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相似文献
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1.
<正>以色列Iscar公司制成了三种类型的双面刀片,即切削刃长6mm的WNMG型刀片(三角形)、切削刃长11mm的DNMG型刀片和切削刃长12mm的VNMG型刀片。使用这些刀片可保证降低成本40%~50%。  相似文献   

2.
用切削陶瓷FH~3'不重磨刀片作精铣时,可免去磨削这道工序。这与一种所谓的混合陶瓷有关。这种刀片在单齿铣刀中作为宽刃修光刀片使用,以至刀片的全切削刃平行于加工面。由此刀具重磨或换刀后,其调整时间比多刃铣刀短得多。前角为-6°。  相似文献   

3.
《工具技术》2012,46(10):15
<正>伊斯卡拓展了通用HELIDO铣刀系列,新推出FF SOF大进给铣刀。新铣刀带15°主偏角,可夹持标准双面铣刀片:S845 SNMU/SNHU 13…方刀片,带8个切削刃;ONMU/ONHU 05…八角刀片带16个切削刃。新型铣刀兼具飞碟铣刀(FEEDMILL)高效加工的优点及方刀片、八角刀片的经济性。  相似文献   

4.
产品之窗     
《工具技术》2000,34(3):45-46
大前角与波形刃铣刀片大前角与波形刃铣刀片是工具行业产、学、研、用相结合共同研制的新产品 ,是目前国内唯一研制成功的用于铣削刀具的大前角与波形刃刀片。(1)带刃倾角的大前角铣刀片该刀片采用 18°正前角、11°后角、5°刃倾角 ,是一种右切削铣刀片 ,有四个小平台并带有断屑槽。小平台加强刀尖强度 ,断屑槽控制切屑的卷曲和流向。该刀片适合加工不锈钢等难加工材料。(2 )波形刃正前角铣刀片该刀片的四个切削刃呈波浪形 ,刀尖处圆弧过渡 ,修光刃有倒棱。该刀片最大特点是 :切削时 ,波形刃起力的平衡作用 ,切削力的合力较小 ,消耗功率少…  相似文献   

5.
公开日:20000927申请号:98806639.4申请人:格里森工场切削刃的修圆方法和设备 一种对刀具的切削刃进行处理以降低所述切削刃在随后加工过程中损坏程度的方法。一具有多根刷毛的刷子可围绕一转动轴线旋转,并相对于切削刃定位,令刷子轴线垂直于切削刃,或者相对于该垂直方向成大约正/负20°。随后,使刷子旋转,并使刀具和旋转的刷子在有磨料参与的情况下彼此接触。切削刀具最好是一用于切削齿轮之类带齿制品的切削刀片,其中切削刃是由切削刀片的前表面和切削后面相交而成。旋转刷能有效地对靠近切削刃的前表面和切削后面的一部分进行抛光,同时对切削刃进行修圆。  相似文献   

6.
<正>Madison/Cameron公司近日推出一种新型双刃可转位扁钻.该钻头设计新颖,刀片安装独特,在钻削加工中采用此类扁钻,可节约生产费用50%以上.该钻头镶有硬质合金刀片,在钻孔时,当第一刃刀片磨损后,操作者可调节旋钮,扁钻自动转位到新刃刀片处继续进行切削.这种双刃可转位钻头,其刀体采用T-15高速钢制成,刀片采用TiN涂层硬质合金刀片,在钻削中切削速度快,转位灵活方便,不但减少了换刀时间,且加工效率很高,是钻削加工中的理想高效率刀具.  相似文献   

7.
我厂金属切削中钻孔工序占很大比重,但多年来一直采用传统的麻花钻头,不仅效率低,而且往往由于钻头刃带烧伤而报废,虽然近年来可转位钻头问世,但长度满足不了我厂需要,为此,我厂切削实验室试制了内冷却螺旋槽可转位钻头,效果很好。一、钻头的结构1.该钻头(图1)有两个刀片,按180°分别装在刀头内外两侧,一片过钻头中心,另一片按所需钻头外径确定外切削刃的安装位置。两个刀片安装位置有一定的搭接量,因而在加工中相当于一个完整切削刃分段进行切削。如果钻头尺寸大,则可增加刀片。2.刀片用螺钉紧固在刀体上,夹紧可靠,且转位方便。  相似文献   

