不锈钢冶炼工艺路线

生产不锈钢的冶炼生产工艺可分为一步法、二步法和三步法。     

不锈钢冶炼工艺技术

简述了不锈钢冶炼原料及工艺路线的发展,重点介绍了不锈钢冶炼各工序的生产工艺,为不锈钢冶炼工艺路线的选择提供参考。     

三步法和二步法不锈钢冶炼工艺的分析和生产实践

分析了HM DEP-KOBMS-VOD三步法(铁水脱硅和脱磷预处理-KOBMS转炉脱碳、合金化-真空吹氧脱碳)和EAF/BOF-AOD二步法(电弧炉炼300系不锈钢母液/400系钢转炉脱磷-氩氧脱碳和合金化)生产不锈钢的生产效率和成本。三步法工艺生产铬不锈钢和超低碳氮不锈钢具有生产效率高、氩气消耗低、P-Cu-Pb有害杂质含量低的优势,而EAF-AOD二步法工艺生产304、316L等铬镍不锈钢有可使用含镍生铁、不锈钢废钢、生产成本低,效率高的优势。文中介绍了太钢用三步法和二步法工艺生产的不锈钢品种结构和工艺实践。     

宝钢一钢公司410S不锈钢冶炼获得成功

宝钢一钢公司简化二步法工艺试制冶炼SUS410S不锈钢新产品获得成功，目前已实现批量生产。截至4月底，炼钢厂共生产SUS410S不锈钢4000多吨，经检测，产品质量达到技术标准要求。     

宝钢不锈钢炼钢厂不锈钢产品余材率明显下降

经过近两个月的努力攻关,日前,宝钢不锈钢分公司炼钢厂冶炼不锈钢产品余材率由原来的5．61％下降到1．5％。     

宝钢不锈钢分公司炼钢厂脱磷铁水直接冶炼奥氏体不锈钢

日前，宝钢不锈钢分公司炼钢厂脱磷铁水直接进AOD转炉冶炼304不锈钢获得成功，为奥氏体系列不锈钢冶炼创造出新的工艺路径。按照传统冶炼方法，脱磷铁水要经过电炉冶炼成不锈钢母液，再进入AOD转炉炼成不锈钢水。如果电炉出现故障，将影响正常生产，而且电能消耗大，成本较高。     

中国不锈钢市场与发展中的宝钢不锈钢事业

描述了世界不锈钢市场供需变化的基本特征、供需区域转移的基本趋势及中心转移的中国因素,剖析了中国不锈钢行业的竞争态势、机会与挑战,阐述并提出了宝钢进一步发展不锈钢事业的主要方向:积极进取,实现不锈钢技术创新能力的提升;统筹规划,优化、整合宝钢内外不锈钢资源;立足国内,面向全球,开拓多层次不锈钢消费市场;扩大合作领域,营造具有可持续竞争能力的不锈钢供应链;努力维护不锈钢行业持续、健康发展的良好环境.     

不锈钢的连铸技术

本文介绍了不锈钢连铸的一些工艺技术上的主要难点、特点，概述了不锈钢连铸发展的历史及未来发展趋势     

430不锈钢冶炼过程的夹杂物

在430不锈钢冶炼过程的AOD结束、LF结束及中间包浇注末期分别取钢样,利用扫描电镜和能谱仪分析了夹杂物的类型及形貌特征,并探讨了夹杂物的演变规律及其形成原因。研究得知：随着冶炼过程的进行,钢液中总氧含量有所降低,夹杂物的含量逐渐减少,尺寸逐渐变小。夹杂物类型：AOD中主要为CaO-SiO2-MgO;LF和连铸中间包中主要为CaO-SiO2-MgO-Al2O3,但成分略有不同;中间包中发现有含MnO的夹杂物。AOD末期CaO-SiO2-MgO系夹杂物成分与炉渣成分接近;在LF以及中间包中夹杂物的成分与精炼工艺、保护浇注和钢液温度的降低有关。     

