某复杂难选铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

某难选铅锌矿石,由于铅、锌矿物共生关系复杂,嵌布粒度不均匀,致使铅锌矿分选困难。试验采用细磨工艺(90%-74μm),优先浮选流程,通过添加组合抑制剂使铅锌矿物有效分离,获得合格铅、锌精矿,银也同步富集到铅精矿中。最终闭路试验获得,铅精矿品位71.4%、铅回收率94.9%,锌精矿品位55.5%、锌回收率70.9%,银总回收率达到76.34%。     

湖南茶陵硫化铅锌矿选矿试验研究

针对湖南茶陵硫化铅锌矿铅品位较高、锌品位较低、铅锌矿物嵌布粒度较细的特征,通过选矿试验研究,确定采用优先浮选的工艺流程对该矿进行回收利用。在选铅作业中通过对乙硫氮不同加药点的浮选试验指标的对比,确定了在磨矿过程中添加部分乙硫氮的工艺,以及使用新型锌矿物抑制剂NS强化对锌矿物的抑制,较好的实现了该矿中铅锌矿物的浮选分离。小型闭路试验获得了铅品位64.59%、回收率81.90%的铅精矿和锌品位45.36%、回收率80.10%的锌精矿,试验指标比较理想。     

陕西某铅锌矿选矿试验研究

为了提高陕西某铅锌矿资源利用率,对其进行了选矿试验研究.该矿样铅锌氧化率较高,采用铅混选-硫化锌浮选-氧化锌浮选方案,能够获得铅品位46.39％、铅回收率89.48％的铅精矿,锌品位50.98％、锌回收率31.47％的硫化锌精矿,锌品位21.52％、锌回收率54.74％的氧化锌精矿,得到了较好的选矿指标,实现了矿物的有效利用.     

云南某难选多金属氧化铅锌矿选矿试验

为综合回收利用云南含铅、锌、铁、银某难选多金属氧化铅锌矿,通过试验研究确定采用优先浮选氧化铅—磁选选铁—摇床选锌的选矿工艺流程,试验最终获得了铅品位为55.68%、铅回收率为75.59%的铅精矿,铁品位为49.69%、铁回收率为80%的铁精矿,锌品位为20%左右、锌回收率为10%左右的锌精矿。     

陆院沟银铅锌矿选矿试验研究

紫金矿业陆院沟银铅锌矿中银品位170 g/t,伴生铅、锌品位分别为2.0%和0.8%,有用矿物主要为硫化矿,铅锌矿物嵌布粒度较细,且互含严重,试验采用"抑锌浮铅—活化选锌"的浮选工艺流程,获得了铅品位61.44%、锌品位2.23%、铅回收率83.62%的铅精矿和锌品位为44.54%、铅品位1.51%、锌回收率56.42%的锌精矿,铅精矿银品位4 665 g/t、回收率73.54%。试验为该矿山银铅锌资源的综合利用提供了技术支持。     

云南某低品位铅锌矿铅锌分离试验研究

云南某低品位铅锌矿嵌布粒度细,铅锌分离困难。为了综合利用资源,对其进行了详细的选矿试验研究。确定采用一段磨矿(-0.074 mm占75%)、优先浮铅的选矿工艺,通过添加组合抑制剂使铅锌矿物有效分离,最终获得了铅品位和回收率分别为55.38%和90.56%的铅精矿及锌品位和回收率分别为50.23%和91.31%的锌精矿。实现了铅锌的高效分离,试验指标优良。     

四川某高硫铜铅锌矿选矿工艺研究与生产实践

根据矿石性质,针对四川某高硫铜铅锌矿进行了浮选分离研究,工业试验采用铜铅混合浮选再分离—锌、硫顺序浮选的选矿工艺流程获得了铜精矿品位20.15%,回收率80.12%;铅精矿品位60.10%,回收率83.24%;锌精矿品位47.01%,回收率78.64%;硫精矿品位38.92%,回收率72.64%的较好选别指标。工业试验表明,新工艺取得了较好的技术经济指标。     

