聚甲醛的成型加工

介绍聚甲醛（POM）的成型条件与性能的关系,着重阐述了POM挤出成型、注射成型的基本条件,以及注射成型中常见的制品缺陷及其解决措施等。     

PET的注射成型工艺对制品性能的影响

通过注射成型试验探索聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的成型工艺条件,并结合紫外可见光谱和力学性能测试方法,分析注塑成型工艺对PET性能的影响。研究发现:PET适宜的注射成型温度为280℃,模具温度为70℃,注塑压力为50 MPa,冷却时间为20 s。此条件下制得的PET制品不易结晶、透明无缺陷、无翘曲和凹痕、综合力学性能较好,拉伸强度、弯曲强度及弯曲弹性模量较小,断裂伸长率和缺口冲击强度较大。     

液压脉动注射成型聚乳酸力学性能及生物降解性能的研究

在不同振动工艺参数下,研究液压脉动注射成型对聚乳酸(PLA)制品力学性能、结晶性能及生物降解性能的影响.结果表明,与普通注射成型相比,液压脉动注射成型的PLA制品拉伸强度提高了10.6%,冲击强度提高了29.7%,结晶度提高了11.9%.在蛋白酶K催化降解下,其生物降解过程是从表面侵蚀到内部整体侵蚀的逐步演变过程,制品总降解速率比普通注射成型的小.     

电磁动态注塑对等规聚丙烯增韧和增强研究

利用普通注射成型和电磁动态注塑机注射成型制备等规聚丙烯试样，并对其进行拉伸强度、冲击强度、差示扫描量热仪（DSC）和广角X射线衍射（WAXD）测试。对动态与稳态注射成型聚丙烯制品的力学性能进行了比较，并结合微观测试结果，深入探讨了制品微观结构与力学性能之间的关系。力学测试结果表明，动态成型制品的拉伸性能和冲击性能比稳态加工条件下都有所提高，尤其是制品冲击性能的提高幅度可以达到40％以上，实现了对制品的同时增强和增韧。DSC和WAXD测试表明，动态成型制品的结晶比稳态制品完善，并且晶粒尺寸也小于稳态制品。经过理论分析，认为结晶情况的改善是制品拉伸强度提高的原因，而晶粒细化则大幅度提高了制品的冲击强度。     

改性PP板状制品的注射成型

介绍了改性PP板状制品的注射成型技术，探讨了如何通过调整注射温度、压力、时间等工艺参数及改善模具条件，减少收缩凹陷、翘曲变形、熔接痕等成型缺陷，确定了最佳工艺条件，取得良好效果。     

长玻纤增强聚甲醛注塑成型工艺的研究

制备了长玻璃纤维(LGF)增强聚甲醛(POM)复合材料。通过6因素2水平的正交试验,探讨了注射压力、注射速度、模具温度、保压压力、保压时间、冷却时间等工艺条件对LGF增强POM复合材料的制品表观和拉伸强度的影响。结果表明:注射压力、注射速度、保压时间和模具温度等4个工艺条件对LGF增强POM制品表观和拉伸强度的影响最大,当注塑成型条件分别为料筒温度180¹90℃、注射压力60 MPa、注射速度60 mm/s、模具温度80℃、保压时间15 s时,制品具有最佳的表观和力学性能。     

航空用接插件材料的研究

甲基苯基乙烯基硅橡胶与聚四氟乙烯、玻璃纤维共混所制得的橡塑合金材料,具有优良的耐热性、耐低温性、耐潮湿性和绝缘性,并具有优良的成型加工性能,能成型各种形状复杂的制件,可用于制造在高低温条件下使用的半硬质绝缘制件及Ｈ级、Ｃ级电器绝缘制品,制得的航空用接插件经受了高低温冲击实验,性能符合要求。     

塑料成型工艺和设计的若干改进

本文简述了成型工艺和设计的若干改进。在成型工艺的改进方面述及将聚甲醛作为胶结料的粉末注射成型系统；注射成型的机械技术，模具技术、制品取出系统，共注射成型，注射成型机的工序控制。在设计方面，简述了关于加强和防止成型品早期破损的设计。     

