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化学交联模压发泡聚丙烯的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以一步模压工艺,采取化学交联法发泡聚丙烯(PP),研究了发泡过程中工艺条件、配方对最终产物结构和性能的影响.获得了性能较优异的发泡聚丙烯的发泡工艺条件及配方:上下横板温度180℃-190℃,模压压力7.5MPa-10.0MPa;发泡剂AC用量1.0%-1.5%,交联剂DCP用量0.1%-0.3%,成核剂SiO2用量0.... 相似文献
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用DCP化学交联聚丙烯的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
用过氧化二异丙苯(DCP)作为交联剂,以松节油和苯乙烯为助交联剂对聚丙烯(PP)进行化学交联,考察了DCP的用量对交联PP的力学性能,耐热性和凝胶量的影响。 相似文献
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通过反应交联挤出对普通聚丙烯(PP)进行改性,对交联PP的结晶性能、流变性能和力学性能进行了测试分析。由偏光显微镜观察结晶情况,发现交联破坏了PP良好的结晶性;由流变曲线看出,交联降低了PP熔融黏度对温度的敏感性;交联后PP的拉伸强度增加了3.3%,断裂伸长率降低了45.9%,屈服负荷增加了6.3%。当过氧化二异丙苯和二乙烯基苯分别为0.05份和4.0份(质量份数,下同)、螺杆转速为150r/min时,凝胶率最大。将交联PP进行挤出发泡实验,由发泡制品的表观质量和显微镜下的泡孔结构可看出发泡效果优于普通PP。 相似文献
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聚乙烯醇和化学交联聚乙烯醇的粘弹性 总被引:1,自引:0,他引:1
Jun-seoPark Jang-wooPark EllRackenstein 《维纶通讯》2003,23(2):55-60
用戊二醛(GA)在有肋参与下,在水溶液中制取化学交联的聚乙烯醉(PVA)膜。PVA和PVA凝胶可通过差热扫描量热法(DSC)、热重量分析(TGA)和动态力学分析(DMA)进行分析,它们的溶胀性和拉伸强度可以进行测定。凝胶的DSC分析结果同交联剂的游离PVA相比,表现出熔点和结晶度降低,并且其熔化热也降低。DMA分析表明:(1)湿PVA的玻璃化温度低于干PVA,说明水对其有增塑作用;(2)凝胶的玻璃化温度比PVA的低;(3)湿凝胶的玻璃化温度随着交联密度的增加而增加。对这些观察结果都进行有效的解释。而PVA的热重量曲线仅显示了一个降解高峰,用交联PVA可测其两个降解高峰。湿PVA和PVA凝胶比干PVA的拉伸强度低,伸长率高。 相似文献
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聚氯乙烯化学交联方法的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
从机理、工艺条件、分子结构和性能等几个方面对聚氯乙烯的化学交联方法进行了较深入的探讨,并对交联实施过程中可能发生的副反应及其控制进行了讨论 相似文献
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交联型聚氨酯乳液的研究 总被引:10,自引:1,他引:10
以聚醚,TDI,1,4-丁二醇及含羧基和羟基的交联剂等为主要原料合成聚氨酯乳液。讨论了nNCO/nOH,交联剂加入量及-COOH的质量分数对乳液性能的影响,得到原料的合适用量。 相似文献
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硅烷接枝交联法制备发泡用高熔体粘度聚丙烯 总被引:4,自引:0,他引:4
以过氧化物为引发剂,不饱和硅烷为接枝单体,不饱和烃类为接枝助剂,并加入交联催化剂,通过反应型双螺杆挤出机一步实现共聚型聚丙烯的接枝和交联;制备出了可用于发泡的高熔体粘度聚丙烯。通过熔体质量流动速率(MFR)和凝胶含量的变化,研究试剂体系对接枝交联改性的作用。结果显示,改性后PP的MFR可降低至0.1 g/ 10min以下,凝胶含量可高达48%以上,体系中各组分都显著影响改性材料熔体的流动性和凝胶含量,缺一不可。随引发剂和硅烷单体含量的增加,体系熔体流动性逐渐降低,凝胶含量增加。而硅烷单体与接枝助剂的最佳量之比为1 :1。通过PP改性前后的力学性能和发泡性能对比研究表明,接枝和交联使改性后PP的耐热性、抗冲击性、拉伸性能均有所改善;而且用改性PP发泡可以获得泡孔均匀、细密,且具有独立泡孔的高质量泡沫塑料。 相似文献
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系统阐述了茂金属聚乙烯(mPE)的过氧化物交联、硅烷交联、辐射交联等的研究进展,介绍了茂金属聚乙烯的应用概况,并对其发展应用前景作了展望。 相似文献
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聚丙烯低发泡片材的研制 总被引:4,自引:0,他引:4
采用普通挤出机,以掺混了质量分数为10%~15%的高熔体强度聚丙烯的普通聚丙烯(PP)为原料,加入化学发泡剂、成核剂生产出聚丙烯低发泡片材;并研究了原料配方、发泡剂种类及加工方式对发泡片材性能的影响。结果表明:当高熔体强度聚丙烯质量分数为10%~15%时,并加入了10%的乙烯/辛烯共聚物(POE)的PP生产的发泡片材综合性能较好;吸热型发泡剂HP-20P、EPI-755与放热型发泡剂RA相比更适合聚丙烯低发泡片材的生产,添加量为2%~3%;普通单螺杆挤出机可以用来生产密度为0.65—0.75g/cm^3PP低发泡片材。 相似文献
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聚丙烯的高性能化研究 总被引:5,自引:0,他引:5
在小型反应器内合成了不含及含有成核剂的聚丙烯(PP)、双峰聚丙烯(BMPP)和聚丙烯共聚物(PPc),并用纳米CaCO3改性PPc。研究结果表明:釜内成核的PP和BMPP的弯曲模量和热变形温度显著增加,结晶温度和结晶速率明显提高,BMPP的拉伸强度也较PP大幅增加;但成核剂对PPc的性能影响不大,而加入纳米CaCO3后则使PPc的力学性能和结晶温度同步显著增加。 相似文献
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