氨基桔型漆的试制

介绍了氨基桔型漆的配方组成、制备工艺，以及影响桔型漆的漆膜性能及施工效果的诸因素。     

自干无光桔纹漆的研制

选用醇酸树脂、各色颜料以及各种添加剂制备自干无光桔纹漆。介绍了各色桔纹漆的配方、制备工艺、漆膜性能及应用效果。着重讨论了原材料对桔纹漆消光效果和触变性能的影响。     

双组分丙烯酸聚氨酯桔纹漆

选用丙烯酸树脂、各种颜填料以及触变剂、助触变剂等制备成桔纹漆的乙组分,与甲组分（固化剂）按一定配比施工,所得漆膜的桔纹清淅,性能良好。讨论了影响桔纹漆性能的诸种因素。     

锤纹漆及桔纹漆的喷涂工艺

锤纹漆和桔纹漆主要用于保险柜、文件柜、电脑机箱及家用电器等金属外壳的表面装饰。在此介绍了锤纹漆和桔纹漆的分类、成膜机理及其施工工艺 ,总结了影响漆膜质量的主要因素 ,并对常见缺陷的原因进行了分析。     

水性丙烯酸氨基烘烤漆的研制

介绍了水溶性丙烯酸氨基烘烤漆的原料组成、生产工艺及研制情况,并与溶剂型醇酸氨基烘烤漆进行对比。其结果表明：水溶性丙烯酸氨基烘烤漆的漆膜性能均达到并超过溶剂型醇酸氨基烘烤漆的漆膜性能。     

水性双组分聚氨酯桔纹漆的制备与施工工艺探究

采用水性羟基丙烯酸分散体、异氰酸酯固化剂制得漆膜丰满光亮、立体感强、耐化学性和机械性能优异的环保型产品,并对水性桔纹漆制备时的原料选择、施工工艺进行了讨论。     

漆酚缩水甘油醚改性涂料漆膜的制备及其性能

以漆酚(U)为原料,经环氧化反应制备漆酚缩水甘油醚(UGE),再分别与单宁酸、漆酚和二乙烯三胺反应制备3种改性漆膜。采用红外光谱,凝胶渗透色谱,物理力学性能测试及热重分析研究了单宁酸(T)添加量对单宁酸改性漆酚缩水甘油醚漆膜(T-UGE)性能的影响,当单宁酸添加量为漆酚缩水甘油醚质量的30%时,所制得漆膜的性能最好,硬度可达2H。比较3种漆膜的性能发现:单宁酸改性漆酚缩水甘油醚漆膜(T-UGE)的拉伸强度最为优异,高达11.84 MPa。T-UGE的起始分解温度最高,可达到391.6℃,在426.3℃时失重率最大,为-15.13%/min,即说明T-UGE拥有很好的热稳定性。     

HDI缩二脲配漆性能的影响因素

以HDI缩二脲为固化剂组分,研究了蓖麻油、羟基丙烯酸树脂和聚醚等羟基组分及乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯和二甲苯4种溶剂对漆膜的影响,并与TDI-TMP型固化剂配漆进行了比较.结果表明,羟基组分和异氰酸酯固化剂组分是决定配漆后漆膜性能的主要因素;HDI缩二脲固化剂配漆后漆膜性能比TDI-TMP型固化剂配漆性能好,其附着力均为...     

生物质改性阴极聚氨酯电泳漆的制备、结构与性能

采用逐步聚合的方法在聚氨酯制备中引入漆酚结构,合成出生物质改性的端羟基型阳离子水性聚氨酯,将其与助剂混合制备出阴极电泳漆。采用热失重分析(TG)、傅里叶变换红外光谱、X射线衍射(XRD)等测试方法,研究了漆酚改性聚氨酯树脂的合成、结构与性能。结果表明,漆酚对聚氨酯主链结构的改性促进了聚氨酯树脂的微相分离,增加了硬段区硬段的有序度;随着漆酚用量的增加,聚氨酯漆膜性能如光泽度、耐酸性和耐丙酮擦拭次数均呈现先增大后减少的规律;当漆酚与1,4-丁二醇物质的量比为1∶14时,漆膜的光泽度、硬度和耐酸性等性能达到最佳,其光泽度为130,铅笔硬度为5H,耐酸性为43h,耐丙酮擦拭次数为748次,而且漆酚对聚氨酯树脂的改性改善了漆膜的热稳定性。     

