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模具CAD/CAM/CAE是一项用高技术改造模具传统技术的重要关键技术。在我国八五计划中许多模具企业都有应用CAD/CAM/CAE技术的规划。在本文中,作者觉得有必要对重大项目的应用与开发发表如下一些观点,供大家讨论。一、CAD/CAM/CAE是一项重要的模具先进技术,但CAD/CAM/CAE的根本作用是去“改造”传统的模具技术,而不是去“代替”传统的模具技术。更重要的是两者之间要很 相似文献
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我国模具CAD/CAE/CAM/PDM发展现状及发展建议 总被引:1,自引:0,他引:1
1 我国模具CAD/CAE/CAM/PDM发展现状
模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术,是一项高科技、高效益的系统工程.它以计算机软件的形式,为企业提供一种有效的辅助工具,使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化.模具CAD/CAE/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识. 相似文献
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模具CAD/CAE/CAM的发展概况及趋势 总被引:28,自引:6,他引:22
介绍了级进模、汽车覆盖件模和塑料注射模CAD/CAE/CAM的发展概况并论述了这三种模具CAD/CAE/CAM的最新开发成果和发展趋势。 相似文献
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模具的CAD/CAE/CAM技术 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍铸造模、锻模、级进模、汽车覆盖件模和塑料注射模CAD/CAE/CAM技术的发展概况,并论述了模具CAD/CAE/CAM技术的最新开发成果和发展趋势. 相似文献
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介绍了压铸模CAD/CAE/CAM一体化技术的主要内容和实现CAD/CAE/CAM一体化的技术路线。实践应用表明,CAD/CAE/CAM一体化技术能有效地指导压铸模具的设计、模拟分析与制造过程,提高模具结构的合理性、准确性和加工精度,服务于实际压铸件生产。 相似文献
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通过对CAD/CAM软件和CAE软件的分析和集成,构筑了型材挤压CAD/CAE/CAM平台,并基于该平台进行了空心型材分流组合挤压的CAD建模、CAD/CAE信息传递和CAE建模,为进一步分析型材挤压过程和优化模具参数打下了基础。 相似文献
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本文从讨论模具CAD/CAM/CAE应用软件系统的结构和功能出发。分析了企业在制定模具CAD//CAM/CAE应用软件系统的发展规划时比较容易出现一些问题。在提出企业制定模具CAD/CAM/CAE应用软件系统发展规划所应遵循的几条原则的基础上,进一步提出了一种较为合理的技术思路。 相似文献
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压铸模CAD/CAE/CAM的研究现状与发展 总被引:4,自引:0,他引:4
分析中国压铸模设计与制造的现状:基本满足汽车、摩托车、电机、家电、仪表、灯具、电子行业的需要.存在的问题:模具标准化和专业化水平不足.介绍国外压铸模CAD/CAE/CAM的研究进展:是近无余量铸造的发展方向.根据中国压铸模CAD/CAE/CAM技术研究与开发存在的问题,提出发展中国压铸模CAD/CAE/CAM的7项对策. 相似文献
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<正> 一、前言 模具行业为了缩短交货周期,降低生产成本,提高质量普遍对CAD/CAM抱有强烈的兴趣。 我公司自1982年在日本国内推出CAE/CAD/CAM通用三维系统“U—GRAPH”以来,已有60多套投入使用。在全世界已有1,000套类似系统在运行中,其中约80%的用户都是从事成形模或者冲压、压铸、橡胶等模具设计与制造的厂家。 相似文献
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分析了国内压铸模CAD/CAE/CAM技术的发展概况 ,探讨了压铸模CAD/CAE/CAM一体化的主要内容 ,并就发展我国压铸模CAD/CAE/CAM及其一体化技术提出了几点建议和思考 相似文献
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随着制造业的迅速发展,传统的模具设计方法根本不能满足市场对模具的要求,而计算机辅助技术的应用在提高模具精度、缩短模具设计周期等方面有很大优势.因此在现代化模具生产的过程中,应用CAD/CAE/CAM技术实现模具的数字化设计与制造,显得尤为重要.本文以对汽车后视镜盖注模射设计研究为例,采用CAD/CAE/CAM技术的数字化模具设计方法对其进行研究,结果表明:此研究方法提高了模具设计的效率,加速了模具的研究与开发. 相似文献
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模具CAD/CAM的发展趋势 总被引:3,自引:2,他引:3
<正> 一、当前国外的模具CAD/CAM技术水平与发展趋势 随着计算机技术的飞跃发展,近年来,一些工业先进国家的模具制造行业已开始应用模具CAD/CAM技术来提高模具设计和制造水平。下面仅就所报导的国外模具CAD/CAM的发展动态,摘要介绍如下: (一)冷冲模CAD/CAM 相似文献
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Pro/E模具设计、分析、制造集成解决方案 总被引:1,自引:0,他引:1
1Pro/E软件的集成制造技术模具CAD/CAE/CAM系统的集成关键是建立单一的图形数据库、在CAD、CAE、CAM各单元之间实现数据的自动传递与转换,使CAM、CAE阶段完全吸收CAD阶段的三维图形,减少中间建模的时间和误差;借助计算机对模具性能、模具结构、加工精度、金属液体在模具中的流动情况及模具工作过程中的温度分布情况等进行反复修改和优化,将问题发现于正式生产前,大大缩短制模时间,提高模具加工精度。Pro/E软件采用面向对象的统一数据库和参数化造型技术,具备概念设计、基础设计和详细设计的功能,为模具的集成制造… 相似文献