SJX5270TYG压裂管汇车的研制

在对原压裂管汇车的软管框固定方式、高压管汇及直管管架的结构、液压系统和整机尺寸进行改进设计的基础上,研制了新型SJX5270TYG压裂管汇车。新型管汇车在移运性、安全性和吊装方便性等方面都有较大的提升,能更好地满足油田压裂现场的作业需要。室内试验情况表明,该管汇车试压作业安全、吊装方便;能很好地适应各油田的路况,可经受恶劣工况的考验,运行性能稳定;可节省管汇连接时间,减轻工人劳动强度,降低作业成本。     

140MPa压裂管汇车的研制

为适应我国大型油气藏开发需要和油田道路的特点,研制了140MPa压裂管汇车,将替代同类设备的进口,打破国外压裂设备制造厂家的市场垄断;140MPa高压管汇系列产品的国产化可降低我国油田的开发成本,更好地满足油田的压裂施工需要。     

一种新型有效的基岩酸化转向技术

本文介绍一种新的基岩酸化转向技术，即“压差和注入速率最大化”（ＭＡＰＤＩＲ）。该项技术以注入率作为获得稳定的设计压差△Ｐ值的关键参数，适用于达西定律成立的任何场所，它能够有效地取代各种转向剂，并可推广用于长层段（＞１００ｆｔ），文中用一个多层油藏的实例说明了ＭＡＰＤＩＲ技术的应用情况。现场经验还包括了对长达４６０ｆｔ的水平层段的成功处理。     

一种用于酸化压裂的新型凝胶体系

一般用于交联盐酸中的胶凝剂可与预先混合的转向剂或胶凝剂触摸剂一起做为聚合物分散体系，转向剂增加聚合物分散体系的初始粘度，而且在失效之后将进一步加增加聚合物分散体系的粘度，使聚合物分散体系的倾点和稳定性受到不利，从而缩短了聚合物分散体系的保存时间。现已开发了一种用于交联酸化压裂作业的新型凝胶体系。该体系包含一种微乳状聚合物胶胶凝剂和一种用做外部触媒剂的表面活性剂。此微乳状聚合物具有独特的特性，如较低的倾点和粘度，以及微乳状聚合物粒子，即使在冬天该胶凝剂也可直接泵入混合器中，又因具有强的分散性，此胶凝剂极易混入盐酸中。另外，消除了聚合物沉淀，微乳状粒子大大延长了胶凝剂的保存时间、。通过使用特殊的外部胶凝剂触媒剂，乳状聚合物在一分钟内可达到７０％以上的水合。另外，这种外部触媒剂是生物可降解的，更益于环保，文中描述了此新型凝胶体系的化学性质， 以及它极强的成胶能力，；讲座了实验室试验结果及现场试验结果。     

一种用于酸化压裂的新型胶凝体系

已开发出一种用于交联酸化压裂作业的新型胶凝体系。该体系包含一种微乳状聚合物胶凝剂和一种用作外部活化剂的特定表面活性剂。此微乳状聚合物具有独特的特性 ,如较低的倾点和粘度 ,大大增强的分散性 ,以及一种微乳状聚合物粒子。另外 ,这种外部活化剂是生物可降解的 ,更益于环保。本文描述了此新型胶凝体系的化学性质 ,以及它极强的成胶能力 ,讨论了实验室试验结果 ,最后还给出了大量的现场试验结果。     

压裂管汇无损检测方法改进

按照现有无损探伤检验标准检验合格的压裂管汇在压裂作业时出现了管件刺漏、爆裂等情况。分析了压裂管汇中管件结构的特点和现有的无损检测方法的适用性。增加了管件的检测部位,改进了检测方法,并研制出了能检测不同形状和尺寸管件的超声波探头和比对试件。采用改进的无损检测方法,检测出不合格管件数增加44.9%。新增加检测部位后,检测出不合格管件数增加63.7%。目前已应用改进的无损检测方法1a多,在压裂作业时未出现高压管件刺漏或爆裂情况。     

