某型炮射导弹虚拟维修训练技术研究

为实现用仿真系统替代实际装备来训练维修人员的目的,针对某型炮射导弹武器系统维修训练的任务、过程和特点,研究了维修人员虚拟维修训练系统过程仿真模型、基于HLA分布式装备虚拟维修训练联邦成员结构和设计及基于神经网络的专家系统结构、知识库建立和推理机制,给出了装备虚拟维修训练系统的系统组成、体系结构和基于神经网络的智能故障诊断专家系统构建的具体实现过程。实践证明,该系统为复杂装备的维修训练提供了一种新的途径和手段。     

弹带喷涂技术

提出了一种新的弹带制备工艺——弹带喷涂方法,采用CDMAS3000电弧喷涂系统在直径为75mm的模拟弹体上制备了铝青铜弹带;试验表明：弹带外观良好,弹带与模拟弹体的结合强度可达50MPa,弹带内无夹渣、气孔、裂缝等明显缺陷,达到了弹带设计要求。     

某型反坦克导弹改进方案数字仿真研究

为了研究某型反坦克导弹改进方案中气动外形选择以及推力（速度）方案、控制参数设计和敏感参数分析等方面的问题,在建立了相应数学模型的基础上,利用数字仿真方法,通过与的型导弹的飞行性能对比,提出了改进方案,进行了有关参数的设计与分析,对便携式反坦克导弹的改进有一定的参考价值。     

某闭合弹带动力学仿真与试验分析

闭合弹带在自动机的射击过程中做间歇运动,自动机的启停对弹带产生较大的冲击作用。针对自动机射击中闭合弹带的运动特点,建立基于复杂铰连接的弹带阻力计算模型,进行弹带阻力仿真计算;采用多体动力学仿真软件RecurDyn,建立弹带刚柔耦合仿真模型,将弹带阻力与托弹力作为仿真模型的输入激励导入RecurDyn中;通过MATLAB和RecurDyn仿真,获得弹带动力特性数据;并与试验数据进行对比分析,验证了仿真结果的有效性。仿真结果与试验数据可为闭合弹带的优化设计提供依据,对研究全炮动力学特性具有重要意义。     

无槽弹带焊接技术研究

研究了一种新的焊接工艺方法－熔数焊接方法,采用该方法在30mm口径弹体上焊接纯铜弹带取得成功。试验表明,焊缝成型良好,在弹体不发生熔化的前提下实现了冶金结合。结合界面平直光洁,弹带中无泛铁现象发生,界面与弹带内基本无缺陷,轴向剪切强度,切向扭转剪切强度均大于弹带自身强度。靶试试验表明熔数焊接弹带性能满足弹药射击性能要求。     

某大口径榴弹炮弹带挤进过程数值模拟研究

为探索某大口径榴弹炮发射条件下弹带挤进过程的力学机理,建立了弹带挤进坡膛的有限元模型。通过数值模拟研究弹带的动态挤进过程,分析弹带变形及刻槽形成过程,计算得到弹带动态挤进阻力、挤进压力和弹丸运动规律,给出了最大挤进阻力值、挤进压力值及对应时刻弹丸速度值。研究结果表明,挤进过程中弹带材料经历塑性变形流动,发生剪切失效占主导的韧性断裂并形成刻槽,弹带挤进后具有明显的层状特征,其内部区域的塑性变形量很小,弹带绝热变形产生的热量不足以使弹带材料熔化。文中采用的实验测试数据为数值模拟研究提供了支持,下一步工作的重点是开展针对弹带动态挤进阻力及弹丸运动规律的实验研究。     

弹带熔敷扩散焊接技术研究

本研究探索了一种新的焊接工艺方法-熔敷扩散焊接方法,采用该方法在30口径弹体上焊接纯铜弹带取得成功.试验表明,焊缝成型良好,在弹体不发生熔化的前提下实现了冶金结合.结合界面平直光洁,弹带中无泛铁现象发生,界面与弹带内基本无缺陷,轴向剪切强度,切向扭转剪切强度均大于弹带自身强度.靶试试验表明,熔敷焊接弹带性能满足弹药射击性能要求.     