福建某低品位难选铅锌矿选矿试验研究

福建某低品位难选铅锌矿含铅1.19%、锌4.12%,为有效开发利用该矿石资源,采用优先浮选工艺流程进行选矿试验。试验结果表明,矿石在磨矿细度为-74μm占70%的情况下,采用一次粗选、两次扫选、三次精选选铅,一次粗选、两次扫选、三次精选选锌,中矿返回闭路流程处理,能够获得铅品位45.47%、锌品位4.36%、铅回收率86.35%的铅精矿以及锌品位50.62%、铅品位0.64%、锌回收率85.27%的锌精矿。     

某低品位富银铅锌矿选矿试验研究

针对某富银铅锌矿选矿生产中长期使用氰化钠分离铅锌矿物的现状,采用高效无毒选矿药剂替换氰化钠的药剂制度和优先浮选的工艺流程。与原有氰工艺的生产指标相比,实验室试验指标铅精矿的铅回收率提高5.16%、银品位和回收率分别提高407.28g/t和12.18%,锌精矿中锌回收率也获得了提高。工业应用表明,在原矿铅锌品位降低的条件下,铅精矿中铅回收率得到小幅度提高、银品位和回收率分别提高283.15g/t和7.2%,锌精矿中锌回收率提高0.9%、银品位提高283.15g/t。实现了改有氰药剂为无氰药剂浮选分离铅锌矿的目标。     

云南某含碳铅锌矿浮选回收铅锌试验研究

采用优先浮选碳-铅硫混选分离-锌硫混选分离的浮选工艺流程对云南某含碳铅锌矿进行了试验研究, 成功获得了铅精矿、锌精矿, 并有效回收了硫。铅精矿中铅品位47.72%、锌品位4.25%、铅回收率48.05%、锌回收率0.38%, 锌精矿中锌品位50.27%、铅品位0.72%、锌回收率94.21%、铅回收率15.13%。铅、锌在碳产品中损失不大。     

某黝铜矿型铜铅锌多金属矿选矿试验研究

对某黝铜矿型铜铅锌多金属矿进行了选矿试验研究。结合矿石性质及一系列探索试验研究结果,最终采用铜铅混浮-混浮精矿再磨-铜铅分离-混浮尾矿浮锌-锌尾矿浮硫的工艺回收该矿中的铜、铅、锌和硫,闭路试验获得了铜精矿铜品位18.25%、铜回收率73.88%,铅精矿铅品位59.91%、铅回收率82.06%,锌精矿锌品位50.15%、锌回收率91.82%,硫精矿硫品位49.96%、硫回收率74.14%。通过所确定的工艺流程与药剂制度对选矿工艺进行了改造,改造后铜精矿品位提高6.51个百分点,铜回收率提高8.68个百分点,铅、锌回收率分别提高6.59和2.36个百分点。     

四川某伴生铜铅锌硫铁矿综合回收选矿试验研究

对四川某伴生铜铅锌硫铁矿进行了综合回收试验研究。采用铜铅硫等可浮再分离-硫浮选-硫尾矿浮锌的工艺流程, 可获得铜品位16.56%、铜回收率78.76%的铜精矿, 铅品位51.16%、铅回收率64.34%的铅精矿, 锌品位44.25%、锌回收率61.69%的锌精矿和硫品位38.61%、硫回收率96.33%的硫精矿, 实现了铜铅锌硫的综合回收, 对该类矿石的开发利用具有参考意义。     

某低品位铅锌河道尾砂浮选工艺研究

为了综合回收某河道堆存尾砂中的铅、锌、硫、砷等有用组分, 采用混合浮选-混合精矿分离浮选工艺, 最终得到铅锌精矿铅、锌品位分别为2.37%和6.67%, 回收率分别为24.73%和57.76%, 硫砷精矿硫、砷品位分别为21.56%和7.23%, 回收率分别为38.78%和37.39%。     

甘肃某铜铅锌多金属矿选矿试验研究

对甘肃某铜铅锌多金属矿进行了浮选试验研究,结果表明,采用反浮选除炭—铜铅混合浮选—铜铅分离—尾矿选锌选硫的工艺流程,可获得铜品位14.32%、铜回收率37.68%的铜精矿,铅品位45.60%、铅回收率83.21%的铅精矿,锌品位47.45%、锌回收率92.71%的锌精矿,硫品位31.26%、硫回收率26.52%的硫精矿,达到了对该矿的综合利用。     

