铁水氧含量快速检测法评价球墨铸铁球化效果

为了探究用氧含量来评价铁水球化孕育效果的方法,使用氧浓差电池在线检测法研究了球墨铸铁不同球化状态铁水制备过程中的氧含量。结果表明,在铁水中氧活度αo和氧电势Eo对铁水含氧状态表征上存在差异。通过对浓差电池法铁水氧含量检测热力学和铸铁石墨球化冶金原理分析,可知温度和氧平衡状态是导致αo和Eo测试出现偏差的主要因素。分析了单参数方法(αo)评价球化率的不足,给出了双参数法(αo和Eo)来评价球化率,并初步阐述了其冶金意义。     

球墨铸铁球化处理的现状与展望

总结了球墨铸铁生产中较常用的球化处理工艺，论述了冲入法、盖包处理法、型内球化法、过流球化处理法、转包法、钟罩处理法、压力加镁法、喂线法的各自特点，并从处理包的结构和处理方法及优缺点上进行厂比较，指出钟罩处理法具有反应剧烈、镁的回收率低且不稳定，压力加镁法应特别注意球化时其密封性和安全性的问题。同时对有发展前景、适于今后推广应用的的球化处理方法进行了展望，并提出了球化处理理论研究的发展方向。     

金属型型内球化法生产球墨铸铁

本文介绍了一种球墨铸铁金属型型内球化法的研制过程。反应室内放置孕育剂芯,可得到全部铁素体的无白口的铸态球铁。但为了获得无浮渣缺陷的球墨铸铁件,其化学成分必须严格控制。     

在拉伸载荷下铁素体球墨铸铁损伤力学特性

根据损伤力学的基本原理,利用测量电阻的方法,研究了拉伸受力状态下铁素体球墨铸铁的损伤力学特性．研究结果表明,当应力大于一定值时损伤发生,且随应力增加而逐渐增大,并得出了损伤变量随应力而变化的数学模型．铁素体球墨铸铁的损伤阈值低于屈服强度．损伤阈值随球化率而增大,但临界损伤变量与球化率的关系不大,在本试验条件下,约为０．０６～０．０６８．     

SG变质剂对球铁的作用

本文研究用稀土硅铁和SG变质剂作联合球化剂,而不用含镁的合金来处理球墨铸铁。试验结果表明:SG变质剂与稀土硅铁联合使用可以制成优质球墨铸铁。SG变质剂有着许多优点:具有强的脱氧脱硫作用,石墨球经细化,防止氧、硫回升和延缓球化衰退。对于大断面球墨铸铁件,有防止球化不良和消除反白口的作用。     

铸态QT550-7球墨铸铁制备及组织研究

为了研究铸态QT550-7球墨铸铁组织,铁液凝固过程及石墨球化机理,用回炉铁、生铁、废碳钢、球化剂、孕育剂等材料,采用双联熔炼法制备了球墨铸铁.经测试,化学成分和力学性能满足QT550-7球墨铸铁要求,球墨铸铁组织由铁素体＋珠光体＋球状石墨组成,凝固过程为糊状凝固.     

喷粉处理改善球化效果的试验研究

探讨了稀土镁球化剂在喷粉处理时的球化效果，进而对喷粉脱硫、球化、孕育综合处理工艺的球化效果进行了试验研究。结果表明：喷粉球化是一种有效的新球化方法，可获得低硫、低氧、石墨圆整而细小的铸态铁素体球墨铸铁。综合喷粉球化工艺可将脱硫剂、球化剂、孕育剂喷入铁水，完成脱硫、球化、孕育过程。获得的球铁在强度较高的同时，其延伸率和冲击值也很大，使铸态生产高韧性球铁成为可能。     