某大口径火炮装填过程弹带磕碰问题研究

对于大口径火炮而言，在弹丸装填过程中弹带难免受到磕碰，严重的磕碰会使弹带的闭气性能下降，影响火炮的射击密集度。通过理论研究和实验测试相结合的方法分析了某大口径火炮装填过程弹带磕碰的形成机理，针对输弹速度越高、弹带磕碰越厉害的现象，提出了减少弹带磕碰的方法和措施，在强制输弹阶段采取了2级速度输弹方式。经过试验验证，较好地解决了弹带磕碰问题，保证了火炮射击密集度的稳定性。     

小口径炮弹弹带摩擦焊技术

介绍了小口径炮弹弹带的摩擦焊技木。用该ェ艺装配弹带时弹体不需开槽滚花,焊后焊接热影响区宽度小,钢侧为不完全淬火组织,铜侧晶粒细化,焊接接头剪切强度≥20OMPa.摩擦焊弹带的炮弹通过多轮射击考核,证实弹带摩擦焊技术完全能满足小口径炮弹弹带装配的技术要求。     

某型反坦克导弹控制系统仿真实验研究

针对某型反坦克导弹高海拔条件下的飞行稳定性问题,采用攻角曲线仿真与频域特性分析相结合的方法,研究控制系统性能。根据导弹控制系统的组成,建立其仿真模型,并对积分方法、仿真时间、步长、初值等问题进行探讨,实现飞行过程中的攻角、高度变化规律仿真。结果表明,在高海拔条件下,导弹攻角呈发散趋势,控制系统表现出不稳定。通过分析控制系统参数,不稳定由空气密度下降引起,为适应高原改进设计提供依据。     

旋转动力机械的扭矩测试技术研究

该文在理论分析的基础上介绍了磁电式数字鉴相扭矩测试技术的工作原理和硬件电路 ,该非接触测量技术 ,应用材料力学理论 ,实现了通过测量扭转角的方法测量扭矩 .     

反坦克导弹气动布局研究

该文分析了反坦克导弹气动外形的设计准则,提出了反坦克导弹外形优化设计方法,建立了优化设计模型.     

弹带宽度对弹丸挤进过程的影响分析

弹丸挤进过程是火炮发射继点火传火之后的起始阶段,弹带结构对弹丸挤进过程有一定的影响。针对某大口径火炮,基于 Hypermesh和 Abaqus建立5种宽度弹带的挤进过程有限元模型,采用载荷幅值子程序的方法,联合求解内弹道方程组和非线性有限元过程,计算火药燃气压力作为载荷边界条件,进行数值模拟计算。研究结果表明,在相同装药条件下,弹带宽度对挤进终了速度影响较小。较宽弹带受到挤进阻力和摩擦力较大,对应的挤进压力较大,全弹带挤进耗时较长。综合考虑身管寿命、火炮保养和弹带制造成本,59 mm是5种工况中较为理想的弹带宽度。     

车载炮射导弹行进间射击精度

根据炮射导弹的制导原理和射击过程,对影响炮射导弹射击精度的主要误差源进行了分析。对炮射导弹武器系统射击的圆概率偏差和命中概率进行了仿真计算,结果显示在远距离射击时不能满足战技指标。通过对计算结果的分析,提出了提高射击精度的方法。     

俄罗斯与西方国家的炮射导弹

从作战使用需求、战斗性能、技术成熟程度与先进性及经济性等方面，对俄罗斯与西方国家的坦克炮发射的炮射导弹进行了分析比较，给出了分析意见；并对我国发展炮射导弹提出了建议。     

反坦克导弹武器系统可靠性要求分析与研究

对某反坦克导弹武器系统的可靠性要求做了分析,阐述了分析导弹武器系统可靠性规定值和可接收值计算方法及其考核办法。武器装备的可靠性。对于装备来说至关重要,直接影响装备战斗力发挥和战争成败,本文对项目研制人员和军代表系统都有一定的参考价值。     

高速破甲弹破甲稳定性数值模拟与实验研究

文中采用数值模拟方法,对高速破甲弹生成的金属射流在头螺内运动过程进行了分析。在试验研究及其结果分析的基础上,通过改进头螺内腔结构,改善了射流的品质,提高了破甲稳定性,解决了高速破甲弹破甲稳定性技术问题。