有机硅改性丙烯酸乳液的研制

采用预乳化法,以十二烷基磺酸钠/烷基酚聚氧乙烯醚为复合乳化剂,合成了乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷改性丙烯酸酯乳液。     

温室自交联硅丙乳液的制备

在甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸丁酯(BA)体系中,引入功能性单体乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM),采用单体预乳化法和半连续种子乳液聚合法,制备出了能在室温下发生自交联的反应性乳液.同时,在形成的乳液中加入DB-550,制得室温自交联硅丙乳液.采用FT-IR(傅里叶红外光谱仪)、差式扫描量热仪(DSC)、热重分析...     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

采用有机硅氧烷与丙烯酸酯单体共聚制备有机硅改性丙烯酸酯乳液,研究了有机硅单体用量、乳化剂配比和温度等因素对乳液的影响,并对涂膜性能进行了测试。研究结果表明,有机硅与丙烯酸酯单体能很好地聚合,且制备出的乳液性能优异,可以作为高性能外墙涂料的基体树脂。     

自交联型有机硅氧烷改性丙烯酸乳液的合成

通过核壳乳液聚合法制各自交联型有机硅氧烷改性丙烯酸乳液,探讨了乙烯基有机硅氧烷的种类、用量和添加方式,乳化剂,聚合反应的引发体系和pH值等对乳液涂膜性能的影响规律。研究结果表明,采用含水解阻碍性官能团的乙烯基三异丙氧基硅氧烷能提高自交联硅丙乳液的稳定性,增加乳液中有机硅氧烷的含量达10％以上,从而可大大提高涂膜性能。此外,当采用60／40—80／20的添加方式添加乙烯基有机硅氧烷、反应型乳化剂、前期过氧化物引发和后期氧化还原引发的混合引发体系,以及保持体系的pH值在4.5～7的范围内时,能降低聚合过程中有机硅氧烷的水解和缩合反应程度,提高乳液涂膜的交联密度以及耐水耐溶剂等性能,制各出涂膜综合性能优异的自交联型硅丙乳液。     

有机硅改性丙烯酸乳液的研究进展

综述了近几年来有机硅改性丙烯酸乳液的新进展,介绍了其改性的方法,着重讨论了聚合方法、有机硅单体、乳化剂等因素对乳液聚合及涂膜性能的影响。     

通过微乳液聚合法制备自交联型有机硅乳液

通过苯乙烯与甲基丙烯酸-3-三甲氧基硅丙酯(M PS)微乳液聚合,制得了稳定的自交联型水分散涂料。这种含硅涂料能在涂覆过程中发生自交联反应,不仅有效地提高了涂层的光滑度、耐候性和耐沾污性,更减少了VOC的排放量。通过透射电子显微镜和动态光散射仪(DLS)研究了聚合方法和M PS加入量对所得涂料稳定性的影响,发现微乳液聚合方法可以显著提高乳液的稳定性,而且乳液的稳定性随着M PS加入量的增加而降低。     

有机硅丙烯酸乳液的混拼研究

研究了不同比例的高玻璃化转变温度(Tg)硅丙乳液和低Tg硅丙乳液混拼对底材的渗透性、乳液的最低成膜温度(MFT)和涂料性能的影响。     

自交联型有机硅氧烷改性丙烯酸乳液稳定性

研究了有机硅氧烷单体的种类、用量和添加方式以及水解抑制剂用量、体系的pH值、复合乳化剂的配比对自交联型有机硅氧烷改性丙烯酸乳液稳定性的影响并揭示其规律.发现采用含异丙氧基结构的阻碍性有机硅氧烷单体、调节反应体系的pH值在4.5～7的范围内、在反应体系中加入适量的水解抑制剂或采用有机硅氧烷的后添加方式都能减少和抑制有机硅氧烷在水中的水解反应和缩聚反应,提高聚合反应稳定性,增加产物中有机硅氧烷的含量,从而提高硅丙乳液性能.     