某含金低品位铅锌矿石的浮选试验研究

针对新疆某嵌布粒度细、共生关系复杂、含金矿物分散的含金低品位铅锌矿石,通过铅、锌、硫依次优先浮选,得到三种精矿产品,铅精矿含铅46．08％、金73．64g／t,锌精矿含锌50．95％、金14.32g／t,硫精矿含硫35．06％、Au11．39g／t,金的总回收率达到81．15％。     

某难选铜铅锌多金属硫铁矿选矿试验

以某铜铅锌复杂难选多金属硫铁矿为研究对象,在对该矿石工艺矿物学研究的基础上,进行了大量的探索试验研究。试验结果表明：采用铜、铅、锌、硫依次优先浮选,锌精选时采用浮-磁联合工艺流程,在原矿含铜为0.18%、含铅为0.27%、含锌为1.45%、含硫为14.09%的情况下,闭路试验可获得含铜10.68%、铜回收率为41.65%的铜精矿,含铅42.88%、铅回收率为80.04%的铅精矿,含锌42.04%、锌回收率为84.11%的锌精矿,含硫40.21%、硫回收率为62.64%的硫精矿,实现了该多金属硫铁矿的综合利用。      

云南某地铅锌银多金属硫化矿的浮选试验研究

对云南某地铅锌银多金属硫化矿进行浮选试验研究。原矿入选品位Pb 2.98%、Zn 3.92%、Ag 33.5g/t。采用铅硫混浮-铅硫分离-尾矿浮锌的工艺流程,闭路试验获得了铅精矿产率4.46%、含Pb 52.29%,含Zn 4.34%,铅回收率84.53%;锌精矿产率6.20%、含Zn 54.57%,含Pb 0.78%,锌回收率85.27%;富集在铅精矿中Ag 211g/t、银回收率28.38%的选别指标。     

高岭土尾矿中低品位铅锌硫化矿捕收-抑制-再活化浮选研究

对高岭土尾矿所含低品位铅锌硫化矿进行了分别回收铅、锌、硫精矿的浮选分离研究。采用捕收-抑制-再活化浮选工艺流程获得了铅品位和回收率分别为69.32%、75.95%的铅精矿, 锌品位和回收率分别为59.23%、82.53%的锌精矿以及硫品位和回收率分别为52.52%、70.22%的硫精矿。     

某铜铅锌硫化矿浮选分离试验研究

以云南某铜铅锌硫化矿为研究对象,采用铜-铅-锌全优先浮选工艺,通过原矿细磨和铅粗精矿选择性再磨强化矿物单体解离,充分利用组合抑制剂亚硫酸钠+硫酸锌的协调效应和选择性,捕收剂Z-200、乙硫氮及BK906的高选择性,在适宜工艺参数下,获得了铜品位22.78%、铜回收率83.28%、含铅3.01%、含锌4.23%的铜精矿,铅品位75.86%、铅回收率82.75%、含铜0.17%、含锌1.64%的铅精矿和锌品位51.87%、锌回收率93.16%、含铜0.24%、含铅0.31%的锌精矿。     

内蒙古某低品位难选铅锌矿石选矿工艺研究

内蒙古某铅锌矿石由于铅锌品位低、锌主要以铁闪锌矿形式存在、铅锌矿物嵌布粒度细且与其他矿物共生密切、含有较多与铁闪锌矿可选性相近的磁黄铁矿而难选。根据矿石性质,采用优先浮铅-铅尾矿弱磁选分离磁黄铁矿-弱磁选尾矿浮锌-锌尾矿浮黄铁矿工艺流程处理该矿石,闭路试验获得了铅品位为42.27%、铅回收率为71.46%的铅精矿,锌品位为44.11%、锌回收率为70.93%的锌精矿及硫品位为34.89%、硫回收率为85.66%的综合硫精矿,从而为该矿石的合理开发利用提供了依据。