QFN—100—2型汽轮发电机转子局部过热及其解决措施

简况 QFN—100—2(或TQN—100—2)型汽轮发电机系哈尔滨电机厂生产,其转子绕组为氢内冷式。槽部采用气隙取气导线侧而铣槽斜流式通风,端部绕组的每匝导体开孔进风经过渡段由槽部槽楔的风斗甩风至气隙。转子绕组每极共有8个线包,16个槽。每槽有10匝导体。每槽共有76个风孔,其中槽部风路进、出风孔各28个,端部出风孔每端     

氢系统引起发电机绝缘事故的原因分析

自1974年以来,我省QFQ—50—2和TQN—100—2型氢冷发电机在运行中,曾先后四次在定子端部并头套处突然发生环火短路绝缘事故,绝缘损坏严重、面积大,修复工期长,经济损失严重,是一种重大的绝缘事故。事故概况及原因分析如下:     

定子冷却水处理系统的腐蚀与防止

宝鸡第二发电有限责任公司4台300MW机组的发电机均为东方电机厂生产,型号为Q F S N-300-2-20,分别于1998年12月至2001年2月投入运行。发电机采用水—氢—氢冷却方式,即定子绕组水内冷,转子氢内冷,定子铁芯及结构部件采用氢表面冷却。定子冷却水系统自成一个封闭的系统,如图1。图1发电机定子冷却水系统示意1定子冷却水系统运行中存在的问题(1)宝鸡第二发电公司定子冷却水系统设计采用的是小混床处理法,全套设备均为东方电机厂配套供给。自投产以来,定子冷却水的水质一直没有得到有效控制,经常因为导电度或铜离子含量超标而换水,pH值在6.3…     

利用气体检漏法查找发电机定冷水系统内部漏氢

1定冷水系统某厂300MWQFSN3002型汽轮发电机,冷却方式为水氢氢方式,即:定子水内冷,转子绕组氢内冷,定子铁芯氢冷。定子绕组冷却水系统为闭式循环系统,采用高纯度冷却水将定子线圈热量带出。内冷却水通过外部总进水管进入位于发电机座内的励端汇水管,通过聚四氟乙烯绝缘引水管,一路流入定子线棒中的空心导线,然后进入汽端汇水环,经绝缘引水管进入总出水管;另一路流入主引线定子出线套管,然后经绝缘引水管汇入在励端出线盒中的总出水管。这两个总出水管的出水最后一并回到水箱。总进水管和总出水管的顶部通过排气管相互连接,该排气管还可防…     

加装蒸喷制冷提高发电机出力

我厂四号汽轮发电机组为苏制TBφ—100—2型发电机,由于受进风温度及系统低电压的限制,在夏季发电机冷却水温度较高时,机组最大出力只能打9万瓩左右,为了使该机在夏季亦能打到额定出力,决定为该发电机配装200万大卡/时之蒸喷制冷。配装后投入运行结果,发电机冷却水温度由31℃下降至13℃,发电机出力由89000瓩提高到103000瓩,每天多发电30万度,有力地支援了工农业生产。一、喷蒸制冷的设计     

QFQS—200—2型发电机防止漏氢的方法

我厂~#4——~#7发电机系东方电机厂生产的QFQS-200-2型汽轮发电机,冷却方式为水氢氢,即定子线圈和引线水内冷,转子线圈氢内冷,定子铁芯及其他结构件氢外冷.发电机正常运行氢压为0.294MPa,发电机内部充氢容积为83m~3.     

汽轮发电机定子冷却水路堵塞时的温度场分析与计算

水氢氢汽轮发电机定子冷却水系统发生堵塞的事故时有发生,对定子温度进行监测是诊断冷却系统故障的重要手段之一,因此掌握冷却系统的故障状态和电机中温度分布的对应规律是非常必要的.为此,根据流体力学和传热学的基本原理,结合水氢氢汽轮发电机的结构特点,提出了汽轮发电机定子线棒冷却水路发生堵塞时定子温度场的数学模型.采用热平衡方程对定子温度场的偏微分方程进行离散化处理,与冷却系统中水温及氢温的计算相耦合,形成联立方程组.在此基础上研究了定子线棒冷却水路发生堵塞时对发电机定子温度场的影响,分析总结了空心股线堵塞的严重程度与定子线棒出水口温度以及定子槽检温计温度之间的变化规律,为发电机发生水路堵塞时的故障诊断提供了理论依据.     

QFN—100—2型发电机转子局部过热及气隙隔板的应用

QFN—100—2型汽轮发电机是哈尔滨电机厂生产,其转子绕组为氢内冷式。槽部采用气隙取气导线侧面铣槽斜流式通风,端部绕组的每匝导体开孔进风经过渡段由槽部的风斗甩风至气隙。转子绕组每极共有8个线包,16个槽,每槽有10匝导体。每槽共有76个风孔,其中槽部风路进、出风孔各28个,端部出风孔每端各10个。定子绕组和铁芯为氢外冷,采用轴向分段径向通风结构。电机沿轴向共分5个风区,两端和中部为出风区(定、转子风区耦合)。采用轴流式风扇。     

AP1000定子冷却水系统调试问题分析

定子冷却水系统为发电机定子绕组提供连续不断的冷却水,以带走发电机定子绕组产生的热量,确保机组的安全、稳定运行。AP1 000发电机采用水氢氢冷却方式,定子线圈冷却方式为水冷。介绍AP1 000定子冷却水系统的特点,重点对定子冷却水系统的调试及调试过程中的问题进行分析和总结,并对机组运行的注意事项提出建议,对同类机组的调试与运行提供借鉴。     

