.在硅溶胶中添加不同种类的表面活性剂,利用黏度法研究了表面活性剂对硅溶胶黏度性质的影响,发现加入3种不同表面活性剂后,硅溶胶的黏度都出现了不同程度的下降,其中以添加十二烷基苯磺酸钠(SDBS)的降黏作用最明显,添加乳化剂OP-10和十二烷基硫酸钠(SDS)的次之.表面活性剂的降黏作用机理推测为SDBS在硅溶胶颗粒上的包覆作用.SDBS的降黏作用与其浓度有关,表现为临界胶束浓度规律,临界浓度约为4.6×10-3mol/L.     

离子交换法制酸性硅溶胶的研究

本文介绍了离子交换法利用碱性硅溶胶制酸性硅溶胶工艺及其指标对比测试、应用与效益及论证等。     

硅溶胶制备方法评述

对制备硅溶胶的离子交换法，单质硅一步溶解法、电解电渗析法、酸中和法及胶溶法进行了述评，阐述了制备条件对硅溶胶产品性能的影响。     

耐碱性超高纯硅溶胶

本发明公开了一种耐碱性超高纯硅溶胶的制备方法,包括下列步骤：一、以可以精馏提纯的有机硅烷作为原料,将其溶解于无机酸或有机酸制得酸性硅酸溶液;二、将可以精馏提纯的有机硅烷溶解在无机碱或有机碱水溶液中制得碱性含硅溶液,或者将无机碱或有机碱水溶液直接稀释制得碱性不含硅溶液;三、将酸性硅酸溶液与碱性的含硅或不含硅溶液在105摄氏度以下的温度反应,制备成硅溶胶;四、将硅溶胶在常压下或减压下加热至沸腾排除甲醇乙醇等副产品及一部分的水,得到浓度在20％以上的硅溶胶;本发明既具有与STOBER法硅溶胶一样的超高纯,又具有与水玻璃法的硅溶胶一样的耐碱性,还可以与一般的水玻璃法硅溶胶一样可浓缩至高浓度。     

硅胶/分子筛复合物的制备及吸附性能

以硅溶胶为分散剂和粘合剂,在陶瓷纤维纸上浸渍反应生成了高性能的硅胶与分子筛复合物.讨论了硅溶胶浓度、分子筛含量等对复合物吸附性能的影响.光学显微照片显示:分子筛能较好地分散在硅溶胶中.扫描电镜照片显示:分子筛颗粒较均匀地分散在陶瓷纤维纸的表面及空隙中.静态法吸附性能测试结果显示:低湿度下,硅胶/分子筛复合物的吸附性能优于硅胶的;高湿度下,硅胶/分子筛复合物的吸附性能优于分子筛的.     

硅溶胶/有机硅改性丙烯酸酯聚氨酯复合材料的制备

以有机硅KH570为偶联剂,把硅溶胶引入到丙烯酸酯聚氨酯(PUA)中,采用原位分散聚合法制备了硅溶胶/有机硅改性丙烯酸酯聚氨酯(SPUA)复合材料,研究了KH570和硅溶胶的添加量以及硅溶胶与有机硅/丙烯酸酯聚氨酯的反应时间对SPUA复合材料平均粒径、附着力、硬度、耐水性和耐醇性的影响,获得了较佳的反应条件:KH5707.0%,硅溶胶5.5%,反应时间3h。通过红外光谱对较佳条件下制备的SPUA复合材料进行了表征,并与市售产品进行了综合性能对比研究。结果表明,SPUA复合材料出现了N─H弯曲振动吸收峰2046cm1,游离态N─H键的产生说明PUA的N─H键在有机硅的作用下产生电子偏移;硅溶胶的Si─O─H伸缩振动吸收峰从原来的3568cm1处移到了复合后的3442cm1处,且峰变宽,吸收强度变大,说明硅溶胶通过与有机硅作用接枝到PUA分子上。与市售产品比较,SPUA复合材料的硬度、附着力、耐水性和耐醇性等性能更好。     

硅溶胶-苯丙无机／有机复合乳胶建筑涂料的研制

采用正硅酸乙酯（TEOS）为主要原料通过溶胶聚合法制备硅溶胶，制得的硅溶胶与苯丙乳液冷拼复配得到复合基料，将该基料结合优质的颜、填料和助剂经研磨分散制得硅溶胶-苯丙复合建筑涂料。通过正交试验分别确定了制备硅溶胶、硅溶胶-苯丙复合乳液和硅溶胶-苯丙复合建筑涂料的最优方案。对硅溶胶-苯丙复合建筑涂料综合性能检测，耐洗刷次数高达11296次、涂膜吸水率为3．21％、[第一段]