水平井高压充填防砂技术研究与应用

一、曙光油田水平井概况 曙光油田位于辽河盆地西部凹陷西部斜坡区内断裂发育,地质条件复杂,油区内多种油层类型和各种油品共存。曙光油田稀油、稠油、超稠均有出砂严重的区块,其中比较典型的是曙三区、杜813兴隆台等。水平井是油田开发的一项革命性创新技术,水平井油藏接触面积是直井的5-10倍以上,它可以大幅度提高单井产量,实现油气田的高效开发。     

稠油水平井砾石充填防砂工艺分析及矿场模拟评价

近年来,伴随着国内水平井完井的大规模应用,水平井砾石充填防砂工艺得到了快速的发展,相关的室内模拟和研究工作成果也非常多,但没有此类矿场模拟报道,本文主要以一口稠油水平井充填模拟试验数据为基础,验证和探索水平井砾石充填效果及模式。     

水平井分抽采油技术在曙光油田稠油区块的应用

在水平井笼统采油过程中,针对水平井水平段端部与根部流动不均的问题,开展了水平井分抽采油技术研究。在水平井水平段脚尖与脚跟不同部位采用相对独立的两个入泵压力系统进行生产,可以避免笼统采油中长距离水平段沿井筒方向阻力形成的压力差造成水平段端部与根部流动不均的问题,达到水平井相对均匀采油的目的。介绍了水平井分抽采油技术工艺原理、管柱结构及其在曙光油田应用情况。     

浅层出砂油田高压砾石充填工艺的应用

针对胜利油田现河采油厂开采浅层油井日益增多,普通防砂方法已无法有效治理浅层出砂油井。采用高压砾石充填工艺,结合现河采油厂自身的地质及工艺特点,从选井、技术配套等方面进行筛选,达到既能解决浅层出砂问题,又能够有效提高产量的可行方法。     

水平井可打捞管内分段充填防砂工艺研究及应用

针对疏松砂岩油藏开发中长井段水平井砾石充填防砂存在充填效果差、后期打捞防砂管柱处理困难的问题,研制了水平井可打捞管内分段充填防砂工艺。通过液压转换机构将长水平井段进行分段充填,并利用螺纹-销钉转换式安全接头将较长防砂管柱分成若干易处理小段,实现防砂管柱后期打捞处理的简单化及可捞性。现场应用表明,可打捞管内分段充填防砂工艺充填率高,防砂效果好,有效期长,后期防砂管柱打捞作业简单,为水平井长期高效生产技术探索出了一条新途径。     

雁木西油田油井防砂工艺设计及应用

根据雁木西油田储层及油井生产特点,对油井出砂情况进行预测,结果表明生产过程中容易出砂,通过对油井防砂技术分析,确定对雁木西油田出砂油井采用金属绕丝筛管砾石充填机械防砂技术.从砾石尺寸选择、防砂管柱缝隙尺寸设计、筛管直径及长度设计、光管设计、扶正器设计、充填工具选择和携砂液的设计7个方面对防砂工艺进行设计,并对现场3口油井实施防砂工艺,实施后井口取样无砂,达到了增油、降水、防砂的效果.     

水平井砾石充填防砂介绍及相关工艺参数讨论

油水井的出砂,影响了产量,容易造成井下设备磨损和井眼的堵塞。本文主要是从油层出砂的原因,讨论机械防砂的分类及原理,以及相关工艺的制定和砾石尺寸、筛管尺寸等参数设定依据。     

水平井砾石充填研究进展及展望

对于疏松砂岩油藏水平井,较好的防砂方法是绕丝筛管砾石充填防砂,但目前成功率很低。本文主要分析水平井砾石充填机理,综述了目前水平井砾石充填的研究现状及存在的问题。不论是物理模拟还是数值模拟,水平井砾石充填所用到的携砂液均为牛顿流体,而泡沫流体具有高携带性能和低滤失性,通过对砾石充填机理的认识,用泡沫流体作为携砂液对水平井砾石充填可能会得到更好的充填效果。     

高压充填防砂工艺在风城油田的应用

风城油田稠油油藏埋藏浅,胶结疏松,出砂严重,生产过程中砂埋油层影响油井正常生产,部分井因地层亏空严重,井壁附近骨架坍塌,导致油井套管破损,造成油井报废而停产。针对风城油田稠油油藏出砂严重现象,采用绕丝筛管高压充填,形成砾石高压充填炮眼附近地层及绕丝筛管与套管的环形空间,给地层提供一定预应力,同时实现砾石与筛管双重防砂的效果。采用这种防砂工艺,在风城油田稠油区块共计完成高压充填防砂12井次,成功率为100%,恢复了套损井3井次的正常生产,措施后因出砂而检泵周期最短的由59天延长到161天,效果显著。     

水平井裸眼挤压充填技术在港西油田中的应用

大港油田港西区块属于疏松砂岩油藏,采用独立筛管防砂完井,筛管易堵塞,而挤压砾石充填防砂工艺技术是用携砂液以挤压充填方式对近井地带充填一定量的砾石,形成多级挡砂屏障,防砂效果好,但同时施工难度大,针对港西区块生产储层的地质情况,优化施工参数,在西40-8-4H井率先成功实施水平井的裸眼挤压充填工艺,取得良好效果,完善了水平井的防砂完井方式,为今后疏松砂岩油藏水平井的高效开采提供有效的借鉴作用。     

