模块式可转位转子槽盘铣刀的设计

介绍了模块式可转位转子槽盘铣刀的设计原理 ,计算、分析了几何参数沿切削刃的分布情况及切削刃的造形误差 ,并给出了计算实例。     

电机转子槽口加工专用盘形可转位铣刀的设计

1　引言国内电机行业过去一直使用成形立铣刀加工电机转子下线槽槽口。由于受电机转子下线槽槽宽的限制 ,这种立铣刀直径较小、有效齿数少 ,因此其整体刚性较差、加工效率不高。为提高加工效率 ,目前不少电机生产厂已改用盘形可转位槽口铣刀在带交叉铣头的转子铣床上进行加工。由于这种成形盘铣刀的直径不受电机转子下线槽槽宽的限制 ,因此刀盘直径可设计得较大 ,使参与加工的有效齿数增加 ,容屑槽增大 ,从而可显著提高加工效率。但由于该铣刀的可转位刀片之间的搭接精度要求较高 ,因此设计、制造难度较大。如采用传统的设计、加工方法 ,很…     

加工螺旋槽的可转位成形铣刀的设计

介绍加工螺旋槽的可转位式盘状成形铣刀的廓形拟合原理、铣刀结构及刀片槽主要参数的计算方法，并给出了应用实例。     

薄型规格可转位螺杆转子铣刀的改进设计

转子是螺杆压缩机的核心部件,转子的型线主要分为对称圆弧型线和不对称圆弧型线两种类型。随着螺杆压缩机技术的不断发展,到20世纪80年代,借助于计算机精确分析和辅助设计技术,设计出了由圆弧、椭圆、抛物线等曲线构成的光滑非对称转子型线,使转子齿面由“线密封”改进为“带密封”,显著改善了转子的密封效果,有利于形成润滑油膜,减少齿面磨损。可转位螺杆转子铣刀是我公司为满足烟台冷冻机厂、无锡压缩机厂等用户加工制造螺杆压缩机转子的需要于20世纪90年代研制的专用铣刀产品。     

可转位开口半斜槽铣刀

在核电站成套发电设备中,转子轴嵌线槽截面有直槽和锥形槽两种。过去,转子轴嵌线槽的(锥形槽结构)半精铣、精铣用专用指形铣刀。由于转子轴的转子槽数多,槽深而长,材质的可切削性差,指形铣削的生产效率极低。而且粗铣给半精铣、精铣留量不均匀,指形铣刀为高速钢材质,易磨损,修磨困难,需大量铣刀库存,刀具大量消耗,质量难以保证。因此,我公司为哈尔滨电机厂制造了加工发电机转子轴嵌线槽用的专用可转位开口半斜槽铣刀。用这种铣刀加工转子轴嵌线槽,对提高加工质量,降低成本,缩短发电机组的制造周期非常重要。     

直角槽可转位铣刀盘的设计与应用

直角槽可转位铣刀盘的设计与应用安徽铜陵车辆厂（２４４１４２）臧俊杰，董安宁图１所示为我厂生产的铁路车辆上用的承载按，材质为ＺＯ２３０－４５０，毛坯为铸件。其导植面的三个面在有条件的厂家是在流水线上分三次加工。而我厂由于条件所限，只能用双头铣床加工，如...     

大直径可转位槽铣刀的设计要点

可转位刀具是金属切削刀具的发展方向,具有切削效率高、刀具寿命长、加工质量好等优点.讲述了大直径可转位槽铣刀的主要设计要点:包括刀具采用的结构、刀片、几何参数及参数算法.此种刀具设计合理,尤其重切削时较为可靠.     

可转位面铣刀刀片槽设计的角度计算

将坐标变换用于可转位面铣刀的刀片槽设计,建立了铣刀切削角度、刀片角度以及刀片槽形成角度的数学关系,给出了刀片槽角度设计和制造的有效计算方法。     

基于UG的可转位槽铣刀的设计与加工

应用UG(Unigraphics)软件实现了可转位槽铣刀的CAD/CAM一体化研发。铣削试验的结果表明,用该铣刀铣削大余量箱体零件时,加工效率提高了两倍。     

可转位精密面铣刀

1．前言现代铣削加工作业方式的划分已扩展为六大类：超精铣削、精密铣削、精铣、半精铣、粗铣和重负荷铣削。铣刀的结构形式不仅与刀片形式有关，而且与铣削作业方式密切相关。可转位精密面铣刀适用于加工平面度、平行度和表面质量要求较高的平面，如机床导轨面、大型机床工作台面等。这种铣刀要求切削刃分布于端面，工作齿数多，切削平稳，端齿跳动小（各齿跳动量≤0.01mm），加工表面粗糙度值Ra≤1．6μm（甚至可达Ra0.4μm）。此心由于加工过程中刀刃的磨损及刀片转位都可能直接影响加工表面质量，因此对刀刃的耐用度要求也相当局。2．…     