水氢氢发电机定子线圈内漏监测现状及改进建议

针对实际生产现场部分水氢氢发电机定子冷却水箱氢气浓度显示超标问题进行研究,发现单独安装在水箱顶部或排气管道高点的测氢探头显示的氢气浓度不能有效地反映运行中发电机定子线棒是否存在渗漏点。结合实际案例分析,建议发电机定子冷却水系统不以单独安装的测氢探头的浓度数据为依据,转而采用水箱日排氢量的数据作为分析和判断的优先依据,并根据不同类型的定子冷却水箱提出了相应的优化建议,具有一定的参考意义。     

检测水氢氢发电机定子水箱排氢量的意义

阐述了检测水氢氢发电机定子水箱排氢量的重要性,介绍了发电机漏水报警仪、定子绕组冷却水系统的渗漏和利用气体流量表进行排氢量检漏等技术要点.     

一台QFQS—200—2型发电机转子槽部严重过热的原因和防止

本文所述内容不仅涉及哈厂未改型前的15台具有气隙取气侧面铣槽斜流式氢内冷转子的QFQS—200—2型发电机,并可在分析已大量投用的QFN—100—2型和具有相同转子通风结构的国外发电机的通风冷却时参考。     

105型催化剂提高氢气纯度的使用经验

为解决氢冷发电机氢气纯度降低的问题,我厂在四台发电机(QFN—100—2型)的氢干燥器内都添加了105型催化剂,这对于提高发电机的氢气纯度起到了很大的作用。目前,我厂所运行的四台发电机氢气纯度都在99％以上(部标为≥96％)。通过几年的实践证明,正确合理地使用105型催化剂不但可降低氢耗(一台发电机每年节约氢气3600米~3,价值达12600元,而年耗催化剂30公斤,仅1350元),而且在保证安全生产上也起到了很大作用。     

发电机内冷却水处理方法的探讨

对国内几种发电机冷却水水质的处理方法进行了探讨,指出了采用氢型混床加钠型混床的微碱化冷却处理系统对“水-氢-氢”发电机冷却类型是可行的;对“双水内冷”发电机冷却类型基本上是可行的。但由于该类型冷却水系统密封性较差,会使树脂的再生频率有所增加。     

TQN—100—2型汽轮发电机定子线棒端部电磁振动磨损与加固

一、新的技术课题: 最近几年内相继在TQN—100—2型十万千瓦氢冷汽轮发电机上连续发生了几起大面积定子线棒绝缘损坏事故,对当前安全发供电影响很大。为此引起有关单位密切注意。发电机容量逐年增大,使定子绕组额定电流大幅度增长,因而随着电流增长的电磁力是成平方关系     

210MW发电机外部二次线套管过热故障的分析与处理

2005年9月，淮北发电厂五期技改工程新安装的8号机组（210MW，发电机型号：OFSN-210—2，冷却方式：水、氢、氢），完成96小时连续满负荷运行调试后投入生产运行，全能值班员对设备巡回检查时，用远红外测温仪测得8号发电机下端机壳外部近发电机出线电流互感器（以下称TA）处三根Ф20mm镀锌铁管局部发热严重，各相过热段长度均在150mm～200mm，其中U相100℃、V相120℃、W相120℃，而附近的发电机出线TA和封闭母线表面温度均为46℃，当时8号机组有功负荷150MW、无功负荷10Mvar。     

210MW发电机外部二次线套管过热原因与处理

2005年9月,淮北发电厂五期技改工程新安装的8号机组(210MW,发电机型号:QFSN-210-2,冷却方式:水、氢、氢),完成96h连续满负荷运行调试后投入运行,全能值班员对设备巡回检查时,用远红外测温仪测得8号发电机下端机壳外部近发电机出线CT处3根?20mm镀锌铁管局部发热严重,发热段长度均在150～200mm,其中A相100℃、B相120℃、C相120℃,而附近的发电机出线CT和封闭母线表面温度均为46℃,当时8号机组有功负荷150MW、无功负荷10Mvar。1原因分析(1)该镀锌铁管系发电机封闭母线漏氢在线监测装置引线的穿套管,内部引线仅通过24V毫安级电流,穿套管…     

4号发电机漏氢的处理与改进

浑江发电厂装有二台TQN—100—2型氢冷发电机。其中4号发电机于1978年投产以来,漏氢情况较为严重,特别在这半年来,一般情况下只能保持1.3kgf/cm~2压力左右运行,而且每班还要补氢2—3次。如氢压提高到1.8～2.0kgf/cm~2运行,氢压根本保持不住,无法保证安全满发。为了消除漏氢,曾进行了多次查找。从测量检查中发现出线套管和固定套管的大压板均有不同程度的漏氢。为了彻底处理套管和大压板漏氢,列为4号机大修中的重点项目。     

采用钠型混床进行发电机冷却水的碱性调节

水－氢－氢冷型发电机组,发电机冷却水进行碱性调节一般采用补充含氨凝结水来调节ｐＨ,为此介绍了采用钠混床进行碱性调节处理的原理,标准和运行方式,分析了ｐＨ对发电机冷却水的电导率,铜,铁以及对线棒导热能力的影响等,为降低发电机定子线圈的二经碳腐蚀速度开了又一个新的控制途径。     

氢爆事故的防止对策

去年苏南某电厂在进行凝汽器清理查漏准备工作时,由于发电机氢冷器铜管泄漏,氢气沿冷却水管倒到凝汽器水侧积聚,遇明火发生爆燃,使一名检修人员被气浪冲倒,造成高空摔跌致死,教训极为深刻。