油断路器灭弧片材料耐弧能力的对比试验

本试验是在考虑到油断路器灭弧过程中的物理过程,用小的电源、简易的测试装置,对灭弧片材料的配方进行大量的对比筛选试验,并将筛选出性能好的灭弧材料在断流容量试验站进行验证。     

合成油作为油断路器专用油的试验研究(摘要)

本文叙述了从几种合成油中选取了一种合成油作为少油断路器专用油的试验研究的过程。并对该合成油及其他开关油在振荡回路上所进行的单相单分,30％、60％、100％额定开断电流试验的开断性能及绝缘性能进     

高压电器用产气灭弧材料研究(摘要)

产气灭弧材料是特种固体绝缘材料,日益受到高压电器行业的重视。本文重点论述产气灭弧的机理和材料组成对产气灭弧性能的影响,介绍我所新型产气灭弧材料的研制技术路线,材料的基本性能及在高压熔断器上的应用情况,并对今后的研究开发工作提出一些看法。     

SN10—35型断路器灭弧片材料选用的试验研究

介绍了我国油断路器生产中大量使用的灭弧片材科存在的主要问题和为解决抽断路器灭弧片材料问题面对各种材辩进行的对比试验及最后选出的“SMC”材料的断流容量试验和绝缘试验情况,还介绍了“SMC”的技术经济性能。     

低压断路器半封闭式栅片灭弧室内电弧熄灭的研究

电弧过零附近的过程,对灭弧室内电弧的熄灭或重燃起着重要作用。为了评价半封闭式栅片灭弧室,测量了其恢复电压和在以微秒计的时间内的弧后电流,以及灭弧装置的极限分断能力。一、试验和测量装置试验研究是在额定电流25、63和160AEBL型塑壳式限流断路器(柏林特来布托区国营电器总厂生产)的一个极上进行的,分断电流达25kA、试验电压U_P=280V或560V(50Hz)、功率因数cos(?)=0.35。这种断路器的栅片灭弧室结构如图1所示,它是按文〔1〕     

微型断路器灭弧侧板材料的研究

介绍了微型断路器的短路分断能力与产品的灭弧性能的关系,及电弧的熄灭过程有前冷却（电弧进入灭弧栅片前）与后冷却（电弧进入灭弧栅片后）2个阶段。通过对比测试发现,产气热塑性材料能够明显缩短电弧前冷却时间,提高灭弧效率。     

利用电弧自身能量灭弧的新型SF_6断路器

瑞士BBC公司研制出一种新型开断原理的SF_6断路器,它利用新近出现的电弧本身的能量达到灭弧的目的,从而减轻了操作机构的负担。 如图1所示,圆柱形灭弧室分为两个区     

高压断路器 第七讲 断路器的灭弧装置(二)

灭弧装置的设计 设计灭弧装置的一般步序,通常是首先根据使用要求及制造条件,选择好灭弧装置的结构类型,然后参照现有产品进行估算,初步选定灭弧装置主要结构参数,通过反复试验改进,最后确定出合理的灭弧结构和尺寸参数。需要强调指出,所谓合理的灭弧结构,只是相对一定的使用要求和制造条件而言。使用条件不同,对灭弧装置性能的要求也不同。高压输电用的     

高压断路器 第六讲 断路器的灭弧装置(一)

在第一讲中我们已经提到:熄灭电弧是断路器最艰巨的任务之一,和其它开关电器相比,断路器的特殊性突出地表现在它的灭弧装置上,甚至断路器本身的分类最主要也是按灭弧装置的类型来划分的。前面几讲介绍过的导电、绝缘、操动,在一定意义上来说,是为灭弧服务的。断路器的灭弧装置不同,它的导电、绝缘、操动系统的结构及断路器的性能都可能因之而异。所以,不少人把灭弧装置比为     

基于AlN填料的SF_6断路器用耐烧蚀灭弧喷口材料性能研究

选用新型的氮化铝(AlN)无机填料进行灭弧喷口材料的基础配方试验和耐电弧烧蚀试验,研究AlN填料对聚四氟乙烯灭弧喷口材料性能的影响。结果表明:AlN填料的加入使灭弧喷口材料的热导率提高了18%,耐烧蚀性提高了15%,灭弧喷口材料的综合性能得到提升,具有良好的推广应用前景。     

SF6断路器灭弧室内电弧特性参数间的相互关系研究

电弧特性是研究断路器开断性能的关键要素之一.本文基于灭弧室热态气流场仿真技术,以252kV压气式SF6断路器灭弧室为结构模型,深入研究了断路器开断期间,灭弧室内电弧特性参数间的相互关系.研究结果表明:在电弧存在的区域,气体的压力较高,气体的密度较小;电位线分布密集的区域,电弧的温度较高;速度的分布与电弧的温度分布相反;...     

