短纤维对成纱质量的影响(上)

0 引言 每家纺纱厂的原棉采购者和产品质量管理人员都认识到原棉中的短纤维含有率(下简称短绒率)几乎对成纱质量的每一个考核指标都有影响.试验仪器制造商还难以开发出价廉有效和确实可靠测试短绒率的方法.原棉购入者在决策购买时,更重要的是在设计配棉方案时,力图能利用高容量测试仪(HVI)测得的诸如上半部平均长度、长度均匀性指标.问题在于多少短纤维或多大短绒率对最终产品会产生举足轻重的影响?美国棉花公司纤维加工试验室(FPL)将探讨短纤维对纺织生产的影响.     

应用新型下销改善成纱质量

国外曾对环锭细纱机前区“三小”问题做过对比，即在SKF、R2P、1NA-V及HP几种牵伸形式中发现HP板簧加压双短胶圈牵伸形式前罗拉中心距离最小为14．4mm。前区“三小”工艺是牵伸工艺配置的重要措施，能有效控制主牵伸区快速纤维的移动，改善条干，减少纱疵，提高纺纱质量，后区要为前区主牵伸区提供优良而均匀的须条结构，为主牵伸区提供良好的牵伸须条。     

轻定量粗纱与成纱质量的关系

阐述了粗纱工艺参数中定量、粗纱捻系数以及细纱后牵伸的选择。并通过试验确定，在原棉内质量有所下降的情况下，采用轻定量粗纱能保证成纱质量，满足用户要求。     

细纱专件对成纱质量的影响

在现有的条件下，从细纱工序摇架，上销，胶辊，钢丝圈等专件对成纱质量的影响出发，通过优化对比，促其性能发挥，使所纺的D18.2tex,J18.2tex.D14.6tex的部分指标达到了97乌斯特公报25％水平，提高了条平均匀度，降低了毛羽。     

紧密纺纱成纱机理的分析

对Riter公司生产的Comforspin纺纱设备以及Suessen公司生产的Fiomax特色Elite纺纱设备为代表的紧密纺纱设备的成纱机理做了初步研究，并与传统环锭纺纱的成纱机理做了比较，得到了紧密纺纱设备能够使纱线毛羽降低、纱线强力提高、细纱断头降低的机理。首先紧密纺纱能使边缘纤维向中央收拢捻改纱中；其次紧密纺纱装置的凝聚作用使横向加捻三角区减小，增加成纱强力；最后紧密纺纱装置的输出钳口配置能使纵向加捻三角区减小，使细纱断头降低。     

FA502型细纱机减少成纱毛羽的工艺措施

主要研究了FA502型细纱机纺纱时，后区牵伸倍数、细纱捻系数和皮辊硬度对成纱毛羽的影响。     

不同纺纱方法纺制竹浆纤维纱的成纱质量对比

以竹浆纤维为原料,采用赛络纺、涡流纺和传统环锭纺三种纺纱方法制得竹浆纤维18.2 tex纱,通过对比各类纱的成纱质量,分析纺纱方法对成纱质量的影响.具体对比结果如下.     

加工EliTe(R)纱的经济优势

EliTe纱是一种密实纱,是在Suessen公司的EliTe纺纱系统上纺出来的,与传统环锭纱相比,EliTe纱无论在纺纱还是在后道加工方面都有经济优势。     

细纱工序成纱毛羽的控制措施

纱线毛羽对织造效率及织物的染色效果影响较大。细纱工序是控制成纱毛羽的关键工序 ,如何减少细纱毛羽 ,改善不同纱段间及不同管纱间毛羽值的差异 ,是生产厂家十分关心的问题。下面就减少细纱毛羽方面所采取的措施作一介绍。1　优选工艺参数在保证成纱条干的前提下 ,适当减小细纱后区牵伸倍数 ,合理增加粗纱捻系数 ,可使纤维在牵伸过程中不致过分扩散 ,从而减少毛羽。设定不同的粗纱捻系数及细纱后区牵伸倍数 ,在其他纺纱条件相同的情况下进行优选试验 ,纺制ＣＪ 1 4.5ｔｅｘ管纱 ,用Ｕｓｔｅｒ 3型条干仪测试的管纱毛羽值见表 1。表 1　不…     

