高比例兔毛纺纱工艺探讨

通过对兔毛舒适性、滑糯性及优缺点分析,说明高比例兔毛纺纱困难的原因及因素。通过对不同长度、不同类别的兔毛进行纺纱实践,得出兔毛最适宜的长度范围,套染后兔毛、回毛的使用对纺纱的影响,以及纺纱中问题的解决办法。利用兔毛的湿态特性并结合实践经验,确定对上机回潮率及车间温湿度、纺纱捻系数、设备的要求,总结出一套既有效率又有效益的高比例兔毛纺纱工艺。     

梳棉机上纯兔毛制条工艺的研究

兔毛制条一直是一个难以解决的问题，从而影响了兔毛产品开发。过去对兔毛制条的研究多采用精梳毛纺工艺路线，使用兔毛长度较长，二级及以下兔毛使用较少或根本不使用，因而限制了非优质兔毛的开发和利用。本文研究了非优质兔毛在加工成条过程中的一系列工艺技术问题（包括和毛油选择、加油工艺及梳棉机参数调整）。通过试纺和大量实验，取得了用梳棉机进行兔毛制条的令人满意的效果。     

兔毛纤维的落毛机制分析

为了探究兔毛产品落毛问题的原因,分别对兔毛纤维形态结构和可纺性能指标进行了测试分析,并与羊绒纤维进行比较,发现兔毛纤维表面紧密的鳞片层和内部含量较高的髓质层是兔毛纤维易落的主要原因,通过纤维可纺性能测试发现兔毛纤维的长度和细度与羊绒纤维相当,但细度不匀率较大,而兔毛纤维的卷曲性能、拉伸性能和摩擦性能均不如羊绒纤维,兔毛纤维的这些性能导致了兔毛产品落毛率较高。     

兔毛性能及其产品开发

为了开发兔毛机织新产品,利用现代测试技术手段对兔毛纤维与羊绒纤维在外形结构、物理性能及其成品性能等方面进行对比分析,研究了兔毛混纺纱的开发及其应用前景。得出,兔毛纤维与羊绒纤维有相似的性能,如手感柔软,断裂强力及伸长率非常接近,而且兔毛保暖性较羊绒更优越。针对兔毛纤维抱合力较差,摩擦因数较小,比电阻较羊绒纤维大,在纺制及穿着过程中容易产生静电等问题,对兔毛/腈纶混纺工艺进行了优化,并研究了其织物性能。     

和毛油水对兔毛的作用探讨

本根据兔毛纤维的独特性质，探讨了兔毛加和毛油后其摩擦系数的变化及机理。对于兔毛和毛油的选用及其加油量的确定均有一定的指导意义。     

兔毛白度测定方法的探讨

兔毛是纺织品的重要原料之一,也是我国大量出口的纤维原料之一,约占国际市场销售量的90％。目前,中国纤维检验局正在制订兔毛纤维的长度、回潮率、线密度、断裂强力,含杂等物理性能的试验方法和外观检验方法的国家标准。但国内外对兔毛的白度试验方法尚无标准,也没有资料和经验。为此,浙江大学光仪系和浙江省纤维检验所共同对兔毛的白度测定方法进行了探索,以便为制订国家标准提供素材和依据。实验内容如下:     

兔毛纺的发展方向及工艺路线选择

本文从我国兔毛生产、出口、消耗状况着手，分析提高兔毛深加工能力的必要性和重要意义。针对我国兔毛加工技术单一、兔毛纺纱基本上采用粗纺工艺路线、粗纺兔毛已发展到相当规模这种现状，提出了开发高支兔毛纱及其产品的发展方向。并且，从原料适应性、产品成本、未来市场、技术、销售、效益等六个方面，对可能生产高支兔毛纱的几种工艺路线进行分析比较和技术经济评价，将定性分析转化为定量分析，探讨生产高支兔毛纱的最佳工艺路线。     

兔毛白粉成分结构分析及其应用

为更好地开发利用兔毛纤维在纺纱过程中产生的兔毛白粉废弃物,采用扫描电子显微镜、双缩脲显色法、SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳法、傅里叶红外光谱、X射线衍射以及差示扫描量热法对从兔毛纤维表面脱落的白粉进行表观结构和成分结构探究。结果表明:兔毛白粉是从兔毛表面鳞片脱离下来的物质,长度、宽度和厚度分别为20~50μm、2.0~6.0μm和0.4~0.7μm,兔毛白粉的成分中含有蛋白质,相对分子质量主要集中在11 ku左右,可被认为是提取角蛋白的良好材料;利用还原C法从兔毛白粉中进一步提取角蛋白,将其作为一种紫外防护功能添加剂应用于化妆品中,在200~320 nm的紫外线下测试兔毛白粉,发现兔毛白粉的紫外线吸收能力优于防晒产品。     

兔毛纤维的研究现状与发展

针对当前兔毛纤维的研究现状和发展问题,从兔毛纤维分类、组成及微观结构、性能和应用、抱合力改进4个方面对其进行研究。得出:兔毛纤维种类多样,但总体兔毛由鳞片层、皮质层、髓质层3个部分组成,且蛋白质含量极高;兔毛纤维具有亲肤、高弹、保暖、透湿、抗菌等特性,但也存在染色性能差等缺点;利用混纺法、表面改性、改进仪器设备3种方法可以解决兔毛纤维可纺性差等问题,从而增大了兔毛纤维的使用价值,也扩大了其在毛纺领域的应用,为兔毛的有效应用及其产品开发提供了参考。     