140型去漆剂的研制

介绍了 1 4 0型去漆剂的配方、性能及对去除各类漆膜的实际应用效果和对去除油脂、油垢、老脏垢的奇特功效。该去漆剂不同于其他的以溶剂为原料的去漆剂 ,具有水冲洗方便 ,使用安全可靠 ,效果显著等特点。     

LDPE大棚膜专用树脂18B的开发

通过对低密度聚乙烯大棚膜专用树脂性能的分析，确定了专用树脂18B的性能指标及工艺操作条件，并试生产成功，大棚膜专用树脂18B的熔体流动指数为0．5－0．9g/10min，密度为0．918－0．922g/cm^2，拉伸强度为13．5MPa，薄膜雾度小于等于11％，具有保温，耐候，长寿，透明性高等优点，其机械性能也明显高于通用薄膜产品，是生产大棚膜，重包装膜的理想材料。     

顺酐和乙二醇改性腰果酚醛树脂的研究

研究了用顺酐、乙二醇改性腰果酚醛树脂的方法 ,并对反应机理和树脂结构进行分析。结果表明 ,该改性树脂是既含有软段结构 ,又含有硬段结构的多羟基腰果酚醛树脂。它可在催干剂作用下形成性能优良的涂膜 ,也可与聚氨脂预聚体组成性能优良的双组分聚氨酯漆。该涂膜在交联固化过程中形成IPN结构 ,改善了普通腰果漆的柔韧性和附着力。     

高透明薄膜级树脂LD 104的性能与市场开发

研究了北京燕化石油化工股份有限公司管式法生产的低密度聚乙烯高透明薄膜级树脂LD104的性能,结果表明：LD104的物理性能、力学性能及薄膜的力学性能、鱼眼数等实测结果与国内外同类产品相当．薄膜的雾度明显优于国内外同类产品。同时,介绍了LD104的市场开发情况,提出了加大研究开发力度、提高市场占有率、加强售后服务、细化消费市场定位等建议。     

环氧树脂膜的结构与性能评述(Ⅱ)

根据对环氧树脂膜及其涂料的研究应用效果,分两部分介绍环氧树脂化学结构和形态结构对性能的影响。第五部分评述环氧树脂膜的渗透指数与渗透介质对膜渗透性的关系;环氧树脂膜的结构参数与膜的物理机械性和耐烧蚀性的关系。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的制备与性能研究

以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)以及二羟基甲基丙酸(DMPA)为主要原料合成水性聚氨酯(WPU)预聚体,在此基础上加入环氧树脂(EP,E-44)制备了环氧树脂改性水性聚氨酯(PUE)复合乳液。探讨了不同环氧树脂含量对复合乳液性能的影响,并对胶膜的力学性能、吸水率、接触角和热性能等进行了表征。结果表明,适量的环氧树脂改性过后的复合乳液比较稳定;随着环氧树脂含量的增加,乳液粒径和黏度增大,同时胶膜的拉伸强度增大,水的接触角增大,胶膜的热稳定性增加。E-44质量分数为7%~9%时,复合乳液及其胶膜的综合性能较好。     

环氧改性有机硅树脂的应用研究

以不同环氧改性有机硅树脂作为基料树脂,研究了不同树脂对漆膜性能的影响;通过选用不同固化体系对漆膜机械性能和耐热性做了比较;同时研究了环氧改性有机硅树脂与有机硅树脂的混溶性及影响;分别研究了该树脂配制的底、中、面涂层的常规性能及复合涂层的机械性能。同时对不同固化剂的影响和不同树脂的影响做了TG和DSC分析,结果表明,环氧改性有机硅树脂耐温性能较环氧树脂有较明显的提高,基本可用于高温涂料;环氧改性有机硅树脂可与纯有机硅树脂复配,有望形成具有更高耐温性能的涂膜。并且可通过复合固化剂的选用达到更佳的耐温性能和较好的物理机械性能。     

