注聚过程中剖面调整工艺技术研究

针对八面河油田因长期强注强采形成的高渗透条带或大孔道使注聚过程中很容易发生高浓度聚合物“窜流”的现象，借助数值模拟分析了大孔道层渗透率、大孔道层厚度和平面非均质性对聚合物驱的影响；并针对八面河油田的地层特点开展了堵剂的筛选研究和堵调工艺的优化研究，从而得出堵水调剖是贯穿注聚过程一项有效的封堵高渗透带、保证注聚效果的剖面调整措施的结论。     

利用模糊ISODATA聚类方法确定大孔道级别

高含水油田进入开发后期,大孔道的存在严重影响着油田的高效开发,如何选择需要调堵的油水井才能得到最佳的调堵效果成为一个关键问题。目前选井决策方法过于依赖主观判断,人为干扰因素很大。文中提出了一套适合于调剖堵水的指标体系,利用ISODATA聚类分析方法,根据油水井不同的动态数据特征,判断出每口油水井是否存在大孔道及大孔道的级别。对于判断存在大孔道的油水井,建议采取调剖堵水措施;对于不存在大孔道的油水井,应进一步观测其动态变化。该方法克服了过于依赖主观判断的缺陷,计算过程中没有人为因素的干扰,并且很好地解决了界限值合理性问题,从而为调剖堵水的选井提供了理论依据。     

王场中区南部调剖堵水技术

针对王场油田中南区块含水高、地层水矿化度高、地下存在裂缝及大孔道、地层压力低、负压吸水严重的地质特点，先后研究了水玻璃凝胶调剖剂、颗粒凝胶调堵剂和辅助堵剂，并通过室内模拟试验研究了相应的施工工艺。现场试验见到较好的效果，解决了耐温、抗盐及裂缝、大孔道强负压吸水井调剖、堵水工艺的难题。     

氮气泡沫堵水在火烧山油田的应用研究

氮气泡沫堵水技术是在注入液体中掺入氮气使发泡剂发泡,利用气阻效应（贾敏效应）,使液体不能沿微观大孔道、宏观高渗层或高渗区窜流,达到封堵高含水层的目的。从泡沫堵水机理入手,针对火烧山油田H3油藏,进行了氮气泡沫堵水剂配方的优化,分别对发泡剂、稳泡剂、交联剂进行了筛选,并开展了岩芯封堵实验及提高采收率实验,制定了现场单井堵水工艺实施方案,对泡沫堵水段塞组合、施工压力、排量等现场施工工艺进行了优化,并顺利完成现场试验。     

适用于孤东油田的AN-1型堵水剂

孤东油田经过多年的强注强采，目前已进入特高含水开发期，综合含水量达94％，油井水淹情况严重，部分油藏边水活跃。针对这种情况，研制了一种AN—1型堵水剂并对其性能进行了评价。结果表明，AN-1型堵水剂的适应温度为50-90℃，其凝胶强度几乎不受地层pH值、温度和矿化度影响；在不同矿化度和岩芯原始渗透率下，均有很好的堵水效果。现场试验表明，该堵水剂堵水增油效果明显，适用于孤东油田的油井堵水。     

砂岩油藏大孔道的识别方法

综述了大孔道识别方法的研究进展，指出目前的研究成果由于其各自的缺点而远不能满足生产实际的需要。要更为有效地识别大孔道，需要从渗流理论上进行研究。这些理论一旦获得突破，将会丰富存在有大孔道的油藏的试井、测井等理论，对于中高含水期油田堵水调剖、提高采收率等措施具有重要的指导意义。     

纳米材料在油田堵水调剖中的应用进展

纳米材料可改善堵水调剖剂的性能,在油田堵水调剖中发挥着越来越重要的作用。简要介绍了纳米材料的结构与性能特点,概述了纳米材料在油田堵水调剖方面的研究与应用进展,讨论了纳米材料在调控凝胶成胶时间、改善堵水调剖剂稳定性与力学性能、提高乳液和泡沫稳定性方面的作用,展望了纳米复合材料在高温深井油藏、特高渗大孔道油藏、低渗透油藏堵水调剖中的应用前景。图2 参32     

埕东油田西区南块多轮次重复堵调实践与认识

埕东油田西区南块从１９８０年就开展了堵水调剖工作，经过十几年的探索与实践，堵调工艺经历了油水井单井堵水调剖、区块整体堵水、区块整体封堵大孔道和以堵调工艺为主要措施的控水稳油阶段。经多轮次重复堵调，该区预测可采储量和采收率分别增加７６．８４２×１０４ｔ和１４．２３％，在堵剂开发和应用工艺等方面也获得了有益经验。     

水处理残渣石类泥调剖剂室内研究及现场应用

右原油田是复杂断块油田、断块小、油藏埋藏深、储集层非均质严重、层间、层内、平面矛盾突出。经过强注强采的高速开发，进入高含水采油期后，出现次生大孔道，给调剖堵水带来困难。１９９６年前使用过多种调剖剂，取得了不同程度的效果。为减轻注入水处理残渣的环境污染问题并节约电费，研究出石灰泥调剖剂，并推广应用。     

油田堵水剂及其新发展

油田堵水已作为油田控水稳油的重要手段，文中综述３０多年发展起来的单液法堵水剂和双液法堵水剂。单液法堵水剂有粒状堵水剂、酸类、聚丙烯酰胺及衍生物、凝胶、冻胶、树脂和稠油类；双液法堵水剂有沉淀型、凝胶型、冻胶型和胶体分散型类。新发展的堵水剂有胶体分散体冻胶、新型沉淀型和复合型等。并对它们的作用、性质等进行了分析。     

