基于COSMOSWorks的碟式分离机转鼓体强度研究

介绍了碟式分离机的分离原理,并依据离心力场的基本特性,对碟式分离机中最主要的零件转鼓体进行受力分析,通过有限元分析软件COSMOSWorks对转鼓体进行静强度计算,得到转鼓体的应力水平,为转鼓体的结构优化设计提供依据。     

离心分离型碟式分离机转鼓内部流场数值模拟

针对离心分离型碟式分离机,利用ICEM CFD软件完成转鼓内部流场三维几何模型的建立和六面体网格的划分。选择Fluent软件中的Mixture多相流模型、Realizable k-ε湍流模型和SRF动区域计算模型进行数值模拟。结果表明:离心分离型碟式分离机油水两相分离效果明显,油相出口含油率达99. 96%;油相体积分数分布、压力分布和切向速度沿径向分布符合碟式分离机转鼓内部流场基本理论规律;提升转鼓转速能够显著提高分离机的分离效率,增大水相粒径在一定程度上可以提高分离效率。     

国外蝶式分离机机型现状及发展趋势

本文剖析了国外碟式分离机的机型,阐述了分离机的基本机型、转鼓组件、机壳、传动装置及自动控制系统等,并介绍了碟式分离机近来的发展。     

碟式分离机转鼓的新材料——00Cr13Ni6MoNb钢

<正> 碟式分离机由于它具有的各种优越性能,故广泛用于国民经济的各个部门,且是国内外发展较快,品种最多的一种离心分离设备,但制造分离机的关键另件;转鼓及盖的材料问题,却是国内各有关单位颇感兴趣的问题。本文将扼要介绍DPD—445型淀粉分离机转鼓及盖所用的新材料—7424钢(即00Cr13Ni 6 MoNb钢)的有关性能以及国内外分离机的转鼓用钢,作一点滴判析,供有关方面参考。     

碟式分离机简述

<正> 一、碟式分离机概况 转速为4000～10000转/分的碟式分离机能高效迅速地分离二种液体与一种固体,它已广泛地用于化工、医药、石油、交通、食品、轻工以及生物等行业。 分离机是由瑞典工程师GUSTAF DELAVAL于1878年首创的,首先应用于牛奶分离,1896年始又用于发酵工业。     

碟式分离机在油脂化学工业中的应用

工业技术的现代化，必须采用先进高效的生产工艺和设备。高速碟片分离机利用转筒高速旋转产生强大的离心力能使被处理的混合液、悬浮液分别达到澄清、分离、浓缩和提纯的目的。碟式分离机已广泛应用于食品，制药，化工，轻工，纺织，机械等国民经济的各个部门。在油脂化学工业的各种最先进生产工艺中，碟式分离机的应用也很重要。（见图1）     

碟式分离机转鼓强度计算软件开发

转鼓是碟式分离机的关键部件之一,其结构强度是用户十分关心的问题。针对碟式分离机转鼓部件的强度问题进行了研究,提出了考虑预紧力和接触情况的应力计算分析方法,所研究的方法基于ANSYS分析软件进行二次开发来实现。最后通过算例验证了方法和程序的正确性。     

碟式分离机及其在脂肪酸分离中的应用

本从碟式分离机分离机理及乳化分离原理入手，介绍了国产碟式分离机在脂肪酸分离中的使用情况，报工艺与设备的关系，阐述了碟式分离机的使用要点。     

碟式分离机重液出口影响因素及参数关系图

碟式分离机在分离物料时,通过更换不同的碟片来实现对不同密度物料的分离,这种长期使用的操作方式既复杂又耗时。通过对碟式分离机重液出口环内径计算的影响因素的分析,并从关系图上发现重液出口环等参数的变化规律,找到一个新的方法,来代替更换碟片的繁琐方法,使得碟式分离机的分离过程既简单又经济。     

碟式分离机转鼓零件的最宜超转速探讨

本文通过对超速处理后的AISI316L钢的碟式分离机转鼓零件在各种工况下的应力场分析,探讨了分离机转鼓超速自增强的最宜超转速问题,并提出了确定最宜超转速的基本原则和方法.通过分析表明:用本文方法所得到的最宜超转速与已知的国外数据是相当一致的.     