SDJ可转位深槽铣刀

我国大型发电机转子下线槽的加工,以往一直采用60年代向西德进口的焊接装夹整体刃磨结构的深槽铣刀,因刀体焊接技术等原因,整体刀磨和铣削转子下线槽的过程中,出现严重裂缝和崩刀。为此、我们承接了机电部87年重点攻关项目之一——可转位深槽铣刀的研制。通过努力,终于研制成功了直径φ1000mm以上的可转位深槽铣刀,在87年5月用于生产。该刀的制成,解决了工艺关键,属国内首创。一、铣刀的使用情况我们在北京第一机床厂生产的X9721大型转子槽     

新型可转位阶梯面铣刀的设计

在工件毛坯质量差、加工余量大的粗铣加工中,由于切削力大、冲击力大、切削平稳性差,极易造成铣刀刀齿崩刃、刀体损坏。对于功率小、刚性差的机床,则易导致主轴折断、电机烧坏、齿轮打坏等故障。为解决这一加工难题,我们设计了适用于上述加工条件的新型可转位阶梯面铣...     

发电机转子槽铣刀设计制造与应用

电机转子轴上分布众多嵌线槽与通风槽、挠性槽,这些槽形的加工是阻碍电机转子制造瓶颈问题.为了提高转子加工效率,降低制造成本,各大电机生产企业相继对其制造加工刀具进行国产化.多年来,我公司为配合发电机行业在不同时期发展进程,不断研制设计、制造适合各个发展时期不同种类铣刀规格,满足发电机制造行业发展急需的刀具.     

可转位铣刀的合理选用

目前可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工,其种类已基本覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位铣刀结构各异、规格繁多,选用时有一定难度,而可转位铣刀的正确选择和合理使用是充分发挥其效能的关键。本文拟就可转位铣刀的合理选用提供一些依据,供广大...     

可转位铣刀刀槽加工程序的参数化编程

1　引言我公司引进德国英格索尔刀具生产技术及关键设备生产的主导产品———可转位铣刀在机械、汽车、铁道等行业得到了广泛应用。为了提高刀具生产效率 ,必须缩短数控加工程序的编程周期 ,提高编程的准确性和可靠性。可转位铣刀刀槽加工程序的编制一般可采用两种方式 :一种是在工作站利用ＣＡＤ/ＣＡＭ系统自动编程 ;另一种是人工编程 ,即由编程人员分析图纸、确定工艺路线、进行数值计算、编制程序并将程序手工输入机床数控系统。人工编程虽然比较经济、方便 ,但存在以下缺点 :①编程时间长 ,每次编程均需重复上述步骤 ,需耗费大量时间进…     

可转位焊缝坡口专用铣刀的研制

介绍了目前在国内用于加工钢板焊缝坡口的专用刀具的设计原理和相应参数的计算方法.     

可转位焊缝坡口专用铣刀的开发

通常钢板焊缝连接坡口需要用面铣刀分三次铣削加工 ,不仅铣削周期长、加工效率低 ,而且难以保证坡口两侧斜度的均匀 ,从而影响焊缝质量。尽管大多数钢板焊缝连接坡口采用了进口刀具加工 ,但进口刀具不仅规格受限 ,而且价格昂贵 ,不宜经常更换。因此 ,哈尔滨工量数控刀具有限责任公司应用户要求 ,研制开发了一种用于加工钢板焊缝连接坡口的可转位焊缝坡口专用铣刀。经生产实践证明 ,应用可转位焊缝坡口专用铣刀对提高焊缝连接坡口的加工质量、降低生产成本、提高生产效率具有实际意义。　　1　研制方案坡口专用铣刀属于可转位成型铣刀 ,设计…     

组合式可转位平面精铣刀

作者研制了组合式可转位平面精铣刀。通过大量生产试验证明,这种刀具结构简单、调整方便,可获得较高的加工精度,表面粗糙度值可达Ra 1.6μm以下,能满足工艺要求。     

可调可转位阶梯端铣刀

我厂在生产实践中研制了一种新型可调可转位阶梯端铣刀。它具有铣削效率高、消耗功率低、调整简便迅速,刀头可转位等特点,现介绍如下: 一、切削原理和特点 可调可转位阶梯端铣刀的刀体     

成形面加工用可转位铣刀

本文介绍了铣削钢轨侧周焊缝的组合式可转位成形铣刀的设计。采用组合式和可转位结构成形分段切削法,切削负荷分布合理,结构较新颖,可为刀具设计者提供一些实用的设计资料。文中还提出了在设计组合成形铣刀中存在的问题。