储气库注采分配计量汇管的设计

储气库注采分配计量装置项目中的注气汇管和采气汇管,设计压力较高,盛装介质易爆,且二氧化碳的含量较高可能引起强腐蚀,工况比较复杂,本文结合设计中的一些问题,对设备材料的选择、结构的合理设计、设计计算、对制造检验的技术要求及经济合理性的比较进行了阐述。     

深水水下管汇设计研究

水下管汇作为一种典型的水下生产设备,设计时需要考虑环境、安装、检查、维护和生产等工况要求,确保在寿命期内能安全、可靠和稳定地运行。因此,对水下管汇的总体布置、结构、管线和控制系统等4个方面进行研究,确定了相应的设计原则及方法。根据设计原则和方法,设计了一种深水水下管汇,并试制了原理样机。该设计原则和方法可以为水下管汇和其他水下设备的工程设计提供参考。     

压裂酸化施工工艺优化设计

该文介绍了压裂酸化施工优化设计技术，实践说明，可以提高施工成功率和有效率，有好的经济效益。     

压裂酸化施工工艺优化设计

该介绍了压裂酸化施工优化设计技术，实践说明，可以提高施工成功率和有效率，有好的经济效益。     

新型酸化缓蚀剂的合成及性能

酸化是提高油气田增产增注的重要措施之一,但不可避免地会对管道产生腐蚀,因而开发出性能优良的酸化缓蚀剂具有重要意义.利用醛酮胺缩合反应合成出了一种新型酸化缓蚀剂DS-34.以静态腐蚀速率为试验评价指标,用正交试验法对主剂的合成工艺条件进行优化,试验条件下获得的最佳合成工艺条件为:醛酮胺摩尔比1.3 1:1、反应温度60℃...     

YK344—115多层酸化封隔器的研制与应用

针对目前酸化封隔器存在耐压低、耐温低等问题 ,通过优化设计坐封机构、解封机构、防阻机构、反洗通道机构、密封件机构及密封件胶料的配方 ,研制出了YK344— 115多层酸化封隔器。阐述了多层井酸化封隔器的设计思路、工作原理、结构特点及现场应用情况。从 2 0 0 2年 6月到 2 0 0 3年底 ,多层聚合物井解堵和多层水井酸化共应用 32口井 ,其中酸化层数最多达到 4层 ,工艺成功率 10 0 % ,有效率 10 0 %。累计增产原油 3198t,增注 19 86万m3,取得了较好的经济效益。     

提高水平井单井产能技术研究

长庆油田采油三厂水平井由于受储层物性等因素影响,投产后递减较大,单井产量低,为提高水平井单井产量、攻克低渗透油藏开发难度由于天然裂缝、人工裂缝以及非均质性等因素,开展了提高水平井单井产量技术研究,以水平井重复压裂、水平井酸化、水平井找水救赎为主攻方向,取得了初步效果。     

大港油田板深7井深度酸化压裂酸化液的研究

介绍了用于高温碳酸盐储层深度酸化压裂工艺的前置液和酸化液的选择标准,并结合大港油田板深7井储层特征对酸化压裂液体系进行了研究和优化。选出了适合该井深度酸化压裂的工作液及添加剂。试验结果表明,降阻稠化酸具有很好的缓速性能、降阻性能及防粘土膨胀性能,配伍性好;酸液体系均具有较低的表面张力,有助于残酸快速反排;前置液基液具有耐温、耐酸性,粘度适中,与降阻缓速酸配伍性好等特点,均能满足板深7井深度酸化压裂的要求。     