活塞启动排泥式分离机介绍

<正> 一、SA——45型分离机的原理 西德Westfalia公司生产的SA—45型分离机是一种依靠活塞升降来控制重液相排料的一种转鼓叠片式分离机。这种设备在化工、食品等固液分离工艺过程中有着广泛的用途。鉴于目前我国还不能生产此类设备,更谈不上广泛使用此类设备来装备国内的悬浮液分离工艺,为了填补我国在离心机领域中的这项空白,引进SA系列分离机进行研究、消化是必要的。     

碟式分离机分离效果的分析研究

碟式分离机分离效果主要是受到分离机的自身结构、使用工况以及过程工艺参数等因素的影响,通过对各影响因素进行分析研究,提出了解决问题的办法,实践证明选择合理的参数,才能获得最佳的分离效果。     

碟式分离机在NaY滤液处理中的工业应用

采用离心分离技术,可以有效的使NaY滤液中的细晶粒NaY分子筛和无定形SiO2、水等有效分离,提高产品收率,降低硅滤渣排放。本文主要通过碟式分离机中试和在NaY滤液处理中的实际应用,论证了碟式分离机处理NaY滤液的工业应用效果,适宜NaY滤液的处理。     

工业离心机补充惰性气体保护系统技术应用与实践

工业离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械.离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的...     

超应力技术用于碟式分离机转鼓及其机理的研究

本文介绍了超应力技术用于解决碟式分离机转鼓材料的机械强度和耐腐蚀性能要求的矛盾。利用弹塑性有限元计算和模型试验的结果,分析讨论了转鼓超速自增强的机理及其特殊性。认为材料的强化作用是主要的,而应力均化作用有限,不同于压力容器及叶轮的自增强。文中还对转鼓零件超速的自增强有关问题,进行了讨论,提出了一些看法。     

碟式分离机碟片加工问题探讨

碟片是碟式分离机的主关件,直接与物料接触、参与分离过程,并对分离机的分离效果起着决定性的作用,碟片的加工精度是分离机生产厂家非常重视的问题.通过介绍碟片加工中的主要工序:强力旋压和抛光工序,简述了碟片加工中需要重视的问题.     

新型离心力卸料离心机的研究

本文将原为直锥形转鼓的离心力卸料离心机改为阶梯锥形转鼓的新型离心力卸料离心机。这样延长了物料在转鼓内停留时间，提高了分离质量。经计算物料在转鼓内停留时间增加约两倍，经实测分离质量明显提高。     

科技简讯

上悬式离心机脱水速度提高的技术改进XR型上悬式离心机是轻质碳酸钙、磷酸氢钙生产中分离悬浮液的专用脱水设备,它的主要工况是:安装在主轴上垂直悬挂的转鼓高速旋转,转鼓的周壁上有孔,在转鼓的内表面上覆以滤布,当悬浮液受离心力作用被抛向鼓壁时,固相被阻在滤布内表面上,而液体则在离心力的作用下,通过滤饼层、滤布和鼓壁上的孔眼而排出转鼓以外,可以得到脱水后含湿量质量分数35%～40%的滤饼。这样含湿量的滤饼增大了烘干工艺的负担,造成了能源及经济的极大浪费。为改进这种不良状况,结合用户的生产使用现状,提出了用机械增速方法对上悬…     

离心式真空薄膜浓缩装置

Feres—OKAWARA离心式真空簿膜浓缩装置是日本大川原制作所开发的,适用于热敏物料浓缩与干燥的设备,可应用在医药、食品工业生产中。该装置中有一个以较高速度(400～600转/分)旋转的转鼓,它具有一个研钵状的蒸发面。导入的液体通过转鼓旋转所产生的离心力将其分散至研钵状蒸发面,形成极薄     

双锥三相卧螺离心机及其应用

<正> 重液、轻液和固相的三相分离通常是采用螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺)或过滤机除去液相中的固相后,再用碟式分离机将液相分成轻重两相。 新近开发的三相分离双锥卧螺可在满足生产工艺要求的条件下一次完成三相分离,同时可以维持经济的分离能力。 一、工作原理 如图1所示,与普通卧螺不同,双锥卧螺转鼓小端为双锥形状。卧螺用于分离固液比重差小的物料时,沉渣通常为膏状。这种