有机硅改性丙烯酸乳液性能的研究

采用含乙烯基官能团的有机硅单体与甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和丙烯酸羟基酯等单体通过种子乳液聚合方法进行共聚,合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液,考察了有机硅单体用量对乳液机械稳定性、热稳定性、电解质稳定性和冻融稳定性的影响,同时还考察了乳液胶膜的机械性能和吸水率改进。     

有机硅改性丙烯酸酯微乳液的制备及性能研究

采用种子乳液聚合法,以有机硅微乳液为种子乳液,合成核壳型的有机硅改性丙烯酸酯微乳液。系统研究了非离子乳化剂A、八甲基环四硅氧炕（D4）用量对有机硅种子孔液的影响以及有机硅种子乳液用量对硅丙微乳液性能的影响。同时通过红外、透射电镜和热失重曲线表征了共聚物的结构及性能。实验结果表明,硅丙乳液的稳定性、成膜性和耐热性均明显优于纯丙,乳胶粒呈圆球状,平均粒径为81．2nm。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及表征

以反应性有机硅单体为原料,十二烷基苯磺酸钠（DBS）、辛烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）为乳化剂,过硫酸钾（K2S2O8）为引发剂进行有机硅改性丙烯酸酯乳液（简称硅丙乳液）的合成研究。采用正交实验优化了硅丙乳液的制备工艺,确定最佳工艺参数。采用红外光谱表征产物的结构,表明该方法成功合成了有机硅改性丙烯酸酯乳液。     

有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的聚合稳定性分析

在用乳液聚合合成有机硅改性丙烯酸酯微乳液过程的基础上，着重考察了有机硅氧烷种类及用量、有机硅氧烷的加入方式、乳液的pH值以及聚合温度等对有机硅改性丙烯酸酯微乳液聚合过程稳定性的影响。实验结果表明，采用含异丙氧基取代基的硅烷有助于乳液聚合体系的稳定；并且控制硅氧烷用量和聚合体系的pH值、采用后交联技术有助于提高有机硅改性丙烯酸酯乳液聚合过程的稳定性。     

高稳定性硅丙乳液合成及性能的研究

介绍了一种贮存稳定的有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备方法。讨论了软硬单体配比、有机硅单体、反应温度、乳化剂等因素对聚合稳定性和乳液性能的影响。     

两性乳化剂体系对有机硅改性丙烯酸酯乳液合成的影响

采用新型琥珀酸类两性乳化剂(A1)与非离子乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚(CA407)复配体系,合成了有机硅γ-甲基丙烯酰氧基丙三甲氧基硅烷(A174)改性的丙烯酸酯乳液。系统研究了两性乳化剂体系与非离子乳化剂复配比例、用量及乳化剂在种子乳液与预乳液中分布比例(R/F)E对乳液聚合及其性能的影响。研究表明:乳化剂配比m(A1)∶m(CA407)=30∶70时,乳液聚合稳定性及抗电解质稳定性较好;乳化剂用量越大,乳胶粒径越小,粒径分布越宽,乳液黏度越大,涂膜吸水率也越大;乳化剂在种子乳液与预乳液中的分布比例主要影响乳液聚合的稳定性。同时通过TEM乳胶粒形态分析及DSC涂膜的玻璃化转变温度分析认为,A174主要在乳液聚合时分布在乳胶粒表面,易水解交联。     

高硅含量有机硅-丙烯酸酯乳液的研制

利用水解抑制法制得高硅含量的有机硅-丙烯酸酯乳液,讨论了影响聚合过程及乳液稳定性的工艺参数。     

环氧改性苯丙乳液的合成及性能

采用乳液聚合法制备环氧树脂改性苯乙烯一丙烯酸酯乳液。研究了乳化剂的选择与用量、聚合温度、环氧树脂的用量和功能单体的用量等对改性苯丙乳液综合性能的影响，得到环氧树脂以及甲基丙烯酸的最佳添加量。性能测试表明合成的环氧树脂改性苯丙乳液具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能。     

有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液

介绍了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液的制备方法 ,并说明了它在涂料、胶粘剂等应用方面的研究情况。     

有机硅改性丙烯酸酯涂料的性能研究

以自行合成的有机硅改性丙烯酸酯(Si-1800/MMA/BA)复合乳液制成涂料,在石棉水泥板或马口铁板上涂膜,以考察和评估涂料的相关性能.结果发现,有机硅单体Si-1800的加入增强了涂料时底材的附着力,涂膜的耐洗刷性、耐冲击性、耐磨耗性也优于纯丙涂料,且随着有机硅单体Si-1800含量从15％增加到35％,涂膜的耐洗...