浅谈航空航天用电线耐电弧试验方法

电线绝缘在干燥及潮湿环境下耐电弧传播试验可以评估电线绝缘在电环境下防止破坏的能力,因此,耐电弧试验成为航空航天用电线检测中非常重要的一项性能。介绍了航空航天用电线的耐干电弧、耐湿电弧试验,并对两种试验的方法及技术要求进行了描述。     

当前国内外耐电弧试验的基本概况(综述部分)

一、耐电弧性户外采用的电器设备的端部处理、支撑绝缘物以及户外使用的绝缘物主要是采用瓷绝缘子等无机介质。但是近十几年来有机材料有了很大的发展,现在在很多的领域里已经实现了塑料化。采用塑料可以提高绝缘物的性能和安全性,以使电器结构小型化。在采用新绝缘材料的时候,希望它能适应各种不同的使用条件。绝缘结构以及周围使用条件往往具有不同的特性,例如耐热性、耐老化性、机械强度、绝缘特性、耐湿性、耐化学腐蚀性等等。此外在     

固体绝缘材料耐漏电起痕性试验方法研究(摘要)

本文简述了测定固体绝缘材料耐漏电痕迹性能的意义及目前国际上对该项工作的研究概况;叙述了形成漏电痕迹的机理;简单介绍了IEC出版物112试验方法的原理及主要技术参数,对影响试验结果的各种因素作了研究分析;测定了一些材料的CTI值,经过     

国外电工产品及其材料的耐霉性试验方法(综述)

前言 湿热带与亚湿热带地区的气候较潮湿,温度也较高,适于霉菌的生长繁殖。霉菌在电气电讯设备上生长,不但影响外观,而且会引起绝缘材料的破坏,导致机械性能和电气性能的下降。最终使设备造成故障而丧失工作能力。众所周知,在第二次大战后,有关电工产品及其材料的霉菌腐蚀研究受到世界各国的重视。因而也开展了鉴别电工产品及其材料耐霉性试验方法的研究工作,以便制订出一种正确的符合实际应用的人工加速耐霉性试验方法,来满足生产热带产品和研究工作的需要。     

小型限流断路器灭弧室内磁场分析及其对电弧运动特性的影响

本采用积分方程法编制了一个计算三维磁场的软件，用它计算了小型限流断路器灭弧室内电弧运动区的磁场并用光纤测定了电弧的运动特性，计算和试验都表明，灭弧室内磁场的分布对电弧的运动特性有很大的影响，而电弧能否进入栅片则对断路器的限流性能起决定作用。     

液压机构断路器渗油检漏方法对比研究

对比目前应用最为普遍的各种检漏方法,直接检漏法依赖于人的工作经验,主观性强,容易造成误判;间接检漏法有分段试压法、质量/流量平衡法、负压力波法、超声波检漏法等。结合现场液压机构渗油实际案例和大量试验数据,验证了超声波检漏法的可行性和高效性。     

高速气流灭弧防雷方法熄灭直流电弧的有效性

为解决雷击闪络造成的直流输电线路跳闸这一难题,建立了高速气流的速度冲击模型,分析了直流电弧运动的受力情况,并推导出直流电弧熄灭的条件;然后在建模分析的基础上,利用FLUNET软件仿真分析了在理想状态下高速气流熄灭直流弧的过程,并在高压试验室的条件下进行了灭弧试验。研究结果表明:仿真的灭弧时间为1.2 ms,而试验得出的灭弧时间为1.7 ms;由于仿真不能模拟真实的熄弧条件,因此仿真和试验得出的熄弧时间存在0.5 ms的误差,但都小于继电保护的动作时间。研究结果验证了高速气流灭弧防雷间隙熄灭直流电弧的有效性。     

多间隙灭弧结构熄灭工频电弧的仿真与试验

为研究多间隙灭弧结构遭雷电过电压击穿后熄灭工频续流电弧的能力,分析了多间隙灭弧室内的灭弧过程及可能的熄弧方式,并基于Mayr电弧模型理论,针对10 k V电压等级,建立了多间隙灭弧结构击穿后的电弧动态模型,计算了工频续流过零时电弧的熄灭过程,对影响熄弧效果的因素进行了分析;最后利用冲击与工频续流试验相结合的联合试验平台对具有多间隙结构的装置进行了联合试验。仿真与试验结果表明:较小的时间常数以及较高的耗散功率有利于工频续流电弧的熄灭,而多间隙灭弧结构能拉长电弧的特点能同时满足以上两点要求;联合试验时,多间隙灭弧结构能在闪络后的续流阶段快速熄灭电弧,熄弧发生在续流的第一个过零点时刻,熄弧后随着工频电压的恢复,该结构不会发生再次击穿;由于电弧在工频续流阶段存在一定的弧道压降,可保证输电线路不会发生短路性过流保护引发的跳闸事故。