常减压装置塔底奥氏体不锈钢弯头开裂原因分析及处理

对某常减压装置塔底管线在检修开车期间,奥氏体不锈钢弯头出现开裂的问题进行了分析。从应力腐蚀环境,焊接残余应力,不锈钢的敏化三个方面探讨了常减压装置中连多硫酸应力腐蚀开裂引发的原因,并提出了相应的处理措施。     

铌锆管表面开裂原因分析及热处理行为的研究

铌锆管表面SEM(EDS)表明:成品铌锆管表面存在大量的Si、O元素,在临界加工率下表面剧烈变形,最终导致后续加工严重开裂,通过对成品铌锆管的两因子-五变量温度-时间正交实验设计,结果表明:成品铌锆管在40%~62.5%加工率下1350×60 min退火下,晶粒组织较好,再结晶充分,力学性能稳定,铌锆管的表面开裂倾向较小。     

加氢装置反应系统的氨盐腐蚀分析及风险管理

通过对加氢装置反应系统多年RBI(Risk-based Inspection,基于风险的检验)工作的总结,分析了加氢装置反应系统中的氨盐腐蚀,提出如何减缓或防范设备因氨盐腐蚀失效,并借鉴国外的经验,切实加强装置基于风险的管理(RBM)。     

缩合反应釜应力腐蚀开裂(SCC)的原因分析及预防措施

应力腐蚀开裂(SCC)是化工设备腐蚀失效的主要形式。文章分析缩合反应釜应力腐蚀开裂的原因,提出预防缩合反应釜应力腐蚀措施。     

焊接热循环下V-N 正火钢的V(C,N)粒子演变及微观组织分析

采用焊接热模拟方法研究了V-N微合金化正火容器钢在焊接热循环作用下的连续冷却相变;利用光学显微镜、扫描电镜分析了连续冷却相变组织及组成;通过透射电镜分析了V(C,N)析出粒子的形貌及尺寸;采用固溶度积公式计算了VN析出-时间-温度图。得到了模拟焊接热影响区粗晶区连续冷却曲线(SHCCT),给出了不同冷却条件下的室温组织及其组成,得出了V(C,N)的连续冷却过程中的临界析出t_(8/5)时间约为80 s。并讨论了V,N原子固溶及析出状态对连续冷却相变及微观组织形成的影响。     

高校青年教师心理枯竭的归因及其调适

高等教育的巨大变革给高校青年教师带来了心理枯竭问题。为了青年教师的健康成长，社会和学校应当对此问题给予足够的重视。本文分析高校青年教师成长期的心理枯竭归因，并提出了自我调适与外部调适的基本对策。     

金刚石复合片主要缺陷及产生的原因讨论

本文简要介绍了在金刚石复合片（PDC）的生产和检验过程中经常出现的几种主要缺陷：如分层、欠烧、表面出现针眼和黑点等,对这些缺陷产生的原因从生成机理上进行了初步的分析,并结合作者的实践经验,提出了一些解决问题的思路和方法。     

热轧低碳钢板卷麻面产生原因分析

针对供冷轧用热轧卷表面出现的麻面黑斑问题，介绍了氧化铁皮压人与氧化铁皮细孔的形成机理，分析了该缺陷的形成原因，并结合唐山国丰钢铁有限公司1450ram热轧机组情况，提出了预防和减少热轧低碳卷麻面缺陷的措施。     

关于国家标准GB/T 5027-2007存在的问题与建议

分析了测试r值的现行国家标准GB/T5027-2007存在的几个问题,通过大量的验证和计算论证了在大部分钢铁材料薄板和薄带的日常检验中保留原GB/T5027-1999中采用＂真实应变＂计算r值方法的必要性和可行性,提出了标准下一步修订的建议,同时对r值测量不确定度进行了讨论。     

硬质合金轧辊的使用失效及其原因分析

为了有助于各钢铁生产企业正确合理使用硬质合金轧辊,提高其使用寿命以降低生产成本,增加经济效益,本文对硬质合金轧辊使用过程中经常出现的失效形式进行分析,并从硬质合金轧辊的制备及具体使用两个方面对其失效的原因和采取的相应预防措施进行了深入的解析。     