新昌兔毛的理化性能研究

测试对比了新昌兔毛和澳毛的细度，长度，强度，伸长率，回潮率，形态结构，染色性能等，得到了一些有益的结果。     

兔毛产品及试验方法国家标准通过鉴定

由国家技术监督局中国纤维检验局提出,江苏省纤维检验所负责起草的《长毛兔兔毛》和《兔毛纤维试验方法》国家标准于6月29日在南京通过审定。 这套标准包括了《长毛兔兔毛》的取样、含杂率、长度、细度、强力、回潮率、白度、乙醇等萃取物及卷曲性能检验等一系列试验方法标准。来自全国工业、商业、外贸、畜牧及各部门各地方的专家三十余人参加了审定会。 经过评审,专家们一致认为该套标准的编制资料齐全,试验数据可靠,文字精练,论述清楚,结构合理。其中产品标准中规定的分级技术要求及定级依据符合兔毛实际特点,科学合理,简明实用。而兔毛…     

全国兔毛产品及加工工艺学术讨论会

全国兔毛产品及加工工艺学术讨论会于1986年9月8～13日在浙江省温州市召开。会议由中国纺织工程学会毛麻学组邱元龙同志主持,与会代表来自全国71个单位,共115名。会议的文章以大会宣讲和分组介绍的方式进行。现将主要讨论情况叙述如下。纤维组:(1)关于兔毛类型,认为兔毛应该根据长度、粗腔毛、细毛率分类,并希能迅速订出标准;     

兔毛立绒大衣呢的整理

兔毛质地松、软,为高档的纺织原料之一,可以制兔毛礼帽,兔毛围巾,兔毛衫及兔毛立绒大衣呢等。兔毛大衣呢的品质要求较高,它要求绒毛密、立、顺、齐,有如丝绒状。 兔毛立绒大衣呢的质量好坏,关键虽在后整理,但选料,设计规格亦是非常重要的,织物以采取原料染色,精经粗纬,纬纱合股,缎纹组织,长缩少些为佳。 整理上主要靠缩呢、起毛、剪毛及煮呢四个方面有机地掌握。缩呢是基础,起毛与剪毛是关键,要起出浓密而达到一定长度的绒毛,并予以剪齐。煮呢是将绒毛定型,增加光泽,便于剪齐的有效措施,如果没有这些工艺前后呼应的配合,整理的质量就不可能…     

兔毛纤维的结构和性能综述

本文着重对兔毛纤维形态、结构及其性能的研究现状作综合报道。并结合对兔毛产品加工和产品质量的影响作粗浅分析。     

兔毛纤维的酶处理

为了克服兔毛纤维表面光滑、摩擦因数小及其产品容易脱毛的缺点,对兔毛纤维用双氧水(30%)处理后,再配合酶处理工艺,使纤维得到一定的减量率。通过分析蛋白酶含量、酶处理时间对兔毛纤维直径、强度、伸长率、表面摩擦因数的影响,确定合适的酶处理工艺,使兔毛纤维的强度和伸长率变化在尽可能小的情况下,纤维表面形态结构发生改变,从而提高了其表面摩擦因数,增加了纤维之间的抱合力,提高了纤维的可纺性,大大减少了兔毛纺织品的脱毛现象。     

Thermolite纤维与兔毛混纺针织纱的研制

介绍了Thermolite纤维和安哥拉兔毛的性能特点,分析了纤维性能特点对纺纱工艺及成纱质量的影响.Thermolite纤维长度整齐度好,安哥拉兔毛有纤维长度长、长度差异大、静电现象严重的特点,因此,原料在上机前应加抗静电剂处理,同时车间相对湿度应控制在67%左右,以减轻静电对生产的不良影响.     

粗纺兔毛纱的和毛与加油

粗纺兔毛纱的和毛与加油工序对于成纱的质量好坏、影响很大。如与兔毛混和的原料不适当,和毛方法不正确,加油量及上机回潮率不掌握,都会影响纺纱性能,产品质量,制成率降低,成本增加等。 在选用混和的原料时,应当考虑各种纤维的性能,相互取长补短,以便达到预期的质量要求,因为兔毛强力低、比重轻、表面光滑、抱合力差,如果全部用兔毛纺纱很是困难,在配料时应当掺用一部分长度、纤度相适应的羊毛、羔羊毛、真丝、绢丝、锦纶、涤纶等等。 (一般掺用腈纶比较少)这样既可提高纺纱性能,增加织物强度、耐磨,又可降低成本。 兔毛纱的原料成本要占总…     

碱溶解度法测定羊／兔毛产品的混纺比

本文提供了一种测定羊／兔毛混纺产品混纺比的新方法，这种方法是根据羊，兔毛在一定浓度碱液中的溶解度相差较大的事实，先测出羊，兔毛及其混合物的碱溶度，然后换算出其混纺比，此法具有简便易行，准确度高的优点，并对其他纤维（如棉／麻等）的混纺比测定具有指导意义。     

利用转杯纺技术开发高比例兔毛及其混色纺纱线

对兔毛纤维的性能、预处理和纺纱难点作了分析,介绍了转杯纺纱线的主要特性,并据生产实践经验,探讨了利用转杯纺技术开发高比例兔毛及其混纺半精纺色纱的主要工艺参数、技术措施和应注意的事项。     

转杯纺高比例兔毛及混纺半精纺纱线的开发

对兔毛纤维的性能、预处理和纺纱难点作了分析,并据生产转杯纺纱线的实践经验,探讨了利用转杯纺技术开发高比例兔毛及其混纺半精纺纱线的主要工艺参数、技术措施和应注意的事项.