新型换热器高空抽芯作业车的设计方案

针对我国换热器抽芯设备的落后状况 ,提出了新型换热器高空抽芯作业车的设计方案。论述了这种作业车的基本结构、工作原理和技术指标。运用结构力学的矩阵分析法和计算机对抽芯作业车主体金属结构做了力学分析与计算 ,进而校核主体金属结构的强度、刚度和稳定性。设计将作业车的起重、抽芯和行走三大功能集于一体 ,控制系统采用电液联合控制 ,工作台能自动升降 ,自动抽芯 ,抽芯速度快 ,改变了以往依赖吊车配合作业的落后局面。这种作业车的研制对提高我国石油及石化行业设备检修效率 ,缩短检修时间 ,提高经济效益具有实际意义     

酸化工作液缓速作用的理论与实践

介绍了胶凝酸、降滤失酸、乳化酸、泡沫酸、胶束酸和自生酸的发展、性能以及使用效果.胶凝酸能改善酸化液的降滤失性能和泵送时的摩擦阻力,能提高残酸粘度从而改善对固体残渣的悬浮与携带性能.降滤失酸的特点是利用酸化反应过程中工作液pH值的变化对交联剂的影响而造成粘度变化,对裂缝进行连续性封堵.乳化酸适用于油井或油气共存井的酸化改造,一般乳化酸在高温下不易保持稳定,故井温超过80℃时不宜采用乳化酸处理地层.泡沫酸的泡沫质量是关键,泡沫酸酸化多数用于油气井近井地带的处理,适合于低压低渗透储层的改造、老井挖潜、低压井的增产,也能解决返排困难、地层水敏性等特殊问题.     

注水井微弱酸在线酸化增注技术研究

随着注水开发的深入,部分注水井注入压力升高,达不到地质配注要求。为提高区块注水效果,注水井降压增注有着十分重要的意义。但常规酸化、压裂等增注措施,停注、放喷泄压造成地层能量损失严重,为减少措施欠注,节约措施成本,提出了一种新型酸化降压增注思路—微弱酸在线酸化增注技术。针对胡尖山油田三叠系长2油藏压力高欠注井,通过室内试验研发了一套微弱酸酸化液体系、研制了一套微弱酸加药设备;完成了对元167-12注水井的现场试验,达到一定的降压增注效果,为后期该区块注水井降压增注提供了技术支持,初步配套形成了微弱酸在线酸化增注技术。     

裂缝性碳酸盐岩酸化模拟新方法

在以往裂缝性碳酸盐岩酸化模拟的研究中,一般假设裂缝与基质均匀切割且将求解域离散为规则网格的形式,处理复杂形态的裂缝时会有较大困难。为了更加真实地模拟裂缝性碳酸盐岩的酸液流动过程,采用有限元网格对其求解域进行精细网格划分,使求解域更好地逼近各种复杂的裂缝形态,并且使用有限单元法进行模拟计算,实现对线性流和径向流酸化的模拟仿真,很好地解决了网格取向问题。结果表明,将有限单元法用以酸化模拟是可行的,为多孔介质内的精细酸化模拟提供了新方法。     

土酸酸化表皮系数修正方法和应用

用储层岩心做酸化对比实验,得到了瞬时反应和反应8h后的表皮数据。两次实验数据外推可计算出较长距离的表皮变化,由此可以得到两次反应后的表皮差,此表皮差可应用于现场酸化监测。大庆采油五厂x12-w3251井应用该表皮修正法指导现场施工,取得了良好的效果。     

复杂砂岩高效酸化技术先导性试验

川西须家河组砂岩储层埋藏深,地质条件复杂,加砂压裂和常规酸化增产效果均不理想,致使大量的天然气资源难以有效动用。分析了须家河组砂岩储层压裂、酸化改造过程存在的问题,结合砂岩酸化增产机理和地质特征,优选出对岩心骨架溶蚀率低（约2%）、对钻井液溶蚀率高（约15%）、能较好防止酸化沉淀,并且缓速性好的新型高效酸液体系。室内实验及现场应用表明,优选出的酸液能够很好地解除钻完井污染,溶蚀和沟通储层孔喉和微裂缝。与常规酸液体系相比,新型酸体系具有明显的优势,对于类似砂岩储层酸化有很好的借鉴意义。