浅谈“八五”期间我国铁合金工业的发展

本文叙述了我国铁合金工业概况和发展速度以及“八五”期间铁合金供需预测和新厂建设问题,并对“八五”期间我国铁合金工业发展中的问题提出了看法。     

含铌耐热铁合金

含铌耐热铁合金至少含23～26wt％Cr、23～26wt％Ni、0.30～0.35wt％C和2.25～2.70wt％Nb。 这种含铌耐热合金用于石油化学工业反应炉的炉管,如重整管、裂解管或其焊接材料。该合金具     

锰铁合金渣在水泥中应用的研究进展

随着钢铁工业的发展,锰铁合金渣排放量逐年增大,利用率低、大量弃置堆积,严重污染环境。对锰铁合金渣进行处理,变废为宝,已经成为重要的研究课题。文章总结分析锰铁合金渣制备胶凝材料的研究现状,指出锰铁合金渣应用在胶凝材料中不仅节约天然资源和能源,而且为合理利用锰铁合金渣提供了有效途径。     

关于召开“矿热炉无功补偿技术研讨会”的通知

为了总结近年来国内矿热炉（铁合金、电石）采用无功补偿技术、装置的经验,提升企业生产技术管理水平．经中国金属学会铁合金分会“铁合金生产设备与自动化工作小组”成员单位研究决定,于12月6日-12月8日在青岛召开“矿热炉无功补偿技术研讨会”,会议议题如下：     

铁合金学科发展动态分析与展望

综合阐述了近年来我国铁合金行业在生产技术、装备技术、品种质量以及节能环保方面所开展的工作，指出今后铁合金行业发展定位应以大型化核心技术，产品的“纯净化”、“精品化”、“特色化”以及生产技术创新作为长期发展任务。     

铁合金质量品种优化的技术方向

从我中钢铁产品结构调整、冶炼工艺技术及装备改进和钢材实物质量水平提高等方面分析我国铁合金市场所面临的挑战,提出“纯净化”、“精品化”、“特色化”是我国铁合金产品质量、品种改进的重要技术方向。     

铁合金质量、品种优化的技术方向

从我国钢铁产品结构调整、冶炼工艺技术及装备改进和钢材实物质量水平提高等方面分析了我国铁合金市场所面临的挑战,提出“纯净化”、“精品化”、“特色化”是我国铁合金产品质量、品种改进的重要技术方向。     

铬锰铁合金的试验研究

在100kVA电炉内采用“二步法”试验生产铬锰铁合金,通过对生产工艺的控制生产出了满足用户要求的铬锰铁合金产品。     

河南省召开铁合金、焦化行业“十一五”结构调整规划会议

河南省发展改革委根据国家关于加快铁合金、焦化行业结构调整指导意见的通知等文件要求，结合河南省铁合金、焦化产业发展实际，起草了《河南省铁合金行业“十一五”结构调整规划（讨论稿）》、《河南省焦化行业“十一五”结构调整规划（讨论稿）》。与会专家和各企业代表就全国及河南省铁合金、焦化行业发展、技术进步及企业自身发展各抒已见，提出了加快产业结构调整的意见和建议，并就以下问题达成共识。     

中国金属学会铁合金分会矿热炉“冷凝”炉衬技术研讨会在巩义召开

2012年9月12日至9月14日,中国金属学会铁合金分会矿热炉“冷凝”炉衬技术研讨会在河南省巩义市召开。本次会议由中国金属学会铁合金分会铁合金设备与自动化工作组主办,巩义市神龙耐火材料有限公司和河南远洋新材料技术有限公司承办。     

Material Flow in Friction Stir Welds

Friction stir welding generates periodic features within the weld. These ??onion ring?? features are associated with variations in both texture and the orientation of that texture along the length of the weld. Analysis of an AA2195 friction stir weld reveals the presence of periodic oscillations between the dominant B and $ \overline{\text{B}} $ components of the ideal shear texture, suggesting a periodic reversal in the predominant shear orientation during welding that is inconsistent with current understandings of the friction stir welding process. Microstructural features present in the weld and machine force variations during welding indicate that these textures may arise from the oscillation of an off-centered tool. Such a tool oscillation can generate a periodic extrusion of material around the tool, giving rise to the observed flow features, machine force variations, and reversals of the local shear texture orientations. A new model of material flow during friction stir welding is proposed to explain the observed features.     