太钢不锈钢冶炼用耐火材料的现状及发展

太钢已有50多年的不锈钢生产历史，不锈钢生产的设备、工艺和技术在国内一直处于领先水平。简要介绍太钢不锈钢冶炼的主要工艺和设备情况，以及各设备（铁水预处理、电炉、K—OBM—S、AOD、VOD、连铸）所用耐火材料的现状及存在的问题和发展前景。     

Fundamental Research of Making Stainless Steel by Smelting Reduction of Chromite

ＦｕｎｄａｍｅｎｔａｌＲｅｓｅａｒｃｈｏｆＭａｋｉｎｇＳｔａｉｎｌｅｓｓＳｔｅｅｌｂｙＳｍｅｌｔｉｎｇＲｅｄｕｃｔｉｏｎｏｆＣｈｒｏｍｉｔｅＤｕＴｉｎｇ；ＹｏｕＸｉａｏｍｉｎ；ＷｕＹｉｅｍｉｎｇＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｗｏｐｒｏｃｅｓｓｅｓｏｆｍａｋｉｎ...     

AOD精炼不锈钢工艺发展

论述了国外AOD精炼不锈钢技术的发展。总结了太钢AOD精炼不锈钢在品种、质量、工艺研究方面的成果。对AOD炉材质进行了分析。     

钛稳定化不锈钢中夹杂物的形成和变化

研究了钛稳定化不锈钢冶炼过程中夹杂物的形成和变化,分析了钢中Al、Ca、Ti和二次氧化对夹杂物的影响。结果表明,321不锈钢中主要存在CaO·TiO2MgO·Al2O3双相夹杂物和TiN夹杂物。喂钛线前钢中主要有CaOSiO2Al2O3、CaOSiO2等夹杂物,喂钛线后与钛转变为CaO·TiO2MgO·Al2O3。不加Al和CaSi脱氧,或者用CaSi脱氧后,通过喂钛线前的吹氩弱搅拌,尽可能排除钢中含CaO的夹杂物,可显著降低喂钛线后CaO·TiO2MgO·Al2O3夹杂物的数量。控制钢液二次氧化可避免形成新的CaO·TiO2MgO·Al2O3夹杂物。降低铝的质量分数,可减少形成含MgO·Al2O3芯的TiN数量。浇铸过程存在二次氧化时,部分TiN会氧化成TiOx。     

顶底复合吹炼转炉冶炼不锈钢

降低不锈钢制造成本,是当前发展国内不锈钢生产的关键所在。采用转炉冶炼不锈钢是降低炼钢工序成本的合理选择。国内外已进行了大量的开发,日本川崎公司K—BOP顶底复吹转炉炼不锈钢已投入生产,太钢K—OBM转炉冶炼不锈钢在技术上是可行的。     

奥氏体不锈钢加热工艺研究与实践

结合加热工艺制度的制定与应用,对SUS304奥氏体不锈钢炉温制度、加热速度、炉温均匀性等基本要素进行了研究,并以其生产实绩的综合分析,验证了SUS304钢加热工艺的合理性.     

A Thermodynamic Model of the EAF Process for Stainless Steel

A time‐dependent thermochemical model has been developed for the electric arc furnace (EAF) process for stainless steel production. Time dependency is implemented by a stepwise input of energy and matter into an equilibrium reactor. The equilibrium calculations are performed using data from FACT‐databases and implemented using the programming library ChemApp. The material input for the model was generated by reconciliation of industrial data and the energy input is approximated from the industrial data and scaled through an efficiency factor. The model is used to calculate the evolution of temperature and composition of gas, slag and metal phases with time. Agreement of the end composition in the metal phase with industrial data is good. In the slag phase, however, Cr, Fe, Mn and Si are oxidized significantly less than expected due to excess formation of CO‐gas. The dynamics of the slag composition are examined in more detail. Here a fair agreement is reached for the main slag components. However, for Cr, Fe and Mn the model cannot predict the dynamics, which seem to be strongly kinetically controlled. The results of the equilibrium model can thus provide some insight into the kinetics of the process.