水泥库底-包装机料仓自动供料系统的应用

1传统供料工艺的问题水泥厂包装机一般上部都设有缓冲料仓,设计合理的缓冲料仓可以给包装机稳定供料,及时排除水泥中夹带的空气。缓冲料仓一般采用斗式提升机供料,在输送水泥时会夹带进空气,特别是在缓冲仓空仓的情况下尤为严重。这时包装机上的缓冲仓进料与包装出料在同时进行,水泥中的气体还没来得及排出便随水泥进入袋中,造成包装困难、袋重不稳定、合格率低等。所以要充分发挥料仓的作用,必须要保证来料稳定、及时,确保有一个稳定的料位,因为供料夹带的空气只有在一定物料压力下才能自然排出。中小型水泥厂的缓冲料仓料位一般没有专用测…     

人机界面在聚酯自动供料系统中的应用

介绍了PTA送料及浆料配置的工艺流程。该生产工艺复杂、添加剂配比要求严格、品种多样、互换性差的特点对自动化控制系统提出更高要求。从变频器、人机界面、PLC控制器选型、特殊功能模块、电气控制系统、系统设计结构等方面介绍了PLC人机界面控制系统在聚酯自动供料系统中的应用。提高了企业的自动化水平,优化资源配置,降低中小规模项目建设成本。     

气力输送泵多仓供料的自动控制系统设计

在传统工艺中,一般选用皮带机进行物料的输送。但是当输送距离较长时,选用气力输送系统能够降低投资额,其缺点是耗电量大。我公司在国外的某项目中选用了气力输送系统进行煤粉输送。在该项目中,气力输送泵对4个仓进行切换喂料。由于仓的切换比较频繁,如果由操作员手动切换一方面容易出现失误,出现爆仓或空仓现象,另一方面操作员无法兼顾其他画面的监控。为此进行了气力输送泵的自动控制设计,本文介绍控制系统的设计思路。     

回转窑生料供料系统的节能改造

天水祁连山水泥有限公司(以下简称我公司)1992年扩建投运的1000t/d干法水泥工艺生产线,其熟料能耗较高,达45kWh/t。为降低熟料能耗,我们采取了加强窑系统密封堵漏、加强煅烧技术管理、合理配料和减少临停时间、提高设备运转率等多项技术措施,并进行了入窑生料供料方式的改进,从     

塑料制品生产用自动供料系统

聚氯乙烯(PVC)是使用最多的塑料之一，并具有独特的性能。与其他塑料相反，对于PVC来说，粉末混合物是作为原材料使用的。PVC在加热-冷却组合式混合器内与不同的添加剂混合便形成所谓的干混合。     

固定式水泥包装机落包系统的设计一例

年产10万吨以下的水泥厂一般都用一台双嘴固定式包装机,年产10万吨以上至20万吨的水泥厂一般用二台双嘴或一台四嘴固定式包装机,其落包方式都有所不同,大致可分为: (1)水泥包直接从包装机出料嘴落入皮带机溜槽用人工装车或经叠包机自动装车,根据工艺需要可与包装机出料嘴垂直布置或平行布置。 (2)水泥包直接从包装机出料嘴落入溜槽用人工装车,或经溜槽后再由皮带输送机送至一定高度,适当距离后,用叠包机自动装     

水泥联合粉磨系统操作体会

浩良河水泥厂２０００ｔ／ｄ生产线的水泥粉磨采用的是联合粉磨系统。本系统节能效果明显并可大幅度提高产量。该系统从１９９６年３月开始带料调试,仅用不到３个月时间就达到了设计产量,并实现了安全运转。１生产线流程简介１１工艺流程图１为联合粉磨系统流程简图。水泥配料经定量给料秤按一定比例配料后,经１号带式输送机和１号高效斗式提升机输送,再经２号皮带输送机送至辊压机稳料小仓,１号皮带输送机上方设有一台悬挂式电磁除铁器,能有效地除去混在输送物料中的含铁件,以保护辊压机辊子不受损坏。辊压机将喂入其中的物料挤压成含有许…     

水泥包装机调试的几点经验

<正>水泥包装机是水泥生产线中比较关键的称重计量设备,目前国内使用的包装机品牌较多,但基本是由引进国外先进技术结合当前国内的实际情况进行开发研制的。在国外某50万t/a水泥粉磨站总承包     

提产后石灰石供料系统的改造

我公司扩建改造后,石灰石需求量由约1000t/d提高到了3300t/d以上。要保证此石灰石生产量,同时生产控制在两班作业,运转率在70%,石灰石供料系统的产量必须达到平均台时400t/h以上,方可满足生产要求。为此,本着节约投资、最大限度利用现有设施的原则,对原系统进行了改造。1改造前     

预分解窑供料系统的技术改造

叙述了确山水泥厂７００ｔ／ｄ预分解窑生料供料系统的改造。采用“快速电动阀＋核子秤＋富勒泵”的技术,可以大大缩短供料时间,达到提高运转率和优质高产的效果。     

水泥包装机掉袋系统的改进

分析了BHYW(ZN)-8型水泥包装机粉尘泄漏及包装袋破损的原因，对包装机掉袋系统进行了改造，有效解决了包装袋编织纤维变形严重、包装袋掉袋不正易破损和粉尘排放较多等问题。     

PVC供料系统的技术改进

介绍了108 m^3聚合釜PVC生产供料系统的工艺特点及工艺流程,针对装置运行过程中出现的问题提出了解决措施,保证了聚合釜进料的精确,提高了PVC树脂的质量。     

自动控制系统在选煤厂的应用

汾西矿业集团选煤厂通过自动化控制改造 ,实现了对生产系统的有效集中控制、配煤系统的精确配料、跳汰机风水关系和床层排料的自动合理控制、浮选系统的自动跟踪加药、过滤机液位的自动跟踪控制 ,强化了调度指挥系统的作用 ,大大降低了人为操作对产品质量的影响 ,系统运行更加稳定可靠 ,为全厂优质高效的管理和生产奠定了基础。     

水泥包装回料系统的技术改造

我公司是一家设计年产120万t的粉磨站,于2009年投产,主要产品有P.O42.5和P.C32.5水泥,包装系统有3台8嘴包装机,通常情况下,1号和2号包装机包装P.C32.5水泥,3号包装机包装P.O42.5水泥。我们于2010年底,利用冬季停产检修     

回转式水泥八嘴包装机电气控制的技改

我公司水泥粉磨站二期扩建工程于2007年8月投产,配置有2台回转式八嘴包装机。包装机为唐山某公司生产,采用变频调速主传动系统、中心人料的回转结构。电气控制系统可简单分为称重控制和灌装控制两部分,称重控制采用专业称重仪表,通过无触点接近开关、小型继电器构成外围电路来完成袋重测量和计量闸板闭合、定点掉袋等控制。     

包装机除尘系统的技改

0前言我公司的出厂水泥合格率和富裕标号合格率连续多年均为100％。但成品车间、包装车间的环境污 染长期存在，既造成产品大量浪费，又恶化工作环境。为此，我们采取了适宜的技改，效果明显。