镁盐晶须在塑料改性和涂料工业中的应用

晶须(新型纤维)和纳米材料是21世纪材料科学和材料产业最重要的两大类尖端产品。镁盐晶须是继钛酸钾晶须后的第二代晶须产品，在世界上也只有少数国家可以生产。镁盐晶须以其晶体结构无缺陷的纤维增强效果、耐老化性能、耐温性能和优越的无机阻燃效果，对提高塑料高分子材料和复合材料的综合性能有显著影响。本文着重介绍镁盐晶须在塑料改性和涂料等行业中的应用。     

玉山蒙脱土结构改性及应用研究

本文主要介绍采用十六烷基三甲基溴化胺作为改性剂对玉山蒙脱土进行结构改性研究.通过渗透时间、浸润点实验,优化出最佳改性务件.采用IR、XRD分析.证明改性剂大分子进入到蒙脱石结构中,达到结构改性目的.应用实验表明.有机改性蒙脱土对PP、PVC等塑料具有明显的增强效果.     

盐湖氧化镁制备氢氧化镁的研究

研究以盐湖资源的综合利用为背景,青海某盐湖的氧化镁产品为原料,研究采用水合法制备氢氧化镁的工艺条件。通过单因素条件试验研究反应温度、反应时间和原料固液比等反应参数对原料转化率及产品粒径的影响规律,探索氧化镁水合法制备氢氧化镁的制备机理,初步确定最佳制备条件为反应温度180～200℃、反应时间5～7 h,原料固液比1∶40条件时,可制得产品d₅₀为20 μm左右、粒度分布比较均匀且结晶良好的片状氢氧化镁产品。     

阻燃用氢氧化镁微胶囊技术与应用

采用脲醛树脂作为壁材对氢氧化镁进行微胶囊技术表面改性试验，并将其作为阻燃剂添加入聚乙烯，检测其阻燃性能及对聚乙烯机械力学性能的影响。由此得出结论：微胶囊技术不失为一种对无机聚燃剂表面改性的较好技术。     

硬脂酸改性氢氧化镁及表征

使用硬脂酸对氢氧化镁进行表面改性,研究了改性剂用量、改性温度和改性时间等因素对氢氧化镁表面改性的影响。在硬脂酸用量5%,改性温度70℃,改性时间90min,Mg(OH)2浆料浓度10%,转速1 000r/min的条件下制备的产品性能优良,活化指数达99.8%。使用粒度分析、粘度分析、红外光谱和热分析对产物进行了详细的表征,结果表明:氢氧化镁经硬脂酸改性后,粒度由9.83μm降至8.73μm,在液体石蜡中的粘度较改性前明显降低,硬脂酸分子在氢氧化镁表面发生吸附键合,形成硬脂酸盐,其化学组成为9CH3C16H32COOMgOH·(CH3C16H32COO)2Mg。     

氢氧化镁阻燃剂的表面性研究现状

本文主要介绍了氢氧化镁阻燃剂的特性及其制备方法,综述了氢氧化镁阻燃剂的表面改性研究现状。     

碱式硫酸镁晶须表面改性研究

为了改善碱式硫酸镁晶须的表面性质,提高碱式硫酸镁晶须与有机基体材料的相容性,以活化指数和接触角为改性效果评价指标,采用化学包覆法对自制的碱式硫酸镁晶须进行了表面改性研究。结果表明：适于碱式硫酸镁晶须表面改性的改性剂为油酸钾;在油酸钾用量为2%、改性晶须料浆浓度为4%,改性时间为30 min,改性温度为80 ℃,搅拌速度为600 r/min条件下,可以获得较好的表面改性效果,改性碱式硫酸镁晶须的活化指数达到99.35%,接触角为126.8°。     

碳酸镁晶须的研究进展概述

总结分析了碳酸镁晶须的研究进展,碳酸镁晶须的制备主要采用水热合成法,采用不同的制备工艺分别可以合成MgCO3·5H2O,MgCO3·3H2O及MgCO3·H2O,并分析了碳酸镁晶须研究开发过程中存在的问题.碳酸镁晶须与其它晶须相比,不仅生产成本低、制备条件温和,而且具有优异的力学性能,是一种具有广泛应用潜力的新型增强材料,在复合材料制造中具有非常重要的价值和广阔的市场及应用前景.     

分散剂对制备超细氢氧化镁影响的实验研究

以菱镁矿煅烧所得氧化镁为原料,水化制备超细氢氧化镁。在水化反应进行一段时间后加入分散剂,考察了分散剂种类和用量对氢氧化镁颗粒大小的影响。用偏光显微镜对氢氧化镁进行表征、扫描电镜观察产品微观大小与形貌,在添加适量分散剂条件下,可制得粒径为200～400nm、形状为六边形的片状氢氧化镁。     

镁系阻燃剂的现状和发展

以氢氧化镁为主,综述了当前国内镁质阻燃剂的发展和应用现状,并对其未来发展方向进行了展望。指出镁盐晶须以其优异的性能,将成为未来镁质阻燃剂的重要研究方向之一。     

天然氢氧化铝的表面改性

本文通过实验摸索到天然氢氧化铝表面改性的最佳工艺条件 ,阐述了影响氢氧化铝改性效果的温度、时间、改性剂及用量等各种因素 ,同时通过红外光谱探讨了氢氧化铝的改性机理。     

氢氧化镁晶须对PVC材料力学性能的影响

将经硬脂酸钠、油酸钾等表面改性的氢氧化镁晶须与PVC塑料混炼制得氢氧化镁晶须/PVC复合材料,研究了氢氧化镁晶须含量及分布状态对PVC材料力学性能的影响。结果表明：表面改性氢氧化镁晶须能均匀地分布于PVC塑料中;当氢氧化镁晶须的含量达到30%时,所得复合材料的综合力学性能最佳,其中弹性模量较纯PVC塑料提高了41.18%,达到0.24 GPa。氢氧化镁晶之所以能增强PVC材料的力学性能,主要是由于均匀分布的晶须承担了应力在复合材料中的传递。