硅对球墨铸铁机械性能的影响

我厂生产的一种球墨铸铁件,要求其屈服强度σ_s≥33公斤力/毫米~2,延伸率σ≥8％。我们采用包头的1号稀土硅铁作球化剂。开始我们把原铁水的含硅量控制在1.6％左右,处理完毕后,球铁的含硅量为2.6％左右。经热处理后,其延伸率δ可达10～20％;但其屈服强度σ_s只有28公斤力/毫米~2左右,满足不了机械性能要求。     

受台外筒手工电弧焊

外筒是受台的重要部件,它承受着很高的工作压力。外筒结构如图1所示。它由壁厚9毫米、外径φ98毫米的筒体和上、下头焊接而成。其材料全部是30CrMnSiA钢。经焊后热处理的焊接接头其抗拉强度可达到σ_b=120±10公斤/毫米~2。这种钢是高强度合金钢,含碳量和合金元素都比较高,     

2214铝合金材料锻造工艺性能的试验

一、前言国产2214铝合金的化学成分与 LD10合金相近,化学成分见表1。锻造用材料系热挤压(F)状态。2214铝合金是一种AI—Cu—Mg—Si系可热处理强化铝合金,它是在2014合金的基础上,严格控制     

对闸板阀焊接工艺的改进

闸板阀门为日产DC-S115B泵易损件,日产阀门使用寿命为9000～11000立方米混凝土。阀门工作时受双向冲击载荷和强烈磨损,要求阀门有较高的耐磨性(≥HRC50)、冲击韧性(a_k≥5公斤力·米/厘米~2)及较高的强度(σ_b≥80公斤力/毫米~2。) 我厂选用国产50Mn钢作阀门材料,阀板与轴淬火后焊接,焊接接头     

高性能态球铁的大块浮硅孕育工艺

我厂1981年从澳大利亚沃曼公司引进的多种规格型号渣浆泵,其泵体、泵盖、托架、轴承体等零件材质均为球墨铸铁澳标500-320-7,毛坯单件重几十公斤到一吨多不等,壁厚最大处达200毫米以上,该牌号的机械性能指标为:极限强度σ_h≥500兆帕(51.02公斤力/毫米~2)屈服强度σ_s≥320兆帕(32.65公斤力/毫米~2)延伸率σ≥7％比我国GB1348-78规定牌号QT50-5的最低延伸率指标高40％,并且外商要     

低碳马氏体高强度螺栓

我们以开封标准件厂现行生产的40 Cr高强度螺栓为课题,选用20CrMn和A3钢做低碳马氏体强化处理。该厂生产的40Cr高强度螺栓的技术要求是:抗拉强度σb≥90公斤/毫米~2,屈服强度σ_2≥75公斤/毫米~2,硬度HRC27～36。其规格大部分为M10～M12螺栓。为适应生产实际条件,试验在RJ X-30中不加保护进行热处理。冷却介质20CrMn采用10号柴油,A3来用10％NaCl水溶液,其温度均控制在小于35℃,淬火后经200℃油炉回火1.5小时。其试验结果如表所示。     

15MnVN钢焊接接头的韧性评定

15MnVN钢是一种屈服极限45公斤级(σs≥441N/mm~2)的低合金高强度钢,已开始用于铁路桥梁、压力容器和工程机械等结构中,由于这些结构在使用中要求可靠安全性,故对材料的韧性,特别是焊接接头的韧性提出了较高的要求。过去在韧性评定中多采用梅氏冲击试验,现在研究证明,用这种方法来评定材料的韧性是不十分可靠     

大厚度铝合金变极性等离子弧穿孔立焊技术

研制以16位单片机为控制核心的双逆变型铝合金变极性等离子弧穿孔立焊专用设备,测试并分析变极性等离子电弧力学特性,对变极性等离子弧稳定性、电弧力和电弧能量的传递特征进行了深入的探讨。研究发现铝合金变极性等离子穿孔焊接中正极性电弧对力更具影响,而反极性电弧对热更具影响,实时保持穿孔熔池上热和力的平衡是厚板变极性等离子弧稳定穿孔焊接关键所在。用自行研制的设备成功实现了15 mm LD10铝合金变极性等离子弧穿孔立焊工艺,研究结果对于将变极性等离子弧焊接工艺应用到我国航空航天等领域具有重要的现实意义。     