超高相对分子质量聚乙烯注射成型技术

分析了超高相对分子质量聚乙烯(PE-UHMW)的流变性能和独特的口模流动特性以及PE-UHMW注射成型所存在的难点,据此研制出PE-UHMW专用注塑机(螺杆直径45 mm,长径比20),介绍了该机的性能和特点。初步讨论了PE-UHMW注射成型的配方及工艺参数如成型温度、注射压力和注射速度等对注射成型制品表观质量的影响。采用该机,以一模双腔模具成功地制得不同相对分子质量(相对分子质量从2．5×106到4×106以上)的试样, 其力学性能测试结果优良;同时还探讨了PE-UHMW注射成型制品的应用和市场前景。     

注射成型结合HIP技术制备复杂形状的陶瓷部件

注射成型结合高温等静压技术制备各种复杂形状陶瓷发动机部件的方法是最近发展起来的一项新型工艺技术,采用注射成形既可制得各种复杂形状部件,又可使那些难加工陶瓷材料的机械加工量降至最少,同时采用HIP技术,强化烧结工艺,可制得致密度、性能优良、结构与性能均匀一致的制品。本文着重介绍这种新工艺技术的动态及特点,介绍了对注射成型粘结剂系统的选择,脱脂条件的改善及HIP技术的应用情况等等。     

乙烯–丙烯酸甲酯对聚甲醛热氧老化性能的影响

采用挤出成型制备出了具有优异韧性的乙烯–丙烯酸甲酯共聚物(EMA)改性聚甲醛(POM),研究了EMA对POM热氧老化性能的影响。采用万能拉力机、广角X射线衍射仪和蠕变仪对不同老化时间的纯POM和EMA改性POM的力学性能、结晶性能及蠕变性能进行了对比分析。结果表明,EMA的加入明显提高了POM的韧性,当EMA质量分数为9%时,其改性的POM冲击强度和断裂伸长率分别比纯POM提高了13%和97%,而拉伸和弯曲强度仅下降了4.5%和8.0%,结晶度和耐蠕变性也略有下降。EMA的加入并没有劣化POM的热氧老化性能,随老化时间的增加,EMA改性POM的拉伸和弯曲强度、结晶度、蠕变性能变化趋势与纯POM基本相同,在30 d老化时间内,其冲击强度和断裂伸长率的下降幅度较大,但仍高于相同老化时间下的纯POM,且在老化早期,EMA改性POM的韧性仍高于未老化时的纯POM,表明其可应用于汽车方向盘轴承链等需要材料具有较好韧性的零件部位。     

Fabrication of long glass fiber reinforced polyacetal composites: Mechanical performance,microstructures, and isothermal crystallization kinetics

A thermoplastic pultrusion was carried out to prepare the long fiber reinforced thermoplastic (LFT) composites based on polyacetal (POM) matrix on the custom‐designed pultrusion equipment. The investigation on mechanical performance revealed that the POM‐based LFT composites achieved much higher tensile, flexural, and impact strength than the short glass fiber reinforced ones at the same fiber loadings. Such a promising reinforcement effect is attributed to the feature that the residual fiber length in the injection‐molded LFT products is greatly superior to that in short fiber reinforced ones. This takes full advantage of the strength of the reinforcing fiber itself. The scanning electronic microscopy demonstrated that the fiber fracture and fiber pull‐out concurred on the tensile and impact fracture surfaces, and the former preceded the latter. The isothermal crystallization kinetics of the POM‐based LFT composites was also intensively studied, and the results indicated that the crystallinity of POM domain was enhanced by the heterogeneous nucleation of glass fiber, but the crystallization rate was postponed due to the interspace restriction toward crystalline growth caused by long glass fiber. These kinetic parameters provided information on the processing conditions of POM‐based LFT composites for the injection and compression molding. POLYM. COMPOS., 36:1826–1839, 2015. © 2014 Society of Plastics Engineers     