摩擦纺加捻工艺对成纱质量的影响

本文阐述了摩擦纺加捻工艺(摩擦元件转速、隔距和负压)对成纱质量的影响;并根据实验表明,对分层结构的有芯纱,其捻度可用耐磨度间接表示,而且芯纱的表面粗糙程度直接影响摩擦纱的色覆牢度。     

高性能单纱纺纱--Solospun(多重自交捻纱)成纱技术

最近,澳大利亚联邦工业科学研究院(CSIRO)、新西兰羊毛研究所(WRONZ)以及国际羊毛局联合开发出了一种全新的具有优越织造性能的单纱纺纱新技术--Solospun(多重自交捻纱)纺纱技术.这种新型纺纱技术应用于纯羊毛及羊毛混纺精纺产品开发,目前已成功地实现了规模化和产业化,并成为生产高档精纺毛纺产品的主导技术而引人注目.     

细纱机后区加装压力棒对成纱质量的影响

对细纱机后区加装压力棒前后的成纱质量进行了对比分析,结果表明,在纺制18 tex纯棉纱时,细纱后区加装压力棒对成纱质量有一定的改善.通过对细纱后区牵伸工艺参数进行正交实验,探讨了各工艺参数对成纱质量的影响及其显著性.     

细纱皮辊寿命期内性能变化及其对成纱质量的影响

本文实验研究了细纱前胶辊在寿命期内,内在性能的变化情况及其对成纱质量的影响,并讨论了形成变化的原因,最后提出了更加合理使用细纱皮辊的意见。     

细纱牵伸对成纱条干均匀度的影响

条干均匀度是衡量棉纱品质的重要指标之一 ,是纺纱各工序机械、工艺、操作及原料状态的综合反映 ,影响纱条不匀的因素较为复杂。细纱工序是成纱的最后一道工序 ,在细纱机上加强和改善牵伸过程中对纤维的有效控制 ,降低纺纱过程中产生的附加不匀就显得更重要、更直接、更有效。本文通过试验就细纱牵伸对成纱条干均匀度的影响加以分析 ,探讨了改善成纱不匀的措施。1　试验及检测条件机型 :ＦＡ5 0 2型细纱机 ;试验品种 :ＣＪ 1 8.2ｔｅｘ ,Ｔ/Ｃ 65 /35 2 7.8ｔｅｘ ,Ｔ/Ｃ 65 /35 1 3ｔｅｘ ,Ｃ 1 4.5ｔｅｘ ,Ｃ 2 7.8ｔｅｘ等 ;检测仪器 :乌…     

转杯纺纱工艺对成纱质量的影响

通过试验，观察了转杯纺成纱质量的三大工艺参数（纱纺杯转速、分梳辊转速，喂入条子定量）对纺纱过程及成纱质量的影响，并通过回归分析得出最优回归方程，为工厂预测及控制成纱质量提供了参考依据。     

浅谈细纱皮辊涂料与成纱质量的关系

针对细纱皮辊涂料两种组分的不同配比,就ME666和NFR—C878两种胶辊做了对比性摸索试验,成纱条干CV％值、粗细节等指标均可达到或超过89年Uster统计值25％水平。优质皮辊须配以优质涂料,且辅以正确的涂料操作方法,才能发挥优质胶辊良好的纺纱效果。     

摩擦纺工艺与成纱质量探讨

论述摩擦纺纱中原料的选用,防止色差、保证短纤维含量,工艺参数与成纱捻度强力的关系,包芯纱中芯纱的比例,花式纱的工艺等对成纱质量的影响。     

转杯纺纱线张力对成纱质量的影响

在转杯纺纱过程中,纱线的张力是由作用在纺杯内部纱线上的各种力综合产生的。这些力包括离心力、摩擦力、空气阻力、复合向心力等。其中离心力在整个纺纱过程中占主导地位,而复合向心力、空气阻力作用很小,可以忽略不计。为了分析离心力的作用以及对纱线质量的影响,选用了三种埃及产80型吉萨棉