仪器法与菌落计数法检测储粮微生物敏感性的比较

研究了基于酶学原理的微生物检测仪检测法(简称仪器法)及平板茵落计数检测法(简称平板法)用于储粮微生物检测的敏感性。结果表明，仪器法和平板法对于霉菌孢子检测的检测敏感性相似，不同浓度梯度孢子悬液的检测值相关性参数分别为0.9987和0．9849；对粮堆中处于生长或死亡状态的微生物检测，仪器法可测定储粮中包括菌丝、孢子在内的所有微生物生物量变化，平板法只能检测储粮中霉菌个体数量；用两种方法分别跟踪检测加湿至18％水分，在22℃下储藏的小麦，仪器法可明显测出该小麦储藏2d后的微生物检测值变化，平板法则需8d以上，因此仪器法检测储粮微生物变化的敏感性高于平板法。     

球铁型材保温炉中熔体贫氧处理的研究

研究了不同条件下连铸保温炉内铁液球化衰退的过程。结果表明,与砂型铸造相比,连铸球墨铸铁型材在保证球化率＞ ８０％ 时,临界残留球化元素的含量显著降低,其中 Ｍｇ残 和 Ｍｇ残＋ Ｒ Ｅ残 分别为０．００９ ７％ 和０．０２０％ 。与无液面保护相比,在液面利用火焰加热贫氧处理结合熔渣覆盖铁液表面,球化衰退时间延长了一倍。     

提高球墨铸铁强韧性的研究与应用

本文从改善球墨铸铁的铸态组织入手，对在球铁中添加Ｃｕ，Ｔｉ元素，获得铸态球光体组织进行了探讨，研究结构表明：合金元素在球墨铸铁中的强化作用。可使球墨铸铁的强韧性大幅度提高，从而扩大了球墨铸铁的工业应用。     

石墨漂浮对球铁机械性能的影响

研究了石墨漂浮对球铁机械性能的影响规律．结果表明：石墨漂浮的出现使球铁的抗拉强度降为非漂浮区的８０％;延伸率为非漂浮区的７５％;断面收缩率为非漂浮区的６０％;冲击韧性平均降低为非漂浮区的２０％;残余屈服强度略有降低,对布氏硬度影响不大．石墨漂浮对球铁机械性能的影响不取决于铸件漂浮层深度,而取决于漂浮的有无．     

球墨铸铁断裂韧性测试程序的开发

根据国家标准开发了球墨铸铁断裂韧性测试程序,在试验机上对球墨铸铁做三点弯曲断裂韧性试验时,可以通过设计软件,方便地绘制球墨铸铁的载荷———位移曲线,找出曲线的线性部分,并进行数据处理。设计程序将试验过程和数据采集、结果处理于一体,大大方便了试验的进行。     

微Cr对中锰球墨铸铁组织与性能的影响

通过加入微量合金元素Cr,研究了Cr对中锰球墨铸铁基体组织和性能的影响。研究结果表明,Cr的加入提高了冷却速率,使石墨球化效果得到改善。而Cr的激冷倾向则对凝固过程产生影响,使马氏体组织更加细化、均匀。从实验数据可以看出,微Cr中锰球墨铸铁在力学性能和耐磨性能方面都要优于普通中锰球墨铸铁。     

低铬白口铁碳化物团球化机理探讨

在研究低铬白口铸铁时曾用不同钾盐与钠盐作变质剂,发现它们均能促使这种铸铁中的碳化物团球化。本文对这种铸铁在凝固与热处理阶段的球化机理作了初步探讨。     

铸态珠光体球铁曲轴生产工艺的研究

铸态珠光体球铁曲轴的生产过程应严格控制铁液化学成分,采用正确的球化处理工艺和瞬时孕育,加入适量的铜、锡,方可稳定生产铸态珠光体球铁曲轴.     

蠕墨铸铁的正火

蠕墨铸铁是新型工程材料,并兼有灰口铸铁和球墨铸铁二者的良好性能。本文通过对蠕墨铸铁的正火,研究蠕墨铸铁基体组织的变化,以改善性能,扩大应用。     

球铁轧辊材料的热疲劳断裂及强化

通过试验和断口分析分析了球铁材料的热疲劳机理,研究了热轧轧辊破坏的行为和规律。对试样进行了喷丸处理,进而探讨了球铁材料的强化机制和抗疲劳技术。