铁基粉末冶金零件的电阻焊

本文以飞块座部件焊接为例阐述了铁基粉末冶金用凸焊法焊接的可行性，对各焊接规范参数与焊接强度的关系作了全面的分析，对焊接中相关问题作了说明，如预制焊点的制备、焊接结构的选择、被焊材料含碳量的选择、被焊材料的密度、被焊材料的清洁度、焊接工装的设计、焊接精度的保证等，在此基础上肯定了铁基粉末冶金是可以焊接的并能够获得较高的强度和精度。     

浅谈炉卷Cr25Ni20Si2钢的可焊接性及工艺性

针对炉卷长期在高温下运行所产生的严重热裂纹,从分析母材的可焊性及焊接材料方面入手,寻找出了适合解决炉卷热裂纹的焊接技术和焊接材料,达到了焊接省时、省力且消耗低的目的。     

冷轧加工对工业纯钛板焊缝组织与性能的影响

采用等离子弧焊将两张3.5 mm厚纯钛板对焊,然后在1 780 mm冷轧机上依次进行变形量为43%、50%的冷轧加工,且冷轧后均进行退火处理。对两个轧程的冷轧态及退火态焊缝试样进行了金相显微组织观察;对两个轧程退火态试样进行了室温力学性能及硬度测试;对退火态成品母材区和焊缝加工区进行了杯突试验和在3.5%NaCl水溶液中的阳极极化试验。结果表明,两次冷变形板材退火后焊缝加工区晶粒尺寸均比母材区略微细小,强塑性略好一些,维氏显微硬度也稍高一些;成品板材焊缝加工区的延伸率与母材相差不大,杯突值相近,具有与母材相当的工艺性能;成品板材焊缝加工区的阳极极化行为与母材无明显差异,二者在3.5%NaCl水溶液中的耐腐蚀性基本一致。     

Inconel 600 合金材料的焊接研究

介绍了Inconel 600合金材料特性、焊接性分析、焊接工艺以及检验等方面内容.通过焊接试验研究和生产实践,该工艺已成功地应用于氧化反应器的生产.     

Genesis of Microstructures in Friction Stir Welding of Ti-6Al-4V

This paper is focused on the genesis of microstructures in friction stir welding (FSW) of the Ti-6Al-4V alloy. Several titanium joints, initially prepared with four different preheat treatments, were processed by FSW. Detailed microstructural analyses were performed in order to investigate change in the microstructure during the process. In this work, the FSW processing allows a controlled and stable microstructure to be produced in the stirring zone, regardless of the initial heat treatment or the welding conditions. The welded material undergoes a severe thermomechanical treatment which can be divided into two steps. First, the friction in the shoulder and the plastic strain give rise to the necessary conditions to allow a continuous dynamic recrystallization of the β phase. This operation produces a fine and equiaxed β grain structure. Second, once the pin has moved away, the temperature decreases, and the material undergoes a heat treatment equivalent to air quenching. The material thus exhibits a β → β + α transformation with germination of a fine intergranular Widmanstätten phase within the ex-fully-recrystallized-β grains.     

运用堆焊工艺修补铝电解重型钢轨局部压馈的实践

介绍了铝电解轨道接头压馈的情况及产生的主要原因，通过对其材料的技术性能，钢的焊接性能的分析，确定了运用手工焊的方案和焊接材料的选择以及焊接施工的工艺。通过实践证明了该技术的可行性。     

Diffusion welding of heaters made of molybdenum disilicide

Conclusions It has been established that with diffusion welding in a vacuum and under optimal conditions, a physical interface is completely absent between the welded materials, i.e., the structure of the welding zone does not differ from the structure of the starting molybdenum disilicide. The porosity is 2.1%. The size of the pores varies from 2 to 70, and the zone of the welded bond of molybdenum disilicide is equal in strength to the base material.Tests under industrial conditions showed that the molybdenum disilicide heater, welded by diffusion welding in a vacuum, worked on a par with those imported, and lasted 3000 h at a temperature of 1650–1700°C.As a result of developing and introducing the new technology of producing molybdenum disilicide heating rods, the Moscow Hard Alloys Combine has obtained a great economic saving, of the order of 350,000 rubles in 1961–1962.     

富Nb复合碳氮化物对22Cr15Ni3.5CuNbN奥氏体钢焊接模拟热影响区组织和性能的影响

采用Gleeble热模拟的方法, 通过模拟焊接过程中快速加热和冷却的热循环过程, 得到1150~1300 ℃不同峰值温度下22Cr15Ni3.5CuNbN奥氏体钢扩大的热影响区组织, 并对其进行冲击性能分析. 对热影响区组织的研究表明, 实验钢的母材中存在一定量富Nb复合碳氮化物, 有效钉扎晶界, 且与大量位错缠结. 在焊接过程中, 该富Nb复合碳氮化物经历溶解与重新析出的复杂过程: 当峰值温度为1150 ℃时, 仅小颗粒的富Nb碳氮化物发生了溶解, 而峰值温度为1300 ℃时, 富Nb复合碳氮化物经历溶解与重新析出, 呈现网状的组织形貌, 且其整体尺寸增加. 富Nb复合碳氮化物的演化导致了冲击功的变化, 经历焊接热循环条件的实验钢较母材具有更高的冲击韧性, 随着峰值温度的升高, 冲击韧性呈现先升后降的趋势, 其中在峰值温度为1150 ℃时实验钢的冲击韧性最高.      

奥氏体不锈钢压力容器焊接裂纹的产生原因及其预防

分析奥氏体不锈钢压力容器在焊接过程中所产生的裂纹性质、形成机理,以及材料的化学成分和工艺措施对裂纹产生的影响,指出产生热裂纹的主要原因;采取了控制材料的化学成分和合理的焊接工艺等措施,以防止热裂纹的产生。