“924”钢的加工

“924”钢是我国近年来发展的一种高强度奥氏体型不锈钢,它的主要性能和化学成分是: 1.机械性能:σ-≥80kg/mm~2,σ_(0.2≥50kg/mm~2,ψ≥45％,δ_5≥25％,α_k≥10kg·m/cm~2(室温—40℃). 2.耐蚀性:在固溶状态能通过晶间腐蚀的“B”法检验。 3.焊接性能:本体焊接以及与ZG_(25)的焊接等都有良好的可焊性.     

铌对MnNiMo低碳低合金钢性能的影响

本研究的目的在于探讨微量铌元素对超高压锅炉汽包用MnNiMo低碳低合金钢的性能的综合影响。对这种钢的性能要求很高,在钢板厚度50～100毫米时要求钢的室温屈服强度达到40公斤力/毫米~2以上,使用温度350℃时屈服强度达到34公斤力/毫米~2以上;同时还要求有好的塑性,高的冲击韧性以及好的冷、热加工性能和焊接性能。焊接性能方面主要要求焊缝热影响区粗晶区有高的冲击韧性和有高的抗消除应力处理裂纹的能力。本研究在试验室条件下,利用高周波熔炼不同含铌量的基本成分相同的炉号,对小试样进行模拟厚板的热处理后,对其机械性能、冶金特点,显微组织等进行试验和观察。特别对实验室热模拟的焊缝热影响区的粗晶区的韧性试验和评价抗消除应力处理裂纹倾向的应力释放试验的数据,进行比较分析后,从而找到了铌对该钢的影响规律,确定了钢中的铌的最佳含量范围,为工业试制提供了依据。     

用中频感应炉生产QT60-2的体会

我厂为试制240整体薄壁球铁活塞,选用150公斤中频感应电炉作为熔化设备。球铁活塞的材质为QT60-2。机械性能要求抗拉强度σ_b≥60公斤力/毫米~2,屈服强度σ_(0.2)≥42公斤力/毫米~2,延伸率δ_5≥2％,HB229～302。球铁活塞技术条件要求球化率达到1级或2级,铁素体含量小于30％。化学成分要求P<0.10％,S <0.03％,Ni为0.4～1.0％,其它元素含量不作验     

软轴的失效及其喷丸强化

50C2VA钢制软轴是航空用发电机和发动机扭矩传递的重要联接件。调质处理,表面加工光度▽_(70)在外场使用中曾数次出现折断事故。由此对折断软轴进行了失效分析。针对软轴折断具有低应力高循坏疲劳损伤和疲劳源于表面的特点,对软轴采用了表面喷丸强化处理。试验结果,喷丸的疲劳强度为78公斤力/毫米~2,而未喷丸的为70公斤力/毫米~2,提高了8公斤力/毫米~2.若按在同一应力水平下的疲劳寿命计算,喷丸的=2.5×10~6次,而未喷丸的=1.20×10~5次,提高了一个数量级。本文介绍了折断软轴的断口分析,喷丸工艺及其强化机制的实验结果和疲劳试验结果。     

LD31铝合金三维冷凝器钎焊技术研究

通过对LD31铝合金钎焊性的分析 ,着重研究了LD31铝合金三维冷凝器钎焊材料的选择。试验结果表明 ,LD31铝合金三维冷凝器采用气保护炉中钎焊 ,在适配的钎焊材料和合理的钎焊工艺下 ,可获得致密、良好的钎焊接头     

拉刀的激光强化

<正> 激光束加工为强化高速钢刀具的先进方法之一。通过激光束对刀具切削刃的局部瞬时扫描,可以得到较普通热处理的显微硬度(800～900公斤力/毫米~2)高200～400公斤力/毫米~2的强化层。为了拟订平面拉刀的激光强化规范,采用了《KbaHT—16》激光装置和用手旋转微动螺钉使拉刀在光束作用区移动的辅助机构。用此装置强化拉刀的初步试验表明,拉刀的耐用度可提高0.4～0.6倍。为了实现拉刀强化过程的机械化和自动化以及提高其生产效率,建立了以6P13φ3型数控立铣床和《KbaHT—16》激光装置为基础的配套机组。光学量子发生器4装在专用托架3上,托架则紧固在机床主轴的凸缘上。主轴藉助卡     

