浅析煤质分析高温炉升温速度的控制方法

根据实验室常用的一些高温炉常具有热惯性（即时间滞后性）而对控温精度不高的缺陷提出了“加速度超前控制法”的原理并设计制造出了具有控温精度、适用于灰熔点炉、葛全试验炉和坩埚膨胀序数测定炉等高温炉的控温仪器。     

马弗炉温度自控系统的开发与应用

利用ATC温度控温仪的加速度超前控制程序，极好的抑制了高温炉的热惯性，提高了控温精度。     

LF88—1型搪玻璃层耐温差急变试验炉控温系统的一种方案

本介绍了改进LF88－1型搪玻璃层耐温差急变试验炉控温系统的一种控温方法及原理。经试验证明，采用这种控温方法，试验炉温的精度较高（≤±2℃），且控温装置成本低。     

脉冲控制燃烧技术的实验研究

对调速烧嘴和调温高速烧嘴进行了连续比例调节控制和脉冲控制燃烧的对比实验,获得了它们的控温精度、炉内温度分布、脉冲加热过程中炉内温度的变化等实测结果,并进行了初步的分析。     

Zircothal 2000高温炉

可将材料加热至2050℃进行高温研究的Ｚｉｒｃｏｔｈａｌ2000高温炉已开发生产成功。其炉膛由硬质耐磨的锆砖制成。该炉设有前装载机装置和16位数字控制器。以二硅化钼为加热元件的加热分两个阶段来预热锆元件。光导纤维装置用于控制元件温度,其精度达±1%。但在如此高温下,普通热电偶是不可能达到这样的精度的。Zircothal 2000高温炉@柴剑玲     

玻璃钢固化炉设计简介

随着我国玻璃钢事业的发展,玻璃钢产品的多样化,以及对工艺要求的多样化,要求设计具有不同升温速度、不同终端温度、不同形式、不同尺寸的固化炉。在多年设计固化炉的过程中体会到,最主要的问题是固化炉的加热功率的计算及最常用的控温形式的选择。本文就玻璃钢电加热固化炉的电功率计算及控温形     

一起电石炉喷料烫伤事故案例分析

2007年7月10目10时20分左右,某电石厂电石车间1#电石炉发生一起因炉内料面塌陷,致使电石炉内高温炉气夹杂着炽热的生料和熟料从炉面推料孔喷溅而出,造成3人重度烫伤、3人轻度烫伤事故。     

全纤维内衬高温炉

据《CFI》报道，这种全纤维内付高温炉的使用温度可达1750C，炉膛尺寸为50～1000dm3，可同于结构陶瓷、电子陶瓷和生物陶瓷的生产。这种炉的特点是：（l）产量高、加热和冷却过程速度快、准备和装炉时间短；（2）炉膛温度分布均匀；（3）能量消耗低；（4）高效、高可靠性。该高温炉配备有两个炉底，一个烧成，一个用于装、卸车，两个间歇使用，提高了生产效率。炉膛的四面均配有加热装置，四面加热提高了炉膛温度的均匀性。全纤维内衬高温炉@冯改山     

基于PID分段式温度控制系统的设计与实现

通过对PID算法及控温方式的改进,提高温控系统的控温精度,采用分段温控技术,使其具有稳定性好和超调小的特点。     

由氯化钾制硫酸钾和聚氯化铝

提出以煤矸石在沸腾炉中焙烧,高温炉气加热氯化钾和硫酸的转化反应炉生产硫酸钾。副产盐酸用以浸取沸腾炉渣,生产聚合氯化铝。     

PAN基炭纤维连续炭化牵伸的初步探讨

本文在PAN基炭纤维连续炭化过程中,探讨了纤维在高,低温炭化炉内的长度变化以及牵伸对最终炭纤维抗张强度的影响。结果表明,当高,低温炭化炉连在一起时,随着低温炭化炉温度的降低,纤维在低温炉内伸长,在高温炉内收缩。当高。低温炭化炉被导轮分开后。可对低温炭化炉内的纤维实施进一步的牵伸。随着这种牵伸率的增大,炭纤维的抗张强度提高,线密度下降。     

重庆市梁平县电器厂简介

本厂近三十年致力于国内玻璃行业电热、电熔设备的研制开发,在技术、信誉、服务及产品性价比方面,均属国内领先。1.玻璃熔窑供料道电加热设备。可单段或多段控制,为各类玻璃制品长短料道进行加热控温控温精度≤±1℃。其中三相直流加热设备为本厂专利产品,已成功用于上百条料道。2.电加热马弗炉设备。将燃油、燃气的玻璃拉管生产线用马弗炉改为用硅碳棒电加热,达到了节能降耗和环保的多重功效,此项目亦为本厂研制并申报了专利的产品。     

