多膛炉设计

介绍了多膛炉及其燃烧室的结构与配置以及多膛炉的设计参数,提出了多膛炉燃料消耗计算公式。到目前为止,多膛炉焙烧仍是氧化锌脱氟氯的最佳方法,所以对多膛炉的设计进行研究、对其结构进行改进、提高性能,仍具有现实意义。     

多膛炉设计

介绍了多膛炉及其燃烧室的结构与配置以及多膛炉的设计参数,提出了多膛炉燃料消耗计算公式。到目前为止,多膛炉焙烧仍是氧化锌脱氟氯的最佳方法,所以对多膛炉的设计进行研究、对其结构进行改进、提高性能,仍具有现实意义。     

提高多膛炉焙烧回收率的技术改进与生产实践

本文针对多膛炉焙烧钼精矿生产过程的原料预处理和收尘系统以及产出钼焙砂破碎系统各漏尘点存在的问题分析,通过对钼精矿预处理采用刮板输送代替气力输送、电除尘出料口密封等一系列技术改进,实现多膛炉焙烧钼精矿生产连续稳定、优质高产,同时缩短了回收率指标与国内外同行的差距。     

多膛炉焙烧可溶氧化钼与反射炉产品比较

对两炉型生产的可溶氧化钼性质进行了分析对比，着重从产品颗粒外观形貌分析，找出了反射炉产品均一性及质量稳定性差、在氨浸过程中浸出率低、对水洗工艺适应性差的原因。     

多膛炉分布式内热燃烧技术的研发与运用

文章通过对比原燃烧室式多膛炉的优缺点,重点介绍多膛炉分布式内热燃烧技术主要原理、特点和效益。并对其用于生产实践后的能耗数据进行统计,实现了超40%的节能效果。同时采用此项技术后,产品质量、维修费用、现场环境、智能化操作等方面,都得到了良好的使用效果。     

多膛炉生产普通氧化钼收尾控制的研究

为了系统规范地控制12层多膛炉生产普通氧化钼的收尾,本文通过分析各层硫含量及拍摄炉况图片,在确定将11层作为收尾层的基础上,对收尾状态判断及非正常收尾状态下的调节方法进行了研究。结果表明,在收尾正常的状态下,10层炉内气氛清晰,炉内侧料脊发红而外侧发暗红,物料粒度较大,颜色为灰黑色为主夹有灰黄色,下料口物料堆积面积小;在收尾偏早的状态下,10层炉内气氛清晰,料脊发暗,物料粒度较大,颜色以灰黄色为主夹有灰黑色,下料口物料堆积面积小,可通过调小10-12层观察口让收尾下移;在收尾偏晚的情况下,10层炉内气氛模糊,料脊发红,物料粒度较小,颜色为灰黑色,炉温会自然升高,下料口物料堆积面积大,可通过调大10—12层观察口让收尾上移。     

多膛炉钼焙烧常见料脊现象的探究

钼精矿在多膛炉氧化焙烧过程中物料会发生料脊现象,粘附在耙臂和耙齿上,严重时造成死炉,影响正常生产。结合理论基础和现场生产工艺对多膛炉焙烧时炉内料脊的分层现象做了分析,总结出焙烧过程中炉内产生的料脊形状,并分析探讨各种料脊产生的原因,最终提出防止料脊形成的措施和方法。     

多膛炉无碳焙烧技术的研究与应用

通过对钼精矿氧化焙烧机理的研究,在多膛炉焙烧钼精矿实践中,将高温尾气的热能引入多膛炉,作为钼精矿焙烧的补充热源,从而使各层温度均保持在最佳范围内(550～650℃),成功实现了多膛炉无碳焙烧。     

多膛炉焙烧钼精矿的温度调节与控制

通过对多膛炉焙烧钼精矿温度的研究和实践,找出了采用不同钼精矿焙烧的温度控制与调节,为国内多膛炉运行提供参考。     

倾动式精炼炉工艺装备设计改进及优化

倾动式精炼炉工艺装备的设计改进及优化,是国内外有色冶金行业共同研讨和关注的重大课题。通过长期的实践探索,成功地解决了作业率低、设备故障率高、杂铜冶炼时间长、氧化渣量多、单位能耗高及环境污染等成为制约生产的技术瓶颈及同类型生产线冶炼核心问题,入炉废杂铜品位低,炉龄高达612炉,多项关键核心技术创世界最好水平。     

浅论热处理燃料炉技术等级的提高

燃料热处理炉是机械及其它热处理行业的重点热工设备,本文介绍了燃料热处理炉技术等级提高的途径,并就炉子关键部位的设计进行了具体分析与说明。     

开合式差温加热炉炉衬设计与改进

介绍了开合式差温加热炉炉衬设计理念和设计方案。根据耐火纤维可塑性在使用中存在的问题,对开合式差温炉炉衬的事故原因进行了分析,并通过分析提出了有效的改进措施,明确了炉衬在设计中应注意的事项。     

大型环形加热炉的设计

介绍了国内某无缝钢管集团258mm无缝钢管热连轧工程配套大型环形加热炉的设计特点,从设计计算、炉型结构、供热分配、燃烧系统、砌筑材料和节能降耗等方面探讨了大型环形加热炉的最优化设计方案。其中的一些设计特点和观念对以后类似工程有着重要的借鉴意义。     

加热炉理论燃烧温度的计算

通过数理分析推导，准确快速求解出燃料加热炉理论燃烧温度，简化了热能与热工学采用估算法、内插法求解燃料加热炉理论燃烧温度的计算。     

数字化加热炉水梁改进

针对大型加热炉水梁漏水的成因进行分析,提出水梁及滑块的新设计,解决了水梁漏水现象的发生,并减少了废钢、断辊等工艺设备事故。     

高炉大钟破损分析与结构改进

从1999年年初到2000年年末,鞍钢炼铁总厂钟式高炉大钟破损速度加剧,1999年先后更换了5个大钟,2000年更换了8个大钟,大钟的使用寿命明显降低.为了延长高炉大钟的使用寿命,集中力量对大钟的破损原因进行了分析,并提出了相应的改进意见.     

6t中频感应炉筑炉工艺改进及维护

分析了无芯中频感应电炉原筑炉工艺存在的问题,采取针对性措施,并在实践中得到验证,同时也提出了中频感应电炉维护保养措施。     

特大型组装式台车炉的设计与计算

分析了特大型台车炉的设计特点,介绍了炉体钢结构、燃烧和排烟系统及特大型超重台车和炉门的设计与计算。该设备投产后运行良好,节能效果突出。     

250机组加热炉综合技术改进

分析了安钢250机组加热炉的运行状况,针对运行中存在的加热能力不足,炉温不均匀等问题进行了综合技术改进,取得了良好的经济效果。