循环水泵电机双速改造效能分析

大唐淮北发电厂8号机组投产于2005年8月,汽轮机为东方汽轮机厂生产,型号为N210-12．7／535／535—2型,属超高压中间再热三缸二排汽冷凝式机组。机组配备两台1400KLA-31型循环水泵,属立式斜流泵结构形式。与循环水泵配套电机为YLKS800—10型,额定功率1700kW,电压6kV,额定电流200A。     

循环水泵高、低速运行时机组的经济性比较

在夏季循环水温较高时,若循环水泵以低速低流量运行,则循环水泵在电能消耗降低的同时,汽轮机的真空也会降低.为了判别此时机组的经济性,在循环水泵高、低速两种运行工况下,对循环水泵和汽轮机进行了性能试验并作了定量比较.结论是在循环水温较高的夏季,尽管循环水泵高速运行时效率偏低,增加了厂用电量,却能输送更多的循环冷却水到凝汽器,加大冷却倍率,改善汽轮机真空,提高机组的出力,总体上提高了机组的经济性.     

某1000MW汽轮机循环水泵运行优化研究

利用循环水泵运行优化原理和运行优化计算方法,对某1000 MW汽轮机组进行循环水泵运行优化研究,得出机组在不同负荷和不同凝汽器冷却水进口温度条件下的汽轮机最佳运行背压和循环水泵最优运行方式。对运行优化结果进行增强可操作性分析,划分循环水泵配置方式,有效减少了循环水泵高低速切换次数、增强了循环水泵运行优化结果可操作性,为提高机组运行经济性提供了可靠依据。     

220 MW机组循环水泵优化运行

通过现场试验,测量了在一定大气温度和典型负荷下220 MW机组循环水泵各种运行方式的汽轮机排汽压力,并根据功率修正曲线得到不同循环水泵运行方式下汽轮机的功率增量,与循环水泵耗功比较,以确定循环水泵最佳运行方式.同时,制作了循环水泵优化运行方式图,按照秦岭电厂循环水泵的设置,可组合出2机2台、2机3台、2机4台、2机5台4种循环水泵运行方式,灵活方便,达到了提高电厂综合效率的目的.     

上海外高桥电厂2号机组汽轮机冷端参数优化试验研究

汽轮机的凝汽器系统对机组的经济性影响较大,300MW机组的背压每降低1kPa,机组的经济性要相对提高1%左右,影响汽轮机凝汽器真空的因素较多,有凝汽器系统设备本身的原因,也有凝汽器系统设备运行方式上的原因.本文在上海外高桥电厂2号机组凝汽器和循环水泵的优化试验结果基础上,对国产300MW机组汽轮机的冷端参数优化方法和优化试验结果进行了分析和讨论.上海外高桥电厂2号机组汽轮机冷端参数优化后,机组的经济性可以相对提高0.116%-0.75%,本文提出的汽轮机冷端参数优化方法同样适合于同类型大型机组.     

200MW机组盘车装置温度过高的原因分析及改进

某电厂200MW机组为东方汽轮机厂生产N200—12．7／535／535型,设计于六十年代初期,经济性大大落后目前同类机组先进水平,该电厂积极响应国家节能减排号召对汽轮机主机进行通流部分改造等一系列措施以提高机组效率、降低热耗,取得明显效果。该机组配置型号为D09231Z-1型低速盘车,盘车转速3．9r／min;但盘车装置在长期运行中一直存在温度过高缺陷,     

一起机组凝汽器真空低跳闸的事故处理

某发电厂汽轮机采用N200-130/535/535型、超高压、中间再热、三缸三排汽凝汽式汽轮机,由半挠性联轴器直接带动发电机运行。机组射水系统的射水泵型号为14SH-19,由哈尔滨汽轮机厂制     

汽机调速系统卡涩原因分析

玛电3号机组是北京重型电机厂生产的N100-8．83／535型凝汽式汽轮机,该机于1992年投产至今已运行约12年。去年3号机调速系统多次出现卡温现象,针对这一现象进行简要分析。     

300MW机组循环水泵扩容改造及其经济性分析

介绍某公司300 MW机组循环水泵扩容改造情况,通过对该机组改造前、后的性能试验和运行参数进行分析,证明改造后机组的安全性和经济性得到提高.     

