从孟加拉国南部化肥公司生产重新认识盘式造粒技术

复混肥造粒技术有圆盘式、转鼓式、喷浆式、熔融式造粒及塔式油冷造粒法。经过多年来对各种造粒生产技术的考察比较,笔者认为,应重新认识圆盘造粒技术。对盘式造粒技术有几种不太正确的认识:1)不易连续生产,产量低;2)不能生产高浓度复混肥;3)生产高浓度复混肥需加硫酸或盐酸作粘结剂,硫酸或盐酸与肥料发生放热反应,有利于造粒。但是,根据我公司在孟加拉国建立复混肥装置的经验,利用盘式造粒技术可以实现连续生产,粘结剂不用硫酸,用蒸汽可制出品质优良的复混肥产品。我公司2003年为孟加拉国南部化肥公司设计建成一条3万t/a复混肥生产线,该生…     

应用热水造粒生产高浓度复混肥

贵阳黔中化工厂是一家高浓度烤烟专用复混肥生产定点厂家,从1993年投产以来,高浓度复混肥生产以蒸汽造粒为主。2004年12月,贵阳市政府取缔2 t以下燃煤锅炉,黔中厂决定安装热水造粒装置,通过3个不同配方的生产,热水造粒装置基本满足高浓度复混肥生产的要求。     

复混肥挤压造粒设备的现状与对比

论述了常见的复混肥挤压造粒设备的成型机理、造粒工艺流程、复马颗粒产品的性能及采用挤压造粒设备生产复混粒肥的投资规律等。并根据生产实际要求，提出了复混肥挤压造粒设备性能的指标。     

要理性对待高塔复混肥生产工艺

从企业建高塔造粒的初衷,高塔造粒生产和销售现状,讨论应如何正确对待高塔造粒生产复混肥工艺.认为.高塔造粒工艺难度大,决定工艺稳定性的因素很多;要将高塔造粒生产高氮复合肥在建设、生产、销售过程中存在的问题顺利解决,还有相当长的一段路要走;新建高塔造粒生产高氮复混肥应慎重.     

挤压造粒工艺生产专用复混肥

专用复混肥是根据不同土壤、不同作物的多年多点试验和大面积示范确定的,所以,专用复混肥针对性强,增产效果好,是未来农业生产用肥的趋势。介绍挤压造粒法生产专用复混肥的生产工艺、产品质量指标及控制技术要点。挤压造粒工艺生产的专用复混肥产品质量符合《GB 15063-2009复合肥料(复混肥料)》标准要求。     

复混肥生产工艺与设备选型

介绍复混肥的常规生产工艺,复混肥的几种造粒工艺及其特征,并提出复混肥生产各工序（破碎、混合配料、造粒、烘干、冷却、筛分等）设备选型的意见以及设备选购具体注意事项。     

尿素熔融转鼓造粒技术生产有机—无机复混肥

介绍尿素熔融转鼓造粒技术和目前普遍采用的挤压造粒技术生产有机无机复混肥的工艺流程及其技术特点;对目前国内已采用的几种有机无机复混肥造粒技术的优缺点进行了分析比较;介绍了湖北中化东方肥料有限公司采用尿素熔融转鼓造粒技术生产有机无机复混肥技术方案的比较选择情况,以及装置的试生产情况。     

NPK复混肥智能化粉体配料造粒装置及工艺流程

介绍智能化挤压造粒新技术在 NPK复混肥工艺中的应用。探讨如何解决干法挤压造粒在 NPK复混肥生产中出现的新问题     

挤压造粒法生产复混肥的优点及其推广价值

介绍挤压造粒法生产复混肥的技术关键及优点，并对对辊挤压造粒机与滚轮模板挤压造粒机进行对比，认为挤压造粒法生产复混肥具有投资少、建设期短的优点，有推广价值。     

11万t／a硝基氮磷复混肥料塔式造粒生产技术

介绍了利用原造粒硝铵生产装置、采用塔式造粒生产工艺转产氮磷复混肥料的生产技术。     

模压造粒工艺生产有机-无机复混肥

有机-无机复混肥营养全面、肥效高,可改善土壤的理化性质和生物活性,减少环境污染,是未来农业生产用肥的主要发展趋势。介绍模压造粒法生产有机-无机复混肥的生产工艺、控制要点及产品质量指标。模压造粒工艺生产的有机-无机复混肥产品满足GB/T 18877—2009中Ⅱ型产品要求。     