8.
旋转铣刀盘     
<正> Rotary Technologies Corp公司推出一种新型盘铣刀。该铣刀特点是圆刀片固定在可转换的刀盘上,边切削边旋转,使被加工件一直在接受新切削刃的加工。该公司说此类铣刀刀片上热量少,切削刃可充分利用。与一般铣刀相比,该铣刀的刀片破损少,切削效率高。该刀片的切  相似文献   

9.
目前,现有的食品切断或切片机器都采用切削刃为直线刃或圆弧刃刀片。直线刃刀片切削时,因切削刃的切线垂直于(或接近垂直于)合成速度方向,因此切削性能差,表现为切削抗力大,有冲击,被切物体易变形。圆弧切刃刀片切削时,因刀片旋转,切削刃的切线不垂直合成速度方向。所以切削性能好,但切削效率低。两种刃片在切削时都需要被切削物体与刀片之间有轴向与径向进给运动。这使得以这两种刀片为刀具的机器结构复杂,切削效率低,耗能较多。涡旋弧切削刃刀片排除了直线刃刀片切削性差的缺点,保持了圆弧刃刀片切削性能好的优点,同时在切削时,可以减少径…  相似文献   

10.
针对我国重型铸锻件肥头大耳多,砂眼气孔多、加工余量多等特点,曾研制了各种不同结构的重型刀具,但在实践中因切削热造成夹紧部件热变形,给更换切削刃造成很大不便。现介绍一种最新专利产品——重型可转位刀具,供参考。 1.刀具结构 刀具的结构如图所示,刀片装在刀体槽内,用偏心轴6和杠杆9夹紧定位,更换切削刃先松开支撑螺钉11,旋转偏心轴5即可,整个调刀需10s。刀片可转位、可重磨,主偏角有45°、75°和90°。  相似文献   

11.
<正> 美国VNE公司开发了一种用于小螺孔加工的窄小刀片(Mini Thread刀片),该刀片带有双棱车螺纹刃,可车削螺纹的最小孔径为7.3~8.0mm,但要根据加工的螺纹形状而定。该刀片安装在刀杆上,有4种有效长度,最长为43mm。刀片可加工螺距为0.5~2.0mm的所有通用螺纹的全轮廓或部分轮廓。两个切削刃位于刀片的相对面上,当用一个切削刃进行切削时,另一个切削刃可得到很好的保护。这种窄小刀片可采用PVD涂层的高速钢或硬质合金制成,加工出的螺纹质量比攻丝效果好。对于象不锈钢之类的材料,用丝锥加工螺纹常会发生折断现象,如  相似文献   

12.
<正> 图中所示刀具的圆形刀片在切削中可连续旋转,则其周刃均可得到利用。因切削热分布在整个切削刃长度上,则可增大切削用量。在图中所示的车刀上及旁边的圆锥形刀片带正前角、铣刀前的圆形刀片带负前角。可选择直径为12.7或19毫米的硬质合金圆形刀片加工短屑或长屑材料。也可做成涂层刀具。  相似文献   

13.
产品之窗     
《工具技术》2001,35(1):40-42
带螺旋刃刀片的90°ChaseMill万能铣刀由TaeguTec公司生产的带螺旋刃刀片的90°ChaseMill万能铣刀具有优化的螺旋角,可保证平稳、高效和精密切削。特点:TE90AE90°立铣刀和面铣刀使用ADKT0903PERML、ADKT0903PEREML和ADKT0903PERAL刀片,可在机床刚性较差、切深小于8mm的情况下实现高效加工;提供多种刀片:有常规型、刀尖R型等,还可提供铝材加工专用刀片,以满足不同的加工需要。铣刀通用性好,可用于铣平面、沟槽、台阶、外廓以及螺旋插补镗孔。PETROFER水溶性金属切削…  相似文献   