孤东油田七区西聚合物驱示踪剂井间监测及油藏调整矿场试验研究

经对孤东油田七区西Ng5^2 3层聚合物驱工业矿场试验过程中油水井间大孔道窜流的实际情况进行分析,探讨了化学示踪剂井间监测的机理,根据监测结果,讨论了油井间的连通状况,实施了堵水调剖油藏调整,这项研究对于注聚区整体堵水调剖,扼制聚合物溶液窜流,扩大波及体积发挥了重大作用。     

HD—Ⅲ堵水剂封堵大孔道矿场试验

介绍了一种新型固体堵剂HD－Ⅲ堵水剂的性能及其在临油田盘42－2单元盘－42－6井的试验情况,一年的小型矿场试验取得明显的封堵效果。试验确定了封堵大孔道的施工模式和工艺参数。在同类油藏进行了推广使用,产生了较大的经济效益。     

疏松砂岩油藏防砂堵水一体化工艺技术

孤东油田防砂堵水一体化工艺技术研究主要包括：无机有机复合堵水防砂工艺技术；复合树脂颗粒防砂堵水工艺技术；复合水泥砂固砂堵水工艺技术。主要内容包括油井出水原因及其对策分析研究、地层出砂原因及其对策分析研究、防砂堵水方案的论证和制定、新型防砂堵水剂的研制开发、特殊地层防砂堵水技术研究、防砂堵水施工工艺设计等。固砂体抗压强度≥5MPa；堵水率〉90%，堵油率≤10％；适用地层温度30～350℃；固砂成功率≥90％；堵水有效率≥80%。适用于不同温度砂岩地层的防砂和堵水，根据地层具体情况，可以以防砂为主，也可以以堵水为主。该项目获得中石化集团公司科技进步二等奖。该技术已在胜利等油田现场试验20多口井，防砂成功率100%，堵水有效率80％，防砂堵水效果明显。该技术将防砂和堵水相结合，具有防砂和堵水双重效果，工艺独特，综合经济效益显著。     

孤东油田七区西聚合物驱示踪剂井间监测及油藏调整矿场试验研究

经对孤东油田七区西Ng52 3层聚合物驱工业性矿场试验过程中油水井间大孔道窜流的 实际情况进行分析,探讨了化学示踪剂井间监测的机理;根据监测结果,讨论了油水井间的连通状 况,实施了堵水调剖油藏调整。这项研究对于注聚区整体堵水调剖,扼制聚合物溶液窜流,扩大波 及体积发挥了重大作用。     

新型防砂堵水剂的研制与应用

国内外油田目前大多将防砂、堵水措施分开实施，大大增加生产成本。研究将防砂堵水工艺合二为一的新型防砂堵水剂，既能有效防砂，又有选择性堵水效果。通过正交试验方式，优化选择出以改性有机硅树脂为胶结剂主要成分的防砂堵水剂配方，根据试验结果评价其防砂及堵水性能，现场试验证实防砂、堵水效果良好。表6参5（王任芳摘）     

新型油井堵水剂技术研究及试验

近些年来,采油三厂油井堵水剂技术一直依托厂家和高校来研究并现场实施,由于堵水剂种类繁多,不同区块所用的堵剂缺乏针对性,没有形成完整的堵剂体系,导致施工后有效率偏低,见效周期短,单井日增油量低。针对此情况,开展了油井堵水剂研究,依据作用不同分四个段塞的配方进行注入,现场实施后,不仅适用于低渗透油田开发需求,而且有效封堵水淹油井的裂缝和大孔道,使油流从周围其它小孔道流出,从而降低含水,提高单井采液量、单井日产油量。     

乳化稠油选择性堵剂的室内研究

阐述了乳化稠油堵水的机理，分析了影响乳化稠油性质的各种因素，对出现的问题提出了相应的解决方法，为今后油田的乳化稠油选择性堵水提供了室内实验数据，并对乳化稠油的堵水效果进行了评价。     

胜利油田堵水调剖技术的研究与实践

本文叙述了胜利油田近几年对堵水调剖技术的研究、实践及成效。重点阐述了用粘土颗粒堵剂封堵大孔道、整体调剖，低渗砂岩油藏的堵水调剖等方面的研究与试验成果，说明了堵水调剖对“控水稳油”的重要作用。在对胜利油田油藏的水淹特点及各类堵剂的性能和适应性进行研究与分析的基础上，提出并实践了不同类型油藏的不同的堵水调剖模式。     

埕东油田西区南块多轮次重复堵调实践与认识

埕东油田西区西块从１９８０年就开展了堵水调剖工作，经过十几年的探索与实践，堵调工艺经历了油水井单井堵水调剖，区块整体堵水，区块整体堵大孔道和以堵调工艺为主要措施的控水稳油阶段，经多轮次重复堵调，该区预测可采用采储量和收率分别为增加７６．８４２×１０＾４ｔ和１４．２３％，在堵剂开发和应用工艺等方面也获得了有益经验。     

应用于高温高盐油田的凝胶类堵水剂

该文介绍了各种凝胶类堵水剂的组成，并针对高温高盐油田，研究了各种耐温抗盐凝胶体系在油田堵水中的应用，确定了各种凝胶体系的适用范围。当地层温度在８０℃～１００℃时，可选用生物聚合物和改性聚丙烯酰胺凝胶体系；地层温度在１００℃～１５０℃时，常选用聚丙烯腈、木质素磺酸盐凝胶体系；地层温度大于１５０℃时，可选用聚乙烯胺和聚乙烯醇凝胶体系。对于有机交联体系，分子链中含有－ＮＨ２、－ＣＯＮＨ２、－ＳＨ和－ＯＨ等基团，可用酚醛树脂和蜜胺树脂交联改性以提高其耐温、抗盐性能。研究表明凝胶类堵水剂对于高温高盐油田堵水有较好的应用前景。