Ultraviolet/heat dual‐curable film adhesives with pendant‐acryloyl‐functional‐group‐modified epoxy resin

To facilitate the fabrication of a reliable semiconductor package, the UV/heat dual curing of film adhesives was investigated. The curing system of the epoxy resin affected the film adhesive properties. As the UV/heat dual‐curable epoxy resin, a modified o‐cresol novolak epoxy resin, in which half of the glycidyl groups were substituted by acryloyl groups (OCN‐AE), was applied to the film adhesive. The formulated film adhesive contained acrylic copolymer, OCN‐AE, phenolic aralkyl resin as a heat‐curing agent of the glycidyl groups, and 1‐hydroxycyclohexyl phenyl ketone as a photoinitiator of the acryloyl groups. The formulated reference film adhesive contained unmodified o‐cresol novolak epoxy resin (OCN‐E) in place of OCN‐AE. Formulated film adhesives containing a mixture of OCN‐E and o‐cresol novolak epoxy acrylate were also used as references. The morphology and the film adhesive properties were investigated. In these investigations, the film adhesive of OCN‐AE showed better adhesive properties, lower modulus, and a better stress‐relaxation ability than the referenced adhesives. As a result, a reliable film adhesive for semiconductor packages was successfully developed. © 2010 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2010     

环氧改性水性聚氨酯涂料的合成与性能研究

采用环氧树脂与聚醚、二羟甲基丙酸（DMPA）和甲苯二异氰酸酯（TDI）反应制备水性聚氨酯涂料。研究发现随着所用的环氧树脂的环氧值的降低，改性水性聚氨酯涂膜的硬度和拉伸强度逐渐提高，断裂伸长率则随着降低。选用环氧值为0．44的环氧树脂所合成的改性水性聚氨酯的涂膜硬度达到玻璃硬度0．70；随着环氧树脂添加量增大，涂膜机械性能增加。采用后添加环氧树脂的合成工艺，可制备贮存稳定的水性聚氨酯乳液；凝胶渗透色谱（GPC）分析表明环氧树脂改性水性聚氨酯提高了聚氨酯的分子量。性能测试表明环氧改性水性聚氨酯涂料具有涂膜硬度高、耐水性好和耐溶剂性好等优点。     

乳化型水性固化剂的固化行为与成膜机理探讨

乳化型水性固化剂在成膜过程中兼具乳化与固化功能,直接影响了水性涂料的固化成膜和涂层性能。比较了水性环氧树脂涂料与溶剂型环氧树脂涂料的成膜过程,探讨了双组分水性环氧树脂涂料的成膜机理,分析了影响水性环氧树脂涂料成膜的因素;环氧乳液的粒径、固化剂与环氧树脂的相容性以及水从环氧乳液中的挥发速率等都会影响水性环氧树脂涂料的成膜过程,进而影响涂膜的物理化学性能。     

丙氨酸与苯丙氨酸复合改性的水性环氧树脂制备及性能研究

以相对分子质量低的环氧树脂E－51为原料,丙氨酸（Ala）与苯丙氨酸（Pha）为复合改性剂,制备出稳定的水性环氧树脂,采用红外光谱（FT-IR）、化学滴定等方法对产物进行了表征和分析,优选了综合性能优良的固化剂与制备的水性环氧树脂固化成膜,同时对涂膜性能进行测试。结果表明：适宜的反应温度为90℃,反应时间为100min;当复合改性剂n（Alal：n（Pha）=2：3时,此时制备的水性环氧树脂,与汉中H228Z水性环氧固化剂固化所形成的涂膜具有最优的综合性能,涂膜附着力1级,柔韧性1mm,耐冲击性40cm,铅笔硬度5H,耐酸性（5％Hcl）24h,耐碱性（5％NaOH）72h。