优化动力配煤

简述优化动力配煤的工艺流程，指出配煤的种类配比，燃烧性和结渣性，通过优化配比，总结出动力煤技术是值得推广的，经济实用和洁净煤技术。     

不黏煤小焦炉炼焦试验研究

为研究预处理不黏煤对配煤炼焦特性的影响,利用小焦炉进行配煤炼焦试验,研究了预处理不黏煤与未处理不黏煤配煤对配煤变质程度、黏结性能、小焦炉炼焦焦炭冷热强度及光学组织的影响。结果表明,预处理后不黏煤的镜质组最大反射率由0.46%上升到1.20%,其根本原因是处理后含氧官能团含量降低;预处理后不黏煤仍没有黏结性,但配煤黏结性的下降幅度减小。小焦炉炼焦试验表明,添加不黏煤的焦炭冷热强度降低,在相同配比下添加预处理煤的焦炭强度降低幅度更小,在配比3%时,预处理不黏煤的焦炭转鼓强度上升了0.5%,反应后强度降低1%;而未处理不黏煤的转鼓强度和反应后强度分别降低了1%和4%,其主要原因是焦炭光学组织中中粒镶嵌结构增加,焦炭各项异性指数提高7.7%~15.8%。     

单种强黏结性肥煤的配煤实验及黏结指数变化分析

将半焦、焦粉、主焦煤以不同的比例,配入新疆焦煤集团强黏结性肥煤中,进行黏结性实验,实验结果表明,焦煤和经低温干馏处理过的半焦在配入比例5%以内时,配合煤的黏结指数并未遵循低于最高黏结指数的一般规律;不同温度干馏的半焦其配合煤的黏结指数不同。通过实验验证,强黏结性的肥煤对无黏结性的半焦会产生非常强的黏结性,这对于动力煤的半焦的配煤炼焦具有一定的实践意义。     

动力煤配煤技术研究现状及发展趋势分析

概括介绍国内外动力煤配煤技术发展,提出了动力煤配煤技术对提高对锅炉、窑炉等用煤设备的适应性、提高煤炭的利用率、减少污染物的排放有重要意义。分析了动力煤配煤优化技术和配煤工艺,建立了数学模型、引入了专家系统,并提出了动力煤配煤技术以提高燃烧效率。     

不同配煤比和堆密度对焦炭界面结合强度影响的实验研究

采用4种常规炼焦煤,在不同配比及堆密度下进行配煤炼焦实验,利用不同测试手段,对所得焦炭界面结合强度进行研究。实验结果表明:配煤炼焦过程中,当堆密度不变时,随着配煤中黏结性组分含量的提高,焦炭界面结合强度有增加的趋势;当肥煤和焦煤分别与瘦煤和气煤配合炼焦配比不变时,随着堆密度的提高,焦炭界面结合强度有增加的趋势;当堆密度为0.95 g/cm3、焦煤与气煤按4:6配煤炼焦时,所得焦炭界面结合强度BSSI达到最高值76.36%。     

基于因子分析法的动力煤品质评价和配煤方案

对我国13个矿区动力煤的水分、灰分、挥发分、硫分、发热量、灰熔融性温度、哈氏可磨性指数进行因子分析评价,判别出节能性、减排性、适用性较好和较差的动力煤矿区;以炼焦煤和电煤的配煤为例,根据因子得分系数选取指标变量,计算配煤比,根据因子加权得分与排序选取矿区单煤进行配煤。     

大同煤热压型焦的性质及特点

<正> 大同煤是低灰、低硫的优质弱粘煤,一般做为优质动力煤和块状气化燃料使用。仅有少部分粘结性相对稍好的马武山弱粘煤和晋华宫弱粘煤可作为炼焦配煤。用气体热载体(简称“气载”)热压型焦工艺可用胶质层厚度 y>5mm 的单一的大同弱粘煤生产出优质热压型焦。对胶质层厚度 y=0(块)的大同弱粘煤需配入少量粘结性煤(配比为70%大同煤:30%粘结性煤)也可生产出优质热压型焦,这种型焦质量的主要     

神木煤与黏结煤配伍制气化焦的黏结特性

以神木煤与黏结煤为实验对象,探究神木煤与黏结煤配伍的配比对炼焦黏结特性的影响规律以及达到完全融合状态的配煤条件.在此基础上,研究了神木煤与气煤、肥煤和焦煤配煤时,其黏结性能与wO∶wH的关系.结果表明:随神木煤配比增加,配煤黏结性变差,配煤GRI值快速下降且其实验值远低于单种煤加和计算值;在一定的神木煤配入比例内,Y值与加和计算值基本吻合;配煤wO∶wH的影响与神木煤比例的影响一致;神木煤与气煤、肥煤和焦煤配伍时,当配煤达到完全融合状态时,神木煤的最大配比分别为30%(质量分数,下同),50%和40%,配煤Y值≥10,且神木煤与气煤、肥煤、焦煤配煤的焦渣特征指数分别大于4,5,4.     