水平井酸化防砂一体化完井技术在曲堤油田的应用

曲堤油田曲九馆三单元位于曲堤鼻状构造带的中部,受曲堤Ⅱ、Ⅲ号断层控制形成的北东-南西向的狭长地垒式断块,油藏埋深1200米,含油面积4.1平方千米,以粉砂、细砂岩为主,高孔、高渗,胶结疏松,粘土矿物含量高达19％-23．6％,常温常压系统。为改善曲九馆三单井控制储量大,储量动用率低的状况,通过加强精细的构造、储层及剩余油分布研究,利用水平井酸化防砂一体化完井技术对曲九馆进行综合调整,从2007年开始．曲堤已投产水平井7口．取得了很好的效果。     

一种机械式防漏失阀在水平井裸眼砾石充填中的应用——以渤中34-1油田为例

水平井裸眼砾石充填完井中,井筒液体漏失控制是非常必要的,应该针对地层和井筒情况,在防砂前后阶段选择合适的漏失控制措施.文章介绍了某型机械式防漏失阀的技术特点和应用步骤,以及现场需要注意的问题.该阀在渤中34-1油田的成功应用,被证明是一种非常有效的防砂后阶段漏失控制手段.     

油田出砂预测及砾石充填优化设计软件的研制及应用

搞好防砂工艺技术在油田开发过程中已经占有非常重要的地位。通过对出砂井产能的分析,开发了油田出砂预测及砾石充填优化设计软件,涉及到防砂井产能预测、出砂预测、防砂工艺参数优化设计、油井防砂主要工艺参数的敏感性分析等功能模块,能够有效减少地层出砂,获得尽可能低的产能降低率,保证油田产量。     

下二门稠油油田不同防砂工艺应用对比

下二门油田浅北区块为特稠油油藏,于2005年开始进行蒸汽吞吐开采,由于地层胶结疏松、出砂严重,储层水敏严重等原因,一直未能达到方案设计产能要求,为了改善开采现状,结合该区块内井网、地质特点和目前成熟的防砂技术,对位于不同构造位置的井进行了不同的防砂方式的优选和施工工艺优化,采用一次管柱高压砾石充填防砂和滤砂管防砂相结合的工艺技术,配套隔热油管注蒸汽,沉砂一次管柱稠油泵举升采油等工艺的应用,取得了良好的效果,也为中深稠油油藏高效开发提供了一定借鉴意义。     

浅析压裂充填防砂在港西油田的应用

大港油田港西断块地质结构复杂,储层地质条件较差,油层埋藏浅、泥质含量高、胶结疏松、成岩性差,出砂严重,其出砂井占到总井数的89.3%,在开采过程中易堵塞油层,造成油井减产,严重的会造成套管弯曲变形甚至报废。通过对港西油田不同开采层位的岩石及流体特性的深入分析,采取压裂充填工艺、油层保护、技术参数匹配、施工工序优化等措施,应用压裂防砂技术不仅改善了油井的渗流能力,延长了生产周期提高了采收率,取得了较为明显的效果,证实了该技术的先进性和实用性。     

砾石充填防砂一体化工艺在高尚堡浅层的配套应用

为解决高尚堡浅层疏松砂岩油藏高含水期的防砂问题,分析油藏出砂原因和砾石充填为主的防砂工艺存在问题,优化配套了砾石充填防砂一体化工艺。通过该工艺的配套实施,提高了防砂效果,防砂有效期明显延长,保证了浅层区块的油井提液后正常生产。     

砾石充填防砂在探井试井中的应用

探井试井作业由于作业特点,砾石充填防砂比适度防砂更适合于这种作业条件下的防砂要求。同时为了防止砾石充填防砂引起的表皮系数增大,直接导致试井作业测得表皮系数的不准确,砾石充填防砂的充填半径尽可能超过2 m,一般不能小于1.5 m,因此探井评价井中采用砾石充填防砂,一般采用高速水充填的方式。     

疏松砂岩储层多层充填防砂工具的应用

本文针对疏松砂岩储层特点,介绍适用与该储层的多层充填防砂工具,从工具结构、特点出发,与实际操作相结合,探索多层防砂工具在现场应用的特点和关键点并进行总结,力求针对疏松砂岩储层完井防砂方式的特点总结出一些施工方法和经验总结,为其他类似油田充填井提供作业借鉴。     

高速水充填防砂工艺在埕岛油田的应用

为了进一步提高防砂工艺的防砂、解堵作用,对其进行了优化设计,并形成了适应临近气层、边底水发育的油层的防砂工艺——高速水充填防砂。     

分级砾石充填防砂可视化实验研究

分级砾石充填是一项既防砂又防堵的完井工艺,理论方法难以准确描述其运移防堵机理。本文利用模型相似准则建立了可直接观测多孔介质孔道中地层砂动态分布规律的砾石充填层防砂可视化实验装置,并在该装置上进行分级砾石充填防砂实验。实验考虑了Ⅰ级砾砂粒径中值比及Ⅰ级与Ⅱ级砾石粒径中值比的影响,结果表明：Ⅰ级砾石层充填粒径小于地层砂粒度中值的5倍,防砂、防堵效果较好;从降低附加压差的角度出发,应选择两级砾石粒径比为1.78时效果最好。