降低循环水泵流量扬程增加机组效益

西塞山发电厂1号机2台循环水泵安装完后,在机组未运行情况下进行性能试验发现水泵电机轴功率超过水泵性能曲线上的最大功率。在水泵性能曲线有疑问且循环水流量不能准确测量的情况下利用热力平衡原理和水泵功率计算公式计算分析、最终判断性能曲线是否正确并对循环水泵进行改造达到最优化设计值,大大增加机组效益。     

宝鸡第二发电有限公司2号机组循环水泵运行方式的优化

火力发电厂的循环水系统直接影响到机组的真空,而循环水泵的耗电量在给水泵原动机采用小汽轮机驱动的大型机组中占有较大的份额。根据宝鸡第二发电公司2号机组凝汽器与循环水系统的实时运行数据,应用最佳真空的计算模型计算循环水泵在不同运行方式下机组的净增功率,并依据计算结果确定循环水泵的运行方式,进而为循环水系统优化调度提供理论依据。     

宝鸡第二发电有限公司2号机组循环水泵运行方式的优化

火力发电厂的循环水系统直接影响到机组的真空，而循环水泵的耗电量在给水泵原动机采用小汽轮机驱动的大型机组中占有较大的份额。根据宝鸡第二发电公司2号机组凝汽器与循环水系统的实时运行数据，应用最佳真空的计算模型计算循环水泵在不同运行方式下机组的净增功率，并依据计算结果确定循环水泵的运行方式，进而为循环水系统优化调度提供理论依据。     

提高N100—90/535型汽轮机真空度的方法

前言佳木斯发电厂13号汽轮机系哈尔滨汽轮机厂生产的N100－90／535型凝汽式汽轮发电机组，其额定功率为100MW，新蒸汽压力为8．8MPa，新蒸汽温度为535℃，配用N－6815－1型凝汽器。该机于1989年4月投入运行，当时真空严密性很差，每分钟下降27～3．3kPa。投产仅6个月，便由于真空严密性不好，使机组被迫投入2台射水泵运行（凝汽器真空经常在89kPa左右），因此严重地影响着机组的安全经济运行。几年来，13号机的真空低一直成为全厂的老大难问题。为彻底解决该机真空低的问题，经研究决定采用高位灌水升压找漏法，找出了机组真空低的原因…     

48SH-22型循环水泵改造经济性的试验研究

珲春发电厂 48SH - 2 2型循环水泵由于运行工况严重偏离设计工况 ,存在着运行效率低、电耗高、叶轮汽蚀严重等问题。 1997年采用了高效叶轮对循环水泵进行了节能改造 ,并对电机进行了双速改造。通过性能试验和经济性分析 ,改造后高速运行水泵效率为 84.7% ,低速运行效率为 86 .8% ,每年可节电 2 47.7万kW·h ,相当于降低供电煤耗率 1.4787g/ (kW·h)。水泵运行调整灵活 ,能满足不同季节对循环水量的需求 ,为同类型循环水泵的改造提供了经验     

长山热电厂湘江48—18型循环水泵的技术改进

长山热电厂８号机配备两台湘江４８－１８型循环水泵,当双泵并联运行时总流量比机组所需最大冷却水量少５０００ｍ＾３／ｈ,在高温季节影响机组满发,另外,运行扬程偏高,致使运行工况点偏离最佳工况点,运行不经济,采用壳体不动,只改叶轮和密封环的方案进行改进后,使单泵运行注这到１５９６０ｍ＾３／ｈ,扬程下降为２２ｍ,实测效率在９０％以上,改进后直接经济效益每年７４．８万元。     

国产N200MW汽轮机组汽封系统技术改造及效果分析

淮北发电厂5号汽轮机组是四川东方汽轮机厂生产的N200—12．7／535／535型超高压、中间再热、三缸三排汽、冷凝式汽轮机,出厂编号为D05—78—6。机组于1981年12月投产发电。     

660MW机组循环水泵存在问题与改造方案分析

针对华能邯峰发电厂660 MW机组循环水泵效率低,运行方式单一的问题进行了原因分析,介绍了对泵体、电机的改造方案,并对循环水泵改造前后性能试验结果及改造前后的经济性进行分析.     

循环水泵运行方式优化方法及其在华能南通电厂中的应用

本文论述循环水泵优化运行的原理和方法，针对南通电厂目前机组负荷调峰频繁，为了提高机组的运行经济性，对循环水泵的运行方式进行优化，优化试验结果和运行实践表明，华能南通电厂循环水泵经优化后，机组的经济性平均提高０．３６％，本文提出的循环水泵优化原理和方法适合于同类型大机组。     

1 036 MW机组汽轮机冷端运行优化及循泵双速节能改造的试验研究

对华能海门电厂2台1 036 MW机组冷端系统在循环水泵双速改造前后进行了运行优化试验,根据试验数据拟合出汽轮机背压和功率微增曲线及汽轮机功率修正计算公式,并计算出了凝汽器变工况特性;采用综合煤价和电价比较法得出循环水泵双速改造前后的推荐运行方式。实践证明循环水泵双速改造后能达到进一步节能的目的,使电厂获得了最大的经济效益。     

N-200-130-535/535型汽轮机的运行和改进

我厂的两台N-200—130-535/535型中间再热、冷凝式汽轮机,是由哈尔滨汽轮机厂生产的。1号机组于1972年12月第一次并网发电,1973年4月初移交生产。2号机组于1975年5月第一次并网发电,7月中移交生产。到1978年11月末,1号机组共启动95次,并网87次,连续最长运行1767小时,累计运行33300小时,累计发电量为458158万度。2号机组共启动47次,并网40次,连续最长运行2203小时,累计