气相组分在热回收炼焦工艺中的作用研究

热回收焦炉在实际生产中配入大量无烟煤或动力煤仍可生产出优质焦炭,但其结焦理论基础缺乏深入研究。通过研究气相组分在热回收炼焦工艺中的作用,说明了热回收焦炉较传统机焦炉能够配入更多无烟煤与动力煤生产优质焦炭的关键原因。最后进行了成焦试验,结果表明热回收焦炉实际成焦率较理论成焦率平均提高了2.0%。     

LIWELL弛张筛6 mm深度干法筛分技术在选煤厂的应用

介绍了德国LIWELL弛张筛的工作原理、主要技术参数、结构特点;实验数据表明,LIWELL弛张筛在对水分大于22%且极易泥化的低阶动力煤进行6 mm筛分分级时,筛分效率不低于85%,且对原煤煤质的适应性强;神华包头能源公司的两座动力煤选煤厂均采用LIWELL弛张筛进行深度干法筛分,吨煤利润增加近110元。     

我国动力煤利用中亟待解决的问题

1990年我国煤炭产量为10.79亿 t,动力用煤占80.1%,表明我国有4/5的煤炭用于直接燃烧。约有32.6%炼焦煤被作燃料烧掉,应增大动力煤开发强度,节约保护优质炼焦煤和无烟煤资源。我国煤炭利用率只有22%,动力煤利用率低、污染大、浪费严重,应加强基础工作,逐步实行商品煤计量制度,大力发展动力煤洗选加工、动力配煤、工业型煤,认真搞好动力煤的对路供应和定点供应,即使不更新用煤设备,也可提高煤炭利用率10%左右。动力煤价格和品种比价偏低、煤炭价格多轨制、煤炭分配体制复杂和经营管理不善等,严重阻碍我国动力煤的合理利用,是当前亟待研究解决的问题。     

三倍体毛白杨P-RC APMP浆配抄铜版原纸的研究

对三倍体毛白杨P-RC APMP浆配抄铜版原纸进行了试验研究.试验结果表明,配抄铜版原纸时加入大配比量的盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械浆（p-RC APMP）不但对成纸的性能没有不利的影响,反而因为化机浆的加入而改善了纸页的性能,P-RC APMP浆比漂白麦草浆更适于配抄铜版原纸.抄造较适宜的条件为：BKP与P-RC APMP浆的质量比为40：60,滑石粉用量20%,荧光增白剂VBL 0.1%,CPAM 0.04%,AKD 0.15%.     

三倍体毛白杨P-RC APMP浆配抄铜版原纸的研究

对三倍体毛白杨P-RC APMP浆配抄铜版原纸进行了试验研究。试验结果表明,配抄铜版原纸时加入大配比量的盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械浆(P-RC APMP)不但对成纸的性能没有不利的影响,反而因为化机浆的加入而改善了纸页的性能,P-RC APMP浆比漂白麦草浆更适于配抄铜版原纸。抄造较适宜的条件为:BKP与P-RC APMP浆的质量比为40∶60,滑石粉用量20%,荧光增白剂VBL 0.1%,CPAM 0.04%,AKD 0.15%。     

添加焦粉炼焦对焦炭质量影响的研究

通过坩埚焦实验,研究配入不同比例焦粉炼焦对焦炭质量的影响。研究结果表明,随焦粉配入比例的增加,焦炭的气孔率和反应性均增加,但气孔率的增幅随煤样和配比而变化;新西兰煤焦粉适宜配入的比例应小于5%,柳林焦煤适宜配入的焦粉比例应小于20%。     

在配煤中添加石油焦对焦炭质量的影响

研究了在配煤中添加石油焦对焦炭质量的影响。采取配比为5%的不同粒度的添加方案进行配煤炼焦实验,最佳配煤方案与武钢生产配煤焦炭相比,灰分降低0.57%,硫分增加0.02%,抗碎强度基本不变,耐磨强度M10下降0.95%,反应性降低3.12%,反应后强度提高6.59%。焦炭的X-射线衍射对比测试表明,在配煤中加入石油焦能促进焦炭各向异性的发展。     

容重法确定颗粒级配在炭素生产中的应用探讨

容重法作为确定合理颗粒级配的有效方法，被广泛应用在陶瓷、炭素生产等领域。本文以实际使用容重法确定颗粒级配的实验为例，分析了容重法实验配比与实际使用配比的不同。实际生产中受原料性质、设备状况的影响，配比要进行调整。     

基于煤泥减量化的选煤工艺优化研究与实践

新矿集团洗煤分公司为了解决下属选煤厂煤泥产率高、发热量高等问题,结合各选煤厂工艺特性,创新实施了动力煤脱粉入洗、炼焦煤浮精降水掺配和工艺系统升级等改造措施。结果表明,通过上述技术改造,公司炼焦煤选煤厂煤泥产率降低3.97%,动力煤选煤厂煤泥产率降低1.07%,实现了煤泥减量化目标,经济效益和社会效益显著。     

配加澳大利亚FMG矿粉对烧结矿高温强度的影响

为了研究澳大利亚FMG矿粉烧结的可行性,根据现场生产情况,进行FMG矿粉替代印度粉和地方铁精粉的模拟烧结实验及高温抗压强度实验研究.通过对烧结矿抗压强度与温度及FMG矿粉配比关系的分析,提出了适合现场生产的最佳配加比例.结果表明,在稳定生产的前提下,烧结原料中配加47%的FMG矿粉替代17%印度粉和30%地方铁精粉是可行的.     

配煤炼焦试验及焦炭质量的预测

1 实验用煤来源 实验用煤来自配煤槽,每个配比进行40kg焦炉炼焦试验,为了使实验具有可比性．每个配比最少进行了4炉炼焦试验。煤质分析见表1、表2。     

弱黏煤配煤炼焦的实验研究

根据煤岩配煤理论,分析以往生产配煤比方案、装炉煤和焦炭质量,结合弱黏煤和其他各煤种性质,制定了五种配煤比方案,利用40kg焦炉进行实验.通过分析各配煤比方案以及单种煤、装炉煤和焦炭结果,认为弱黏煤配比应控制在3%～5%之间,最后经4.3m顶装焦炉生产实践验证结果在正常生产的范围内.