14.
本文介绍了直径大于12毫米的钻实心孔的可转位钻头,该种钻头上带有一凸三边形可转位刀片。由子刀片的切削刃呈凸三边形并且布置合理,则钻头在钻孔时,能可靠地定中心和导向,无需附加导向元件。将刀片转位,切削刃可以改变三次。过去,切削刃磨损后就必须更换刀片。  相似文献   

15.
日本京陶公司最近推出两种新产品。1.可转位钻头:特点是①刀片有4个切削刃可供使用,经济实惠;②切屑分断合理,排屑性能优异;③切削无噪声,可获得良好的加工表面质量;④切削锋锐性极佳,加工孔时切削力变化微小,可实现高效率加工。2.多功能立铣刀:一把刀具可进行钻削和立铣两种不同类型的加工,此种刀具结构上的特点是:①切削刃的长度比一般立铣刀长;②刀体上装有两片刀片;③刀片切削力较小。此种立铁刀的加工效率为一般立铣刀的3倍以上。一种刀体只配用一种刀片,可减少刀片的种类,节约工具管理费用。目前,这种立铣刀有6个…  相似文献   

16.
<正> 在金属切削加工中,刀具是一个重要的组成部分。为节约原材料、提高工效和产品质量,各机械工厂正在大力推广机夹刀具和机夹可转位刀具。但由于机夹可转位刀片(包括机夹合金刀片)的品种、规格较多,因此必须配备专用的刃磨机和相适应的合金刀片刃磨夹具,用以刃磨各种品种、规格的合金刀片,保证刃磨后合金刀片的各种几何角度,以提高产品质量和合金刀片利用率。为此,我厂从外面购来三台刃磨机和三只专用夹具,以刃磨各种  相似文献   

17.
常见的圆口刨刀,刀片是一个圆锥体,因而只有一面刃切削。双刃圆口刨刀(附图)的刀片是一个圆柱体,两端面都有刃可用来进行切削。件1为刀杆,刀杆与刀垫的结合面上有一个6°的倾斜度,装配后产生刀具的后角。件2为锥面垫圈,该垫圈与刀片的锥面结合,用来为压紧刀片时定5中心和保护刀刃。圆刀片4为W18Cr4V6高速钢,刀片本身前角为20°,将刀片装到  相似文献   

18.
<正> 日本三菱金属公司开发的39(三九)铣刀采用顶角为135°的八面可转位刀片,即使在异常切削状态下,切削刃也不易产生损伤。在传统的螺旋式刀片夹紧机构中,切削时所产生的切削力,往往全部作用在夹紧螺钉上,在断续切削冲击力的作用下,夹紧螺钉往往容易因金属疲劳而出现断裂等事故。39刀具则采用了如图所示的新型刀片定位方式一刀片底面的凹球面与刀体上的凸球面相吻  相似文献   

19.
通过将硬质合金可转位长刃立铣刀刀片的直线切削刃刃磨为圆弧切削刃 ,可有效补偿立铣刀加工表面产生的波度误差  相似文献   

20.
王静茹 《工具技术》2005,39(2):52-53
机夹可转位三面刃铣刀因其加工效率高、刀具寿命长、经济性好等优点 ,被广泛应用于槽的加工中。但是在设计大直径硬质合金可转位三面刃铣刀时 ,往往受到加工条件、刀片形状等因素的制约。笔者通过设计一种2 2 5× 2 4mm的可转位三面刃铣刀 ,对采用无后角刀片设计大直径三面刃铣刀的要点进行了总结 ,以期提供给相似的设计任务作参考。  1 刀片型号及刀体材质的选择①综合考虑铣刀直径较大、承载重切削及刃倾角的自然形成 ,选用CNE4 5 4刀片 ,其形状为平行四边形 ,一组相邻边夹角为 80° ,长 16 2 76mm ,宽14 2 8mm ,厚 6 35mm ;②…  相似文献   

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