热轧带钢冷轧基料表面氧化铁皮的成因与控制措施

分析了热轧带钢表面氧化铁皮的成因、特点及结构组成,通过合理安排生产计划、控制工作辊辊面质量、优化终轧和卷取温度、提高钢卷冷却速率等措施,使冷轧基料产品的酸洗速度由原来约30-40m／min提高至60-70m／min,酸洗时间缩短了40％～50％。     

Some observations on the effects of sulfur and active elements on the oxidation of Fe−Cr−Al alloys

A very-low-sulfur-content industrial Fe–Cr–Al alloy has been used both as a baseline and as a charge material for laboratory metlts with variable sulfur and rare-earth additions. No significant differences in behavior were observed in cyclic oxidation tests on 1-mm-thick coupons at 1100°C, except for an excessive rare-earth content, which led to accelerated scale growth. At 1300°C, alloys without rare-earth additions developed high growth stresses in the oxide, leading to large tensile strains in the substrate. The oxide-metal interface in the low-sulfur (<2ppm) material resisted these stresses and the oxide remained adherent. However, as little as 4ppm S was sufficient to cause considerable spalling. Rare-earth additions markedly reduced growth stresses and eliminated both dimensional instability and spalling.     

网络远程教育中师生交互关系的探讨

本文阐述了网络教育的基本特征与功能，提出了网络远程教育对教师与学生的更高要求，剖析了网络远程教育中与之相适应的师生角色定位，探讨了网络远程教育中的教学主体－教师，学习主体－学生，及其在网络教学活动中通过非连续通信建立起来的交互主体性关系。旨在通过探讨折射出网络远程教育的实质，对充分发挥教师与学生在网络远程教育中的主体性，提高网络远程教育的教学质量，促进网络远程教育的发展起到积极的推进作用。     

550 MPa级中厚板矫直过程中表面凹坑缺陷的成因与对策

针对550 MPa级高强中厚板在矫直过程中极易出现氧化铁皮压入凹坑缺陷的问题，根据现场矫直工艺，研究了在不同温度下进行热变形时试样表面和横截面的形貌，钢基体与氧化铁皮界面处平直度的变化规律。结果表明，热变形温度为450 ℃时，表面氧化铁皮开始出现裂纹，且随着变形温度的降低，裂纹的数量逐渐增加；此外，氧化铁皮与钢基体之间的界面长度随变形温度的降低而呈直线增加，表明氧化铁皮与钢基体界面平直度随着热变形温度的降低越发粗糙、易脱落而形成凹坑缺陷。为此，应适当提高终轧温度以确保矫直时钢板表面温度大于450 ℃，同时提高钢板的运行速率，防止氧化铁皮在低温变形发生破碎和脱落的同时降低氧化铁皮厚度，从而减小因氧化铁皮脱落而造成凹坑缺陷的发生几率。     

550 MPa级中厚板矫直过程中表面凹坑缺陷的成因与对策

针对550 MPa级高强中厚板在矫直过程中极易出现氧化铁皮压入凹坑缺陷的问题，根据现场矫直工艺，研究了在不同温度下进行热变形时试样表面和横截面的形貌，钢基体与氧化铁皮界面处平直度的变化规律。结果表明，热变形温度为450 ℃时，表面氧化铁皮开始出现裂纹，且随着变形温度的降低，裂纹的数量逐渐增加；此外，氧化铁皮与钢基体之间的界面长度随变形温度的降低而呈直线增加，表明氧化铁皮与钢基体界面平直度随着热变形温度的降低越发粗糙、易脱落而形成凹坑缺陷。为此，应适当提高终轧温度以确保矫直时钢板表面温度大于450 ℃，同时提高钢板的运行速率，防止氧化铁皮在低温变形发生破碎和脱落的同时降低氧化铁皮厚度，从而减小因氧化铁皮脱落而造成凹坑缺陷的发生几率。