LD10铝合金车削力模型的建立

对LD10铝合金棒料进行车削力测试,并建立了车削过程的有限元模型,通过回归分析获得了试验铝合金的车削力模型,分析了车削深度、进给量和车削速度对车削力的影响。结果表明:试验及有限元模拟结果的精度均满足工程应用的要求,两者吻合较好;车削力模型的预测值具有较高的准确性,可以用于相应的理论及工程应用。     

锅炉及压力容器用12Cr1MoVR钢板的焊接接头性能研究

采用正火+回火态12Cr1Mo VR热处理态钢板进行焊接工艺性及焊接接头性能试验。试验结果表明,12Cr1Mo VR热处理态钢板的焊接抗冷裂的预热温度应≥50℃。采用手工电弧焊和埋弧焊对钢板进行焊接接头工艺及性能试验,焊接接头的最高硬度HV10≤350,采用不同焊接焊接热输入焊接的12Cr1Mo VR钢板焊接接头具有良好的强韧性匹配,其焊接接头具有良好的抗中低温脆性断裂特性。     

焊接接头的液力喷珠硬化

提高焊接接头的耐疲劳强度,可通过表面塑性变形的办法硬化焊缝和近缝区来实现。许多工厂已积累了有关焊接管接头环形焊缝液力喷珠硬化的很多经验。这种管接头乃是壁厚为2.5-4.5毫米的30XГCA号钢管,管的两端焊有连接件,焊后进行热处理,达到б_B=115±10公斤·力/毫米~2。在使用过程中,焊接接头要承受很大的轴向静拉力载荷和交变动载荷。通常,破坏中心位于靠近焊缝边缘的加热区。     

随焊冲击旋转挤压控制LD10薄板件焊接变形和热裂纹的研究

LD10铝合金薄板在焊接过程中易产生焊接热裂纹,焊后薄板件易产生较大的焊接变形。采用冲击旋转挤压头对焊缝及相邻区域施加一定频率的冲击旋转挤压作用,使焊缝及近缝区产生塑性延展;对LD10常规焊接件和随焊冲击旋转挤压件的焊接残余变形与焊接残余应力进行测量,对比分析了常规焊接件和随焊冲击旋转挤压件的拉伸试验、维氏硬度、断口分析和金相组织,明确了随焊冲击旋转挤压工艺对焊接件组织及性能的影响。试验结果表明,随焊冲击旋转挤压处理后,工件的残余应力被降低到较低水平,随焊冲击旋转挤压工艺起到控制焊接残余应力和变形的作用,并且抑制了焊接热裂纹的产生。     

亚温淬火在40Cr钢螺栓上的应用

螺栓是机械设备上应用最广泛的连接件,应用的条件不同,对其强度要求也不同。我厂液压挖掘机用强度螺栓材料为40Cr钢,强度等级8.8级,其力学性能要求:σ_a≥883MPa,σ_a/σ_b≥0.88,δ_5≥9%,a_k≥39J/cm~2。制造工艺为:锻制毛坯→热处理(调质)→切削加工。锻制螺栓毛坯杆部直径为20～36mm。     

海洋工程结构用耐蚀低合金钢的研制

一、前言本课题旨在研制一种外海港口建筑可焊接耐蚀低合金钢。规定研制钢种应达到(1)热轧中板σ_s≥34公斤/毫米~2;(2)-40℃梅氏a_k≥3公斤—米/厘米~2;(3)冷弯合格(b=2a,d=3a,180°);(4)焊接性能良好;(5)飞溅区耐蚀性能比A3钢提高一倍以上。海洋工程用耐蚀低合金钢研究颇受国内外重视。比较成功的有玛丽娜(P-Cu-Ni,美国),NK-玛丽尼G(P-Cu-Cr,日本)和NK-玛丽尼50(Cu-Cr-Al,日本)等,在飞溅区耐蚀性约为普碳钢的1～3倍。由于这些