华烁科技股份有限公司(湖北省化学研究院) 国家CO变换催化剂及气体净化剂重点工业基地

正控温变换技术及催化剂、气体净化和环保催化剂、新工艺控温变换新技术——适用于加压煤气化和高浓度CO用控温变换反应器替代绝热式变换炉、废热锅炉和蒸汽过热器,副产大量高品位蒸汽。用自热式净化炉替代脱毒槽、进料分离器和粗煤气预热器,彻底解决换热设备易堵问题。用多段内冷激式控温变换反应器替代多台变换炉、废热锅炉和增湿器,热效率高,彻底解决"带     

1800℃高温炉

英国ＬＥＮＴＯＮ生产出ＵＡＦ1 7型和ＵＡＦ1 8型系列高温炉 ,使用温度可达 1 80 0℃。其先进的炉膛结构包括组合式炉顶系统和可移动的炉底。设计的电控式炉门使冲击故障减至最小 ,并保证使操作者远离工作面。超高纯氧化铝的炉衬及垂直悬挂的堪塔尔铬铝钴耐热钢发热元件 ,使热量能直接辐射到工件上 ,迅速升温或冷却 ,并且运行费用低。此高温炉设有 8位或 1 6位数字控制器。1800℃高温炉@柴剑玲     

飞行器机载精密仪器温控系统性能的实验研究

为提高飞行器机载精密仪器的性能,设计了一种基于被动散热与主动控温的温控系统。该系统采用热管和辐射涂层作为被动散热装置将仪器内热量传出,再利用半导体制冷器和保温层进行第一级控温,并利用电加热装置进行第二级控温,最后设计控制逻辑进行控温。搭建了验证实验台,测试了不同工况下温控系统的温控精度。结果表明,在不同环境温度和温控系统设定温度工况下,该温控系统的温控精度均在±0.1℃以内。     

高聚物的裂解气相色谱分析(二)裂解装置

1959年S.B.Martin第一次将裂解器与色谱仪直接联用,实现了动态裂解色谱方法。经过二十多年的发展,目前已形成热丝、管式炉、居里点和激光四大类型。从高分子裂解角度考虑,对裂解器有以下几点要求: 1.裂解温度上升时间(TRT)要短,二次反应要小。2.有足够的裂解温度范围和高的控温、测温精度。     

日用陶瓷隧道窑烧成工艺调试(四)

B、调整装车,阻力大的一边火路加宽,阻力小的一边火路变狭; 属于因炉子空间热强度不一致而造成两边落火不一致的,宜采用: A、调整炉子,即将燃烧空间小的一边高温炉、煤层、空洞、结炉,进行适当处理。在处理结炉时,宜一个一个炉子搞清,     

一种混合型橡胶炼胶机

正本实用新型公开了一种混合型橡胶炼胶机,包括固定盘,固定盘的上端安装有支撑腿,支撑腿的一侧安装有支撑环架一,支撑环架一的一侧安装有支撑环架二,支撑环架二的一侧安装有控温混炼炉,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有控温混炼炉。通过炉内设置有控温层可使炉温保持在适合橡胶混炼的温度,提高橡胶混炼质量以及效率,防止温度过高或者过低,导致影响橡胶炼胶的质量,设置有双级搅拌装置,装置内设置有两级搅拌组件,上下并列排布,通过两级搅拌使橡胶在炼胶时,搅拌更加充     

陶瓷屏蔽炉热工计算

借助于辐射屏蔽来达到绝热目的之高温炉称为屏蔽炉。这是一种先进的热工设备,可以用来制造高温、特种陶瓷,拉制单晶,同时也能做陶瓷的高温物理性能及力学性能的研究。一、屏蔽炉热工计算基础陶瓷焙烧过程中,进行着传导、对流和辐射传热,屏蔽炉中以辐射传热为主。当物体的温度高于绝对零度(t>-273℃),就会把热能以电磁波的形式放出来。     

环式焙烧炉炉盖保温节能新技术

<正>环式焙烧炉是炭素生产行业的主要热工设备之一,能耗偏高,热量利用率较低,一般都砌筑在地下,只有炉盖裸露于地上,其炉盖是由钢结构骨架和耐火材料组成,在实际生产使用过程中,高温炉室的炉盖表面温度最高达到140℃以上,热损失较大,因此,做好环式焙烧炉炉盖的保温工作与实现环式焙烧炉的整体节能同样重要。1环式焙烧炉炉盖保温的发展历程近年来,尤其2005年以来,随着新材料、新技术的开发及应用,新建炭素企业的环式焙烧炉炉