注射工艺条件对抗冲共聚聚丙烯力学性能的影响

用注塑成型方法制备了抗冲嵌段共聚聚丙(烯PP-B)试样,研究了工艺条件的改变对PP-B力学性能的影响。结果表明:注射速率和模具温度与PP-B弯曲强度、弯曲模量成正相关,而与冲击强度、拉伸强度的关系较为复杂;模具温度的升高有利于结晶度的提高,PP-B刚性上升,韧性下降;注射速率改变引起的剪切、拉伸流动使熔体发生取向流动,从而使沿取向方向上的强度升高,垂直取向方向上的强度降低;保压压力对PP-B性能的影响主要是通过熔体非晶部分在保压阶段的分子定向作用来实现的,随着保压时间的延长,PP-B塑件密度提高缺,陷减少拉,伸强度弯、曲模量呈增大趋势。     

动态填充注塑成型PP/nano-SiO2复合材料的力学性能与形貌分析

采用动态填充注塑成型(DFIM)制备了聚丙烯/二氧化硅(PP/nano-SiO2)复合材料。结果表明:与传统的注塑成型技术相比,采用DFIM法制备的PP/nano-SiO2复合材料的拉伸强度和冲击强度比纯PP材料和常规注射制备的复合材料有了较大提高;nano-SiO2通过DPIM技术可以更好地分散在PP基质中,形成的团聚较少。DFIM法制备的PP/nano-SiO2复合材料力学性能的提高,主要归因于nano-SiO2颗粒的均匀分布,使球晶的数量急剧增加,球晶的尺寸明显减小,小晶体有助于形成材料裂纹,从而进一步提高材料的力学性能。     

高光泽GF增强POM的研制

研究了聚甲醛(POM)的粘度和防玻纤(GF)外露剂的种类、含量、注塑成型工艺对GF增强POM复合材料表面光泽度的影响,测试了添加不同含量防GF外露剂复合材料的力学性能.结果表明,随着POM粘度的降低、防GF外露剂含量的增加、注射速度和压力及模温的提高,GF增强POM复合材料制品的表面光泽度逐渐提高；随着防GF外露剂含量...     

聚丙烯成核剂研究的进展

综述了结晶对聚丙炮性能的影响、成核剂的种类及其聚丙烯结晶过程中的作用。成核剂使聚丙烯结晶细微化、结晶度增加，聚丙烯的热变形温度、透明度、冲击强度等性能提高，成型性得到改善。     

Interrelationship between the crystallization behavior,injection molding conditions,and morphology of poly(ethylene terephthalate)/poly(methyl methacrylate) alloys

The thermal and isothermal crystallization behavior of PET/PMMA (poly(ethylene terephthalate)/poly(methyl methacrylate)) alloys was investigated. The crystallization of PET is accelerated significantly by alloying with PMMA. As a result, crystalline specimens could be injection molded with the alloy at low mold temperatures of 19°, 55° and 90°C., whereas a mold temperature of about 130°C is normally required for crystallinity to develop in the virgin PET grade. The impact strength of the alloy specimens increased significantly with decreasing mold temperature despite a comparable degree of crystallinity. The increase in impact strength is correlated to the reduction in the crystallite size and broadening of the crystal size distribution with decreasing mold temperature.     

用顺酐化EPDM增容的EPDM改性聚甲醛

以顺酐化三元乙丙橡胶（ＭＥＰＤＭ）为增容剂，研究了ＥＰＤＭ对聚甲醛（ＰＯＭ）的共混增韧生。结果表明，ＭＥＰＤＭ能明显改善ＰＯＭ与ＥＰＤＭ的相容性，使共混物分散相尺寸明显减少，分布更均匀，熔点和结晶度降低，缺口冲击强度提高。当ＰＯＭ／ＥＰＤＭ／ＭＥＰＤＭ（质量比）为８５／９／６时，共混物的缺口冲强度为１０．２ｋＪ／ｍ＾２。