压密法复混肥生产线的技术改造

在消化吸收引进法国压密法生产技术的基础上,介绍利用转鼓造粒生产技术,以55万元的投资,将压密法生产工艺改造成既可用压密法生产高浓度烤烟复混肥,又可用转鼓造粒生产外形圆整的高、中、低浓度复混肥的技术情况。已正常顺利运行3年多,共生产6.25万t中、低浓度复混肥,增加利税近312.5万元。     

氯化铵——普钙系列复混肥的造粒技术

颗粒复混肥料由于肥效持久,便于施用而深受欢迎。目前,国内只有碳铵——尿素——普钙系列复混肥的造粒技术比较成熟而被广泛采用,仅此一种无法满足各种专用肥日益增长的需要。根据我国现有的化肥工业基础应尽快研究出各种不同系列复混肥的造粒技术。生产出价廉物美,易于推广普及的中低品位的复混肥,满足国内需要。本文对氯化铵——普钙系列复混肥造粒技术进行了阐述。     

中小型转鼓造粒复混肥装置运行总结

近年来,国内尿素、钾盐、磷肥等价格持续低迷,各煤化工企业积极寻找出路,国内复合肥、复混肥发展呈稳步上升趋势。转鼓复合肥装置克服了传统圆盘造粒的瓶颈和不利因素,且投资较低,成为高浓度复混肥企业发展的首选装置。转鼓氨酸造粒技术易成粒、颗粒强度高、适用配方多,成为复混肥生产的重点工艺之一。通过改造1套15万t/a蒸汽转鼓复混肥装置与设计1套5万t/a氨酸造粒复混肥装置的对比,经过摸索实际生产运行经验,简单总结了设计及生产工艺存在的优势与不足。     

蒸汽团粒法复混肥生产中粉尘污染问题及对策探讨

粉尘污染是复混肥生产中普遍存在的问题,分析了蒸汽团粒法复混肥生产中产生粉尘的主要因素,分别是混合后的造粒物料可塑性差或配料不均衡、蒸汽量与造粒物料量的比例不适中、造粒工况和干燥温度控制不当,以及防尘除尘措施不到位,并针对这些因素提出了对策。     

对辊冷压造粒生产碳铵系复混肥

对辊冷压造粒生产碳铵系复混肥樊伟樊汉涛唐国昌（河南内乡县化肥厂４７４３５０）中图分类号ＴＱ４４４．５我厂经过调研，选择江苏省扬中市博爱化工机械厂生产的对辊冷压造粒复混肥全套设备，生产以碳铵为基础肥料的三元复混肥，产品质量达到国家标准。１生产情况从１９...     

尿素熔融喷浆造粒制复混肥

在原有团粒法生产复混肥的基础上，用尿素熔融喷浆造粒工艺可生产多种品种的复混肥，产品的颗粒强度高、光滑圆润，不易结块。介绍了尿素熔融喷浆造粒的工艺指标，生产中出现的问题和相应的解决方法。     

硫酸脲氨化造粒复合肥生产技术

介绍硫酸脲氨化造粒复合肥的生产原理、工艺流程、生产设备,以及生产技术特点.在转鼓蒸汽造粒复混肥生产装置上采用硫酸脲氨化造粒技术改造生产复合肥,投资少,产品物性好,节能效果显著.     

化学肥料的溶解度与复混肥生产工艺

阐述化学肥料溶解度与肥料品种、温度有关,而它又影响肥料的粘性及复混肥的成粒过程。分析高浓度复混肥应在60~65℃温度下造粒,则生产高浓度复混肥的两大难点(物料粘性差,不易成粒;物料溶解度大,干燥易出现大团)可迎刃而解。论述不同造粒条件,生产不同浓度复混肥时,其干燥机的功能结构及抄板设计。最后对复混肥不崩解原因及解决方法进行了讨论。     

应用酵母废液喷雾造粒生产有机-无机复混肥的实践

酵母废液的利用与治理一直是国内外许多酵母生产厂多年来难以解决的问题,造粒工序是颗粒有机-无机复混肥生产的关键,而粘结剂又是影响有机-无机复混肥颗粒化生产的关键因素。本文介绍了在原有团粒法生产有机-无机复混肥的基础上,用酵母废液作为粘结剂,经设备改造,利用喷雾造粒工艺生产多种有机-无机复混肥料的工艺流程、工艺特点、主要设备、工艺指标及实际生产情况。改造后的工艺既节省原料投资。降低有机-无机复混肥生产成本,又将酵母废液变废为